一种液压换向开关安装座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及液压活塞压缩机技术领域，尤其是一种液压换向开关安装座结构，包括安装筒和前安装圈，所述安装筒的内部安装有前安装圈，所述安装筒的内部安装有后安装圈，所述前安装圈与液压活塞杆本体相连接，所述后安装圈与液压活塞杆本体相连接，所述安装筒的外部设有安装座结构。通过安装座结构中的把手带动转盘转动，转盘带动双头紧固螺杆转动，双头紧固螺杆带动螺纹块转动，两个螺纹块带动曲杆移动，曲杆带动安装板移动，安装板带动滑块在滑槽中滑动，来进行调整，不需要通过外部工具去转动，调整的步骤变少，方便对安装座上的液压换向开关安装座进行调整。换向开关安装座进行调整。换向开关安装座进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种液压换向开关安装座结构


[0001]本技术涉及液压活塞压缩机
，具体为一种液压换向开关安装座结构。

技术介绍

[0002]活塞式压缩机的液压换向是通过换向开关实现的，活塞杆上安装有感应环，外部设有感应开关，当活塞移动且换向开关感知到感应环发出的信号时，进而改变液体的输送管路，液压换向开关一般安装在安装座上。
[0003]例如授权公告号为CN214366655U的一种液压活塞压缩机用的液压换向开关安装座结构，包括安装筒、活塞杆、感应环、安装板、换向开关和固定件，其中：安装筒套装在活塞杆外部，感应环固定在活塞杆上，且感应环位于活塞杆与安装筒之间；安装板滑动安装在安装筒上，且安装板可沿活塞杆的轴线方向水平滑动，安装板通过固定件固定在安装筒上；换向开关固定在安装板上，安装筒上开有安装通孔，虽然上述文件能够实现通过滑动安装板改变换向开关的位置，进而达到根据实际情况提前或延迟感应检测环发出的信号，但是在使用时，该机构在调整液压换向开关的位置的时候，首先将安装板上的螺栓拧下来，然后工作人员去移动安装板将液压换向开关进行移动，液压换向开关移动完毕后，反方向转动螺栓，将安装板重新固定住，来实现延迟或提前感知感应环的信号，在整个调整的过程当中，比较麻烦，调整的步骤也比较多，而且还需要通过外部工具去转动螺栓，不方便对安装座上的液压换向开关安装座进行调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不方便对安装座上的液压换向开关安装座进行调整的问题，而提出的一种液压换向开关安装座结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种液压换向开关安装座结构，包括安装筒和前安装圈，所述安装筒的内部安装有前安装圈，所述安装筒的内部安装有后安装圈，所述前安装圈与液压活塞杆本体相连接，所述后安装圈与液压活塞杆本体相连接，所述安装筒的外部设有安装座结构。
[0007]优选的，所述安装座结构包括把手、转盘、双头紧固螺杆和螺纹块，所述把手固接在转盘的外壁上，所述转盘固接在双头紧固螺杆的端部，所述双头紧固螺杆与螺纹块螺纹连接，两个所述螺纹块的外部均固接有曲杆的一端，另一端所述曲杆固接在安装板的表面。
[0008]优选的，所述双头紧固螺杆的两端均通过轴承与连接柱转动连接，两个所述连接柱均固接在安装筒的外壁上，两个所述安装板的内部安装有液压换向开关本体。
[0009]优选的，两个所述安装板的外壁上均固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，两个所述滑槽均开设在安装筒的内部。
[0010]优选的，所述安装筒的内部开设有安装通孔，所述液压活塞杆本体的外壁固接有感应环本体。
[0011]本技术提出的一种液压换向开关安装座结构，有益效果在于：通过安装座结构中的把手带动转盘转动，转盘带动双头紧固螺杆转动，双头紧固螺杆带动螺纹块转动，两个螺纹块带动曲杆移动，曲杆带动安装板移动，安装板带动滑块在滑槽中滑动，安装板带动液压换向开关本体在安装通孔中移动，来实现液压换向开关本体的调整，设置双头紧固螺杆带动原有的螺栓，来进行调整，不需要通过外部工具去转动，调整的步骤变少，方便对安装座上的液压换向开关安装座进行调整。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正剖结构示意图；
[0014]图3为图2的俯视结构示意图；
[0015]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0016]图5为图3中B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、安装筒，2、液压活塞杆本体，3、后安装圈，4、前安装圈，5、感应环本体，6、安装座结构，601、把手，602、转盘，603、双头紧固螺杆，604、螺纹块，605、曲杆，606、安装板，6a1、指针，6a2、刻度尺，7、液压换向开关本体，8、滑槽，9、滑块，10、安装通孔，11、连接柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例1：
[0020]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种液压换向开关安装座结构，安装筒1为现有技术，不在此过多说明，包括安装筒1和前安装圈4，首先将液压活塞杆本体2的一端插进前安装圈4，然后将安装圈4安装到安装筒1中，然后将后安装圈3插进液压活塞杆本体2的另一端，将后安装圈3，安装筒1的内部安装有前安装圈4，安装筒1的内部安装有后安装圈3，前安装圈4与液压活塞杆本体2相连接，液压活塞杆本体2为现有技术，不在此过多说明，后安装圈3与液压活塞杆本体2相连接，安装筒1的外部设有安装座结构6，当需要对调节液压换向开关本体7的位置，若需要液压换向开关本体7延迟或提前感知感应环3的信号，转动安装座结构6，来对两个液压换向开关本体7进行调节位置，来实现液压换向开关本体7延迟或提前感知感应环3的信号，进而改变液体的输送管路，安装座结构6包括把手601、转盘602、双头紧固螺杆603和螺纹块604，把手601固接在转盘602的外壁上，把手601带动转盘602转动，转盘602固接在双头紧固螺杆603的端部，转盘602带动双头紧固螺杆603转动，双头紧固螺杆603与螺纹块604螺纹连接，双头紧固螺杆603带动螺纹块604转动，两个螺纹块604的外部均固接有曲杆605的一端，两个螺纹块604带动曲杆605移动，另一端曲杆605固接在安装板606的表面，曲杆605带动安装板606移动，双头紧固螺杆603的两端均通过轴承与连接柱11转动连接，两个连接柱11均固接在安装筒1的外壁上，两个安装板606的内部安装有液压换向开关本体7，液压换向开关本体7为现有技术，不在此过多说明，两个安装板606的外壁上均固接有滑块9，滑块9与滑槽8滑动连接，安装板606带动滑块9在滑槽8中滑动，两个滑槽8均开设在安装筒1的内部，安装筒1的内部开设有安装通孔10，安装板606带动液压换向开关本体7在安装通孔9中移动，来实现液压换向开关本体7的调整，液压活塞杆本体2的外壁固接有感
应环本体5，感应环本体5为现有技术，不在此过多说明；
[0021]通过安装座结构6中的把手601带动转盘602转动，转盘602带动双头紧固螺杆603转动，双头紧固螺杆603带动螺纹块604转动，两个螺纹块604带动曲杆605移动，曲杆605带动安装板606移动，安装板606带动滑块9在滑槽8中滑动，安装板606带动液压换向开关本体7在安装通孔9中移动，来实现液压换向开关本体7的调整，设置双头紧固螺杆603带动原有的螺栓，来进行调整，不需要通过外部工具去转动，调整的步骤变少，方便对安装座上的液压换向开关安装座进行调整。
[0022]工作原理：
[0023]首先将液压活塞杆本体2的一端插进前安装圈4，然后将安装圈4安装到安装筒1中，然后将后安装圈3插进液压活塞杆本体2的另一端，将后安装圈3，当需要对调节液压换向开关本体7的位置，若需要液压换向开关本体7延迟或提前感知感应环3的信号，转动安装座结构6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压换向开关安装座结构，包括安装筒(1)和前安装圈(4)，所述安装筒(1)的内部安装有前安装圈(4)，其特征在于：所述安装筒(1)的内部安装有后安装圈(3)，所述前安装圈(4)与液压活塞杆本体(2)相连接，所述后安装圈(3)与液压活塞杆本体(2)相连接，所述安装筒(1)的外部设有安装座结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种液压换向开关安装座结构，其特征在于：所述安装座结构(6)包括把手(601)、转盘(602)、双头紧固螺杆(603)和螺纹块(604)，所述把手(601)固接在转盘(602)的外壁上，所述转盘(602)固接在双头紧固螺杆(603)的端部，所述双头紧固螺杆(603)与螺纹块(604)螺纹连接，两个所述螺纹块(604)的外部均固接有曲杆(605)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永红，李军亮，胡毅涛，
申请(专利权)人：湖北耐德能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：