一种茶叶深加工用茶多酚提取装置制造方法及图纸

技术编号:36861894 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-15 18:37
本实用新型专利技术公开了一种茶叶深加工用茶多酚提取装置,包括开口向上的提取箱,所述提取箱的底端内部设置有驱动组件,且所述驱动组件上设置有开口向上的茶筒,所述茶筒内转动设置有转轴,所述转轴的上端表面设置有四个连接杆,四个所述连接杆的一端均设置有弧形的挤压板,所述挤压板与所述茶筒的表面贴合,且所述挤压板的一端设置有翘起端,所述茶筒的底端外壁上开设有若干个滤水孔,若干个所述滤水孔设置为滤水区,所述茶筒的上部设置有限位组件。本实用新型专利技术设置有提取箱、驱动组件、茶筒、转轴、挤压板、滤水区和限位组件,整体便于拆卸和安装茶叶残渣的清洁,且进一步提高了茶叶与溶剂混合后提取到的茶多酚的提取率。剂混合后提取到的茶多酚的提取率。剂混合后提取到的茶多酚的提取率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶深加工用茶多酚提取装置


[0001]本技术涉及茶多酚提取
,具体为一种茶叶深加工用茶多酚提取装置。

技术介绍

[0002]茶多酚(Tea Polyphenols)是茶叶中多酚类物质的总称,包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等。主要为黄烷醇(儿茶素)类,儿茶素占60~80%。类物质茶多酚又称茶鞣或茶单宁,是形成茶叶色香味的主要成份之一,也是茶叶中有保健功能的主要成份之一。研究表明,茶多酚等活性物质具解毒和抗辐射作用,能有效地阻止放射性物质侵入骨髓,并可使锶90和钴60迅速排出体外,被健康及医学界誉为"辐射克星"。
[0003]传统提取工业中,通常是以水或乙醇为溶剂,采用水浴加热至80℃保温提取多次。合并提取液后用等体积的氯仿萃取,分出氯仿相后改用乙酸乙酯多次萃取,将乙酸乙酯大部回收后浓缩近干,冷冻干燥后用去离子水反复重结晶即得精品,在提取设备中,在将茶叶放入到调配好的提取容器中的溶剂中后,为了使茶叶与与溶剂充分混合,对茶叶进行搅拌,然而传统的搅拌只能够使得茶叶与溶剂混合充分,无法进一步提高茶多酚的提取率,因此,亟需一种茶叶深加工用茶多酚提取装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种茶叶深加工用茶多酚提取装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种茶叶深加工用茶多酚提取装置,包括开口向上的提取箱,所述提取箱的底端内部设置有驱动组件,且所述驱动组件上设置有开口向上的茶筒,所述茶筒内转动设置有转轴,所述转轴的上端表面设置有四个连接杆,四个所述连接杆的一端均设置有弧形的挤压板,所述挤压板与所述茶筒的表面贴合,且所述挤压板的一端设置有翘起端,所述茶筒的底端外壁上开设有若干个滤水孔,若干个所述滤水孔设置为滤水区,所述茶筒的上部设置有限位组件。
[0006]优选的,所述驱动组件包电机、连接轴一、矩形块、卡盘和连接轴二,所述提取箱的底端内壁上设置有固定座,所述电机设置在所述固定座的内部,所述连接轴一与所述电机的输出轴连接,所述连接轴一的上端与所述矩形块固定连接,所述茶筒的底端开设有凹槽,所述卡盘转动设置在所述凹槽内,且所述连接轴二的底端与所述卡盘的上部固定连接,且所述连接轴二的上端与所述转轴的底端连接。
[0007]优选的,所述卡盘的底部开设有矩形槽,所述矩形块卡接在所述矩形槽内,所述固定座的上部开设有若干个限位插槽,所述茶筒的底部固定设置有若干个限位插杆,上下对应的所述限位插杆与所述限位插槽插接。
[0008]优选的,所述提取箱的底端内壁上设置有加热器。
[0009]优选的,所述限位组件包括上固定环、下固定环和若干个连接柱,所述上固定环与
所述下固定环之间通过若干个连接柱固定连接,所述提取箱的上部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与所述上固定环的底端螺纹连接,所述茶筒的上部开设有环形槽,所述下固定环的底端与所述环形槽插接。
[0010]优选的,所述转轴的底端表面设置有若干个搅拌架,所述搅拌架位于所述茶筒上的滤水区内。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置有提取箱、驱动组件、茶筒、转轴、挤压板、滤水区和限位组件,整体便于拆卸和安装茶叶残渣的清洁,且进一步提高了茶叶与溶剂混合后提取到的茶多酚的提取率。
附图说明
[0012]图1为本技术的外部结构示意图;
[0013]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0014]图3为图2中的A部分放大结构示意图;
[0015]图4为本技术中挤压板的外部结构示意图。
[0016]图中:1、提取箱;2、驱动组件;21、电机;22、连接轴一;23、矩形块;24、卡盘;25、连接轴二;3、茶筒;4、转轴;5、连接杆;6、挤压板;7、翘起端;8、滤水区;9、限位组件;91、上固定环;92、下固定环;93、连接柱;10、固定座;11、限位插杆;12、加热器;13、搅拌架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种茶叶深加工用茶多酚提取装置,包括开口向上圆柱形的提取箱1,提取箱1的底端内部安装有驱动组件2,且驱动组件2上安装有开口向上的茶筒3,茶筒3内转动安装有转轴4,转轴4的上端表面固定安装有四个连接杆5,四个连接杆5的一端均安装有弧形的挤压板6,挤压板6与茶筒3的表面贴合,且挤压板6的一端安装有翘起端7,便于将茶叶卷入进行挤压,茶筒3的底端外壁上开设有若干个滤水孔,若干个滤水孔安装为滤水区8,茶筒3的上部安装有限位组件9;
[0019]驱动组件2包电机21、连接轴一22、矩形块23、卡盘24和连接轴二25,提取箱1的底端内壁上固定安装有固定座10,电机21固定安装在固定座10的内部,连接轴一22与电机21的输出轴连接,连接轴一22的上端与矩形块23固定连接,茶筒3的底端开设有凹槽,卡盘24转动安装在凹槽内,且连接轴二25的底端与卡盘24的上部固定连接,且连接轴二25的上端与转轴4的底端连接,卡盘24的底部开设有矩形槽,矩形块23卡接在矩形槽内,固定座10的上部开设有若干个限位插槽,茶筒3的底部固定安装有若干个限位插杆11,上下对应的限位插杆11与限位插槽插接,使得茶筒3底部与固定座10上部之间能够轻松拆装;
[0020]提取箱1的底端内壁上安装有加热器12,对提取箱1内部进行加热;
[0021]为了对茶筒3进行限位,限位组件9包括上固定环91、下固定环92和若干个连接柱93,上固定环91与下固定环92之间通过若干个连接柱93固定连接,提取箱1的上部开设有螺
纹槽,螺纹槽与上固定环91的底端螺纹连接,茶筒3的上部开设有环形槽,下固定环92的底端与环形槽插接;
[0022]转轴4的底端表面固定安装有若干个搅拌架13,搅拌架13位于茶筒3上的滤水区8内。
[0023]工作原理:本方案中的电子设备均与外部主控器和电源连接,在使用时,将清洗并且粉碎后的茶叶送入到茶筒3内,然后向提取箱1内倒入调配好的提取剂,然后通过加热器12进行加热,此时电机21通过连接轴一22驱动矩形块23转动,使得卡盘24通过连接轴二25带动转轴4转动,使得转轴4上的搅拌架13转动对茶筒3内的提取剂与茶叶进行混合,并且拨动水流,提高茶筒3内提取剂的流动性,同时转轴4上的连接杆5带动挤压板6转动,挤压板6贴合在茶筒3的内壁上,翘起端7的安装能够使得茶叶逐渐被卷入到挤压板6与茶筒3内壁的缝隙中,使得茶叶被挤压,将茶叶中的物质更加充分的被挤压到提取剂中,提取剂在吸收充分后,此时可以通过转动上方的上固定环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶深加工用茶多酚提取装置,包括开口向上的提取箱(1),其特征在于:所述提取箱(1)的底端内部设置有驱动组件(2),且所述驱动组件(2)上设置有开口向上的茶筒(3),所述茶筒(3)内转动设置有转轴(4),所述转轴(4)的上端表面设置有四个连接杆(5),四个所述连接杆(5)的一端均设置有弧形的挤压板(6),所述挤压板(6)与所述茶筒(3)的表面贴合,且所述挤压板(6)的一端设置有翘起端(7),所述茶筒(3)的底端外壁上开设有若干个滤水孔,若干个所述滤水孔设置为滤水区(8),所述茶筒(3)的上部设置有限位组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶深加工用茶多酚提取装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包电机(21)、连接轴一(22)、矩形块(23)、卡盘(24)和连接轴二(25),所述提取箱(1)的底端内壁上设置有固定座(10),所述电机(21)设置在所述固定座(10)的内部,所述连接轴一(22)与所述电机(21)的输出轴连接,所述连接轴一(22)的上端与所述矩形块(23)固定连接,所述茶筒(3)的底端开设有凹槽,所述卡盘(24)转动设置在所述凹槽内,且所述连接轴二(25)的底端与所述卡盘(24)的上部固定连接,且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许婧
申请(专利权)人:平顶山职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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