本实用新型专利技术公开了一种污水处理厂臭气排放处理装置，涉及污水站臭气处理技术领域，包括加湿箱箱体和生物滴滤塔，加湿箱箱体外顶部设置有水箱箱体，加湿箱箱体内顶部设置有雾化装置，加湿箱箱体与生物滴滤塔之间设置有抽气机，生物滴滤塔内部设置有若干填料层，生物滴滤塔外顶部设置有喷淋液箱，生物滴滤塔内顶部设置有喷淋管，生物滴滤塔的顶部设置有排气管。本实用新型专利技术利用微生物降解臭气中的恶臭物质从而使气体脱臭，处理效率高、无二次污染、所需的设备简单、操作难度低、费用成本低；对收集的臭气进行加湿处理，便于臭气在生物滴滤塔中更好地被填料层吸附，从而与微生物充分接触，提高了生物降解的效率。提高了生物降解的效率。提高了生物降解的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理厂臭气排放处理装置
[0001]本技术涉及污水站臭气处理
，具体是一种污水处理厂臭气排放处理装置。
技术介绍
[0002]污水厂在对污水进行处理时，往往会有臭气散发在空气中，从而使得污水厂周围的空气变差，臭气不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康也具有极大的危害，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病、急性病，因此需要对污水站的臭气进行处理。
[0003]授权公告号CN215138577U的技术公开了一种污水站臭气处理装置，包括臭气处理箱，臭气处理箱内部从下至上依次设置有蓄液腔、第一臭气处理腔、第二臭气处理腔，第一臭气处理腔内部交错的固定连接有多组网孔板，第一臭气处理腔底面与蓄液腔连通的设置有漏液口，第一臭气处理腔顶部固定连接有多组喷淋头，臭气处理箱上固定连接有抽液泵，抽液泵可抽取蓄液腔内除臭液至喷淋头，第一臭气处理腔与第二臭气处理腔之间固定连接有导气箱，导气箱内部固定连接有气雾分离器，第二臭气处理腔内部固定连接有多组活性炭除臭网。该技术安装简单方便，具有良好除臭效果的特点。
[0004]但是上述装置利用除臭液与臭气中的恶臭物质反应而使气体脱臭的方法，需要不断消耗除臭液，处理费用较高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种污水处理厂臭气排放处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种污水处理厂臭气排放处理装置，包括底板，所述底板顶部设置有加湿箱箱体，所述加湿箱箱体右侧设置有生物滴滤塔，所述加湿箱箱体左壁贯穿设置有吸气管，所述加湿箱箱体外顶部设置有水箱箱体，所述加湿箱箱体内顶部设置有雾化装置，所述水箱箱体与所述雾化装置之间连接有通水管，所述通水管上设置有第一电磁阀，所述加湿箱箱体右壁下端贯穿设置有抽气管，所述加湿箱箱体与所述生物滴滤塔之间设置有抽气机，所述抽气机两端均与所述抽气管相连，所述抽气管上设置有第一单向阀，所述抽气管出气端与所述生物滴滤塔左壁贯穿连接，所述生物滴滤塔内部设置有若干填料层，所述生物滴滤塔外顶部设置有喷淋液箱，所述喷淋液箱内设置有含有微生物的溶液，所述生物滴滤塔内顶部通过连接块固定设置有喷淋管，所述喷淋管的底部设置有若干喷头，所述喷淋液箱与所述喷淋管之间连接有连接管，所述连接管上设置有第二电磁阀，所述生物滴滤塔的顶部设置有排气管，所述排气管位于所述喷淋液箱的右侧，所述排气管上设置有排气阀。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述雾化装置的喷雾口向下设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述填料层内的填料分为两层，上层为粒径均匀的半软性塑料填料，下层为粒径均匀的陶粒填料。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述生物滴滤塔右壁底部贯穿设置有回流管，所述生物滴滤塔右侧设置有回流泵，所述回流泵的两端均与所述回流管连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述喷淋液箱的顶部设置有储氧箱，所述储氧箱与所述喷淋液箱之间连接有输氧管，所述输氧管上设置有第二单向阀，所述储氧箱右侧设置有送氧机，所述送氧机的两端与所述输氧管连接。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过设置的生物滴滤塔、喷淋管、喷淋液箱，将微生物喷淋至生物滴滤塔内，利用微生物降解臭气中的恶臭物质从而使气体脱臭，处理效率高、无二次污染、所需的设备简单、操作难度低、费用低廉；
[0014]2、通过设置的加湿箱、水箱和雾化装置，对收集的臭气进行加湿处理，便于臭气在生物滴滤塔中更好地被填料层吸附，从而与微生物充分接触，提高了生物降解的效率；
[0015]3、通过设置的储氧箱、送氧机和输氧管，为喷淋液箱中的微生物提高充足的氧气，使得喷淋液中的微生物始终处于好氧状态，从而减少死亡微生物的排放量。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例1的剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例2的剖视结构示意图。
[0019]附图标记注释：1、底板；2、加湿箱箱体；3、吸气管；4、水箱箱体；5、第一电磁阀；6、通水管；7、雾化装置；8、抽气管；9、抽气机；10、第一单向阀；11、生物滴滤塔；12、填料层；13、喷淋管；14、连接管；15、第二电磁阀；16、喷淋液箱；17、回流管；18、排气管；19、排气阀；20、回流泵；21、储氧箱；22、送氧机；23、输氧管；24、第二单向阀。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种污水处理厂臭气排放处理装置，包括底板1，底板1顶部设置有加湿箱箱体2，加湿箱箱体2右侧设置有生物滴滤塔11，加湿箱箱体2左壁贯穿设置有吸气管3，加湿箱箱体2外顶部设置有水箱箱体4，加湿箱箱体2内顶部设置有雾化装置7，雾化装置7的喷雾口向下设置，水箱箱体4与雾化装置7之间连接有通水管6，通水管6上设置有第一电磁阀5，加湿箱箱体2右壁下端贯穿设置有抽气管8，加湿箱箱体2与生物滴滤塔11之间设置有抽气机9，抽气机9两端均与抽气管8相连，抽气管8上设置有第一单向阀10，抽气管8出气端与生物滴滤塔11左壁贯穿连接，生物滴滤塔11内部设置有若干填料层12，填料层12内的填料分为两层，上层为粒径均匀的半软性塑料填料，便于微生物附着，下层为粒径均匀的陶粒填料，便于臭气分布更均匀，可以与微生物更充分的接触，生物滴滤塔11外顶部设置有喷淋液箱16，喷淋液箱16内设置有含有微生物的溶液，生物滴滤塔
11内顶部通过连接块固定设置有喷淋管13，喷淋管13的底部设置有若干喷头，喷淋液箱16与喷淋管13之间连接有连接管14，连接管14上设置有第二电磁阀15，生物滴滤塔11右壁底部贯穿设置有回流管17，生物滴滤塔11右侧设置有回流泵20，回流泵20的两端均与回流管17连接，将落至生物滴滤塔11内底部的溶液抽回喷淋液箱16中进行循环利用，生物滴滤塔11的顶部设置有排气管18，排气管18位于喷淋液箱16的右侧，排气管18上设置有排气阀19，通过设置的生物滴滤塔11、喷淋管13、喷淋液箱16，将微生物喷淋至生物滴滤塔11内，利用微生物降解臭气中的恶臭物质从而使气体脱臭，处理效率高、无二次污染、所需的设备简单，同时微生物可在填料层12内不断繁殖，不需要一直喷洒含微生物的溶液，处理成本低廉。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图3，在实施例1的基础上，喷淋液箱16的顶部设置有储氧箱21，储氧箱21与喷淋液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理厂臭气排放处理装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有加湿箱箱体(2)，所述加湿箱箱体(2)右侧设置有生物滴滤塔(11)，所述加湿箱箱体(2)左壁贯穿设置有吸气管(3)，其特征在于，所述加湿箱箱体(2)外顶部设置有水箱箱体(4)，所述加湿箱箱体(2)内顶部设置有雾化装置(7)，所述水箱箱体(4)与所述雾化装置(7)之间连接有通水管(6)，所述通水管(6)上设置有第一电磁阀(5)，所述加湿箱箱体(2)右壁下端贯穿设置有抽气管(8)，所述加湿箱箱体(2)与所述生物滴滤塔(11)之间设置有抽气机(9)，所述抽气机(9)两端均与所述抽气管(8)相连，所述抽气管(8)上设置有第一单向阀(10)，所述抽气管(8)出气端与所述生物滴滤塔(11)左壁贯穿连接，所述生物滴滤塔(11)内部设置有若干填料层(12)，所述生物滴滤塔(11)外顶部设置有喷淋液箱(16)，所述喷淋液箱(16)内设置有含有微生物的溶液，所述生物滴滤塔(11)内顶部通过连接块固定设置有喷淋管(13)，所述喷淋管(13)的底部设置有若干喷头，所述喷淋液箱(16)与所述喷淋管(13)之间连接有连接管(14)，所述连接管(14)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张钦波，吕峰，张宁，
申请(专利权)人：山东恒生环境工程设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。