一种用于特种环境的耐冲击自润滑轴承制造技术

本实用新型专利技术属于耐冲击自润滑轴承技术领域，公开了一种用于特种环境的耐冲击自润滑轴承。该用于特种环境的耐冲击自润滑轴承，包括轴承本体、固体润滑膏和钢圈，所述轴承本体包括外保护层、缓冲层、抗冲击层和内润滑层，所述轴承本体的最外侧设置有外保护层。该用于特种环境的耐冲击自润滑轴承，利用缓冲层设置的缓冲垫、铜粉腔一和加强筋的配合使用在轴承本体受到冲击时可以通过加强筋将受到的冲击力分散到缓冲层的不同位置，同时受到的反向冲击力可以通过设置的缓冲垫得到缓解，更好的保护轴承本体，防止因为受到长期的冲击力为轴承本体带来的损伤导致轴承损坏的问题发生，同时有效的延长了轴承本体的使用寿命。的延长了轴承本体的使用寿命。的延长了轴承本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特种环境的耐冲击自润滑轴承


[0001]本技术涉及耐冲击自润滑轴承的
，具体为一种用于特种环境的耐冲击自润滑轴承。

技术介绍

[0002]自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑轴承，双金属材料自润滑轴承，特殊材料自润滑轴承，按照不同用途和工况，选用不同的自润滑轴承，它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。产品已广泛应用在冶金连铸机、轧钢设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。耐磨性是普通轴套的一倍。
[0003]现有的自润滑轴承在使用时会受到一定的冲击力，而在此环境长期使用时会导致轴承损坏的问题发生严重缩短了轴承的使用寿命，同时可能会因为某次强冲击直接导致轴承断裂无法使用的问题发生，为用户带来了一定的困扰同时也带来了一定的经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于提供了一种用于特种环境的耐冲击自润滑轴承，该用于特种环境的耐冲击自润滑轴承有效的解决了现有的自润滑轴承在使用时会受到一定的冲击力，而在此环境长期使用时会导致轴承损坏的问题发生严重缩短了轴承的使用寿命，同时可能会因为某次强冲击直接导致轴承断裂无法使用的问题发生，为用户带来了一定的困扰同时也带来了一定的经济损失的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于特种环境的耐冲击自润滑轴承，包括轴承本体、固体润滑膏和钢圈，所述轴承本体包括外保护层、缓冲层、抗冲击层和内润滑层，所述轴承本体的最外侧设置有外保护层，所述外保护层的内侧固定连接有缓冲层，所述缓冲层的内侧固定连接有抗冲击层，所述抗冲击层的内侧固定连接有内润滑层。
[0006]通过上述技术方案，通过设置的外保护层、缓冲层、抗冲击层和内润滑层的配合使用可以利用设置的缓冲层和抗冲击层可以有效的分解轴承受到的冲击力，更好的保护轴承不受损伤。
[0007]优选的，所述缓冲层包括缓冲垫、铜粉腔一和加强筋，所述缓冲层的内侧固定连接有缓冲垫，缓冲层的内部设置有铜粉腔一，铜粉腔一的内侧设置有加强筋，且加强筋的顶端固定连接在缓冲垫的内侧，加强筋的底端固定连接在缓冲层的内底壁。
[0008]通过上述技术方案，本申请在使用时利用设置的加强筋和铜粉层一的配合使用可以在轴承受到冲击时将冲击力卸载一部分，同时加强筋的设置可以使缓冲层的强度得到提高，可以使轴承更加耐用。
[0009]优选的，所述抗冲击层包括铜粉腔二、抗冲击块和缓冲板，所述冲击层的内部设置
有铜粉腔二，铜粉腔二的内部设置有抗冲击块，且抗冲击块的顶端固定连接在抗冲击层的内顶壁，抗冲击块的底端固定连接有缓冲板。
[0010]通过上述技术方案，本申请在使用时通过设置的抗冲击块、缓冲板和铜粉层二的配合使用，可以将缓冲层剩余的冲击力通过抗冲击块和缓冲板将其分解到铜粉层二的内部，让内润滑层可以更好的工作。
[0011]优选的，所述缓冲层的内侧设置为梯形凸块圆形阵列在缓冲层的内侧，且抗冲击层的外侧对应缓冲层设置的梯形凸块设置有梯形凹槽，缓冲层的梯形凸块安装在抗冲击层的梯形凹槽内部。
[0012]通过上述技术方案，本申请在使用时，利用设置的梯形凸块可以在轴承本体受到冲击时将冲击力分解到不同位置，防止同一位置长时间充到较强的冲击力对轴承本体带来不可逆的损伤，有效的延长了轴承的使用寿命。
[0013]优选的，所述加强筋的顶部设置为V字形，且加强筋的内侧设置为十字形，加强筋的两侧固定连接在缓冲层的梯形凸块的腰边。
[0014]通过上述技术方案，本申请在使用时利用加强筋的特殊结构的设置使其顶部和底部形成一个三角形，利用三角形具有稳定性的特性，可以使缓冲层在使用时更加稳定，同时可以将受到的冲击力分解到不同位置，使其缓冲层多部位共同受力，使冲击力带来的损伤最大程度降低。
[0015]优选的，所述加强筋和抗冲击块制造材料均采用耐磨高锰钢材料。
[0016]通过上述技术方案，本申请在使用时利用耐磨高锰钢的材料制作的加强筋和抗冲击块可以使加强筋和抗冲击块更加耐用。
[0017]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、该用于特种环境的耐冲击自润滑轴承，利用缓冲层设置的缓冲垫、铜粉腔一和加强筋的配合使用在轴承本体受到冲击时可以通过加强筋将受到的冲击力分散到缓冲层的不同位置，同时受到的反向冲击力可以通过设置的缓冲垫得到缓解，更好的保护轴承本体，防止因为受到长期的冲击力为轴承本体带来的损伤导致轴承损坏的问题发生，同时有效的延长了轴承本体的使用寿命。
[0019]2、该用于特种环境的耐冲击自润滑轴承，利用抗冲击层设置的铜粉层二、抗冲击块和缓冲板的配合使用在轴承本体受到冲击时通过缓冲层剩余的冲击力利用抗冲击块将冲击力传导至缓冲板后利用铜粉层二内部填充的铜粉将其化解，保护轴承本体同时也保护了内润滑层使其正常工作，让客户在使用时更加的方便。
附图说明
[0020]图1为本技术立体图；
[0021]图2为本技术主视图；
[0022]图3为本技术左视图；
[0023]图4为本技术图3中A
‑
A处的截面图；
[0024]图5为本技术图4中A处的放大图。
[0025]图中：1轴承本体、11外保护层、12缓冲层、121缓冲垫、122铜粉腔一、123加强筋、13抗冲击层、131铜粉腔二、132抗冲击块、133缓冲板、14内润滑层、2固体润滑膏、3钢圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特种环境的耐冲击自润滑轴承，包括轴承本体(1)、固体润滑膏(2)和钢圈(3)，其特征在于：所述轴承本体(1)包括外保护层(11)、缓冲层(12)、抗冲击层(13)和内润滑层(14)，所述轴承本体(1)的最外侧设置有外保护层(11)，所述外保护层(11)的内侧固定连接有缓冲层(12)，所述缓冲层(12)的内侧固定连接有抗冲击层(13)，所述抗冲击层(13)的内侧固定连接有内润滑层(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于特种环境的耐冲击自润滑轴承，其特征在于：所述缓冲层(12)包括缓冲垫(121)、铜粉腔一(122)和加强筋(123)，所述缓冲层(12)的内侧固定连接有缓冲垫(121)，缓冲层(12)的内部设置有铜粉腔一(122)，铜粉腔一(122)的内侧设置有加强筋(123)，且加强筋(123)的顶端固定连接在缓冲垫(121)的内侧，加强筋(123)的底端固定连接在缓冲层(12)的内底壁。3.根据权利要求2所述的一种用于特种环境的耐冲击自润滑轴承，其特征在于：所述抗冲击层(13)包括铜粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴星月，
申请(专利权)人：华亿轴承科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：