一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备制造技术

本实用新型专利技术属于废水处理技术领域，尤其是一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备，针对现有技术中沉淀池需要定期停止工作对淤泥进行清理的问题，现提出如下方案，其包括沉淀池，所述沉淀池的底部连接有淤泥排放管，所述淤泥排放管上安装有第一电磁阀，所述沉淀池的一侧设有蓄水池，所述蓄水池底部的侧壁上与沉淀池连接有进水管，所述进水管上安装有第二电磁阀，所述沉淀池远离蓄水池一侧的侧壁上安装有与沉淀池连通的排水管，所述沉淀池的外侧壁上安装有单片机和红外线监测机构。本实用新型专利技术通过在沉淀池的一侧设置可插入到沉淀池内部的密封隔板，当沉淀堆积较多时使隔板插入对废水和沉淀进行分隔，可快速排空底部的淤泥，显著提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备
本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备。
技术介绍
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。废水主要分为生活废水和工业废水。氟是一种微量元素，长期饮用含量大于1.5mg/L的含氟水会给人体带来不利影响，严重的会引起氟斑牙和氟骨病。然而氟化物又是重要的化工原料，广泛应用于钢铁、金属冶金、电镀、电子、化肥、有机合成化工、电子工业等诸多行业中，因而产生了大量高浓度含氟废水，对人体健康和水环境安全构成威胁。现有技术对高含氟废水广泛采用的处理方法是沉淀法，通过向高含氟废水中添加化学药剂与氟元素反应生成沉淀，达到去除废水中的氟元素的目的。但是在现阶段，沉淀池中的沉淀堆积到一定时间后需要停止处理过程并排空沉淀池中的剩余废水，对沉淀进行清理后方可重新运转废水处理过程，操作较为繁琐，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中沉淀池需要定期停止工作对淤泥进行清理的问题，而提出的一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备，包括沉淀池，所述沉淀池的底部连接有淤泥排放管，所述淤泥排放管上安装有第一电磁阀，所述沉淀池的一侧设有蓄水池，所述蓄水池底部的侧壁上与沉淀池连接有进水管，所述进水管上安装有第二电磁阀，所述沉淀池远离蓄水池一侧的侧壁上安装有与沉淀池连通的排水管，且排水管位于沉淀池顶部的侧壁上，所述沉淀池的外侧壁上安装有单片机和红外线监测机构，所述沉淀池一侧的侧壁上水平插设有密封隔板，所述沉淀池的外侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与密封隔板的底壁啮合；所述红外线监测机构的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端分别与第一电磁阀、第二电磁阀和伺服电机的输入端电性连接。优选地，所述红外线监测机构包括红外线接收器和红外线发射器，所述红外线接收器和红外线发射器分别位于沉淀池相对两侧的侧壁上，且红外线接收器和红外线发射器相互配合。优选地，所述淤泥排放管的侧壁上连接有加压管，所述加压管的顶端高于沉淀池的顶端。优选地，所述沉淀池的内侧壁上开设有与密封隔板相互配合的滑槽，且滑槽靠近伺服电机的一侧与沉淀池的外侧连通。优选地，所述沉淀池的开口处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴上通过联轴器安装有搅拌叶。优选地，所述搅拌电机的外侧壁上对称安装有两个连接板，两个所述连接板的端部均固定安装在沉淀池的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术通过在沉淀池的一侧设置可插入到沉淀池内部的密封隔板，当沉淀堆积较多时使隔板插入对废水和沉淀进行分隔，可快速排空底部的淤泥，高效便捷，显著提高工作效率；2、利用红外线监测机构对淤泥高度进行监测，同时利用单片机实现对淤泥排放、插入密封隔板和停止进水的自动控制，无需人力监控，降低了人力支出，自动化程度高。附图说明图1为本技术提出的一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备的正面剖视图；图2为本技术提出的一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备的沉淀池的立体示意图；图3为本技术提出的一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备的A部分结构的放大图；图4为本技术提出的一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备的B部分结构的放大图。图中：1蓄水池、2沉淀池、3搅拌电机、4排水管、5单片机、6加压管、7淤泥排放管、8第一电磁阀、9密封隔板、10搅拌叶、11进水管、12第二电磁阀、13红外线接收器、14红外线发射器、15驱动齿轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参照图1-4，一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备，包括沉淀池2，沉淀池2的底部连接有淤泥排放管7，淤泥排放管7的侧壁上连接有加压管6，加压管6的顶端高于沉淀池2的顶端，若淤泥难以自动滑落，可通过加压管6向淤泥排放管7内施加气压辅助淤泥下落，加压管6顶端高于沉淀池2，无需担心废水泄露，淤泥排放管7上安装有第一电磁阀8，沉淀池2的一侧设有蓄水池1，蓄水池1底部的侧壁上与沉淀池2连接有进水管11，进水管11上安装有第二电磁阀12，废水通过蓄水池1进入沉淀池2，若第二电磁阀12关闭废水会储存在蓄水池1内，短时间内不会满溢，沉淀池2远离蓄水池1一侧的侧壁上安装有与沉淀池2连通的排水管4，且排水管4位于沉淀池2顶部的侧壁上，排水管4位置较高，新进入沉淀池2内的废水经过与药剂反应后氟元素沉淀完毕，上侧的废水逐渐排出，排出的废水氟元素基本除去。沉淀池2的外侧壁上安装有单片机5和红外线监测机构，红外线监测机构包括红外线接收器13和红外线发射器14，红外线接收器13和红外线发射器14分别位于沉淀池2相对两侧的侧壁上，且红外线接收器13和红外线发射器14相互配合，沉淀池2一侧的侧壁上水平插设有密封隔板9，沉淀池2的内侧壁上开设有与密封隔板9相互配合的滑槽，且滑槽靠近伺服电机的一侧与沉淀池2的外侧连通，沉淀池2的外侧壁上安装有伺服电机，伺服电机的驱动端上安装有驱动齿轮15，且驱动齿轮15与密封隔板9的底壁啮合，伺服电机工作时带动驱动齿轮15转动，进而拉动密封隔板9移出或插入；红外线监测机构的输出端与单片机5的输入端电性连接，单片机5的输出端分别与第一电磁阀8、第二电磁阀12和伺服电机的输入端电性连接。本技术的工作原理为：红外线监测机构保持对淤泥高度的检测，当红外线接收器14无法接受到红外线发射器14发出的红外线时，单片机5接收到这一信号，立刻控制伺服电机工作插入密封隔板9，废水连带一部分沉淀被阻隔在上方，同时单片机5关闭第二电磁阀12并打开第一电磁阀8，淤泥落下，一段时间后(该间歇时间可通过单片机5进行设定，确保淤泥基本排空即可)，单片机5重新控制伺服电机拔出密封隔板9，打开第二电磁阀12并关闭第一电磁阀8，废水流入沉淀池2，继续进行沉淀过程。实施例二参照图1-2，在实施例一的基础上，沉淀池2的开口处安装有搅拌电机3，搅拌电机3的驱动轴上通过联轴器安装有搅拌叶10，优选地，搅拌电机3的外侧壁上对称安装有两个连接板，两个连接板的端部均固定安装在沉淀池2的内壁上，搅拌电机3保持连续工作，同时定量地添加化学药剂使氟元素沉淀，搅拌叶10对沉淀池2内部的废水和化学药剂进行搅拌，提高废水中氟元素沉淀的均匀度，搅拌叶10的高度可适当偏高以免引起沉淀翻滚。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备，包括沉淀池(2)，其特征在于，所述沉淀池(2)的底部连接有淤泥排放管(7)，所述淤泥排放管(7)上安装有第一电磁阀(8)，所述沉淀池(2)的一侧设有蓄水池(1)，所述蓄水池(1)底部的侧壁上与沉淀池(2)连接有进水管(11)，所述进水管(11)上安装有第二电磁阀(12)，所述沉淀池(2)远离蓄水池(1)一侧的侧壁上安装有与沉淀池(2)连通的排水管(4)，且排水管(4)位于沉淀池(2)顶部的侧壁上，所述沉淀池(2)的外侧壁上安装有单片机(5)和红外线监测机构，所述沉淀池(2)一侧的侧壁上水平插设有密封隔板(9)，所述沉淀池(2)的外侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上安装有驱动齿轮(15)，且驱动齿轮(15)与密封隔板(9)的底壁啮合；/n所述红外线监测机构的输出端与单片机(5)的输入端电性连接，所述单片机(5)的输出端分别与第一电磁阀(8)、第二电磁阀(12)和伺服电机的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备，包括沉淀池(2)，其特征在于，所述沉淀池(2)的底部连接有淤泥排放管(7)，所述淤泥排放管(7)上安装有第一电磁阀(8)，所述沉淀池(2)的一侧设有蓄水池(1)，所述蓄水池(1)底部的侧壁上与沉淀池(2)连接有进水管(11)，所述进水管(11)上安装有第二电磁阀(12)，所述沉淀池(2)远离蓄水池(1)一侧的侧壁上安装有与沉淀池(2)连通的排水管(4)，且排水管(4)位于沉淀池(2)顶部的侧壁上，所述沉淀池(2)的外侧壁上安装有单片机(5)和红外线监测机构，所述沉淀池(2)一侧的侧壁上水平插设有密封隔板(9)，所述沉淀池(2)的外侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上安装有驱动齿轮(15)，且驱动齿轮(15)与密封隔板(9)的底壁啮合；
所述红外线监测机构的输出端与单片机(5)的输入端电性连接，所述单片机(5)的输出端分别与第一电磁阀(8)、第二电磁阀(12)和伺服电机的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种高含氟废水沉淀排泥一体化设备，其特征在于，所述红外线监测机构包括红外线...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱庆奎，张宁，张钦波，
申请(专利权)人：山东恒生环境工程设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37