一种防粉料粘壁的磨粉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种防粉料粘壁的磨粉系统，包括空气压缩机，所述空气压缩机右侧连通有冷冻干燥器，所述冷冻干燥器右侧连通有粉碎机，所述粉碎机上侧的右端固定安装有震动滤筛，所述震动滤筛输出端连通有旋风分离器，所述旋风分离器右侧连通有除尘筒，所述除尘筒下侧表面连通有第一齿轮。该防粉料粘壁的磨粉系统，通过空气压缩机将空气压缩并传输至冷冻干燥器配合对空气冷却干燥处理随后排入粉碎机内部对磨粉的的材料表面干燥处理，随后经过震动滤筛震动过滤并配合旋风分离器和除尘筒对磨粉完成的材料进行分离进行进一步分离处理以及除尘筒进行除尘处理有效的避免了与外界杂质接触提高整体质量和分离效率。杂质接触提高整体质量和分离效率。杂质接触提高整体质量和分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防粉料粘壁的磨粉系统


[0001]本技术涉及非金属矿加工
，具体为一种防粉料粘壁的磨粉系统。

技术介绍

[0002]雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，是在广泛吸收技术的基础上，进行结构设计改革创新，使得其时效性更强，产量更大，使用周期更长。同时，严谨的内循环风选作业摒弃了以往的粉尘污染，确保了作业环境的健康环保性，为绿色生产达标工作提供了方便，非金属矿是与金属矿相对而言的，有91种，主要为金刚石、石墨、水晶、刚玉、石棉、云母、石膏、萤石、宝石、玉石、玛瑙、石灰岩、白云岩、石英岩、陶瓷土、耐火粘土、大理岩、花岗岩、盐矿、磷矿等。
[0003]中国专利CN 212237705U公开了一种防粉料粘壁的磨粉系统，包括雷蒙磨组件和一热风组件，该雷蒙磨组件包括一回风管，其特征在于：所述热风组件包括热风炉和热风管，该热风管的进热风端连通所述热风炉的出风接口，该热风管的出热风端连通所述回风管的进风端，以使所述热风炉产生的热风能够通过所述热风管进入所述回风管的进风端，该技术利用高岭土在回风管内的粘壁问题，且精度高、可控性好，对于现有设备改造，操作简便、成本低。
[0004]但是，该技术磨粉机构容易沾染各种杂质，粉料的分离处理效率不高，给生产的顺利进行带来不便，严重影响了粉料的生产效率，不能满足生产需求，故而提出一种防粉料粘壁的磨粉系统来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防粉料粘壁的磨粉系统，具备传输能避免杂质的沾染等优点，解决了容易沾染各种杂质，粉料的分离处理效率不高，给生产的顺利进行带来不便的问题。
[0006]为实现上述目传输能避免杂质的沾染的，本技术提供如下技术方案：一种防粉料粘壁的磨粉系统，包括空气压缩机，所述空气压缩机右侧连通有冷冻干燥器，所述冷冻干燥器右侧连通有粉碎机，所述粉碎机上侧的右端固定安装有震动滤筛，所述震动滤筛输出端连通有旋风分离器，所述旋风分离器右侧连通有除尘筒，所述除尘筒下侧表面连通有第一齿轮，所述粉碎机右侧的中部固定安装有粉碎组件。
[0007]所述粉碎组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端外壁表面固定连接有多个主切割板，所述驱动电机的输出端右侧外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮螺纹连接有二个第二齿轮，所述第二齿轮内壁固定连接有转动杆，二个所述转动杆相对一侧表面固定连接有多个辅切割板，所述驱动电机输出端的上下两侧均固定连接有毛刷。
[0008]进一步，所述粉碎机上侧的左端开设有进料斗，所述驱动电机输出端的左右两侧外壁均固定连接有第一套环。
[0009]进一步，所述粉碎机下侧表面固定连接有第一底座，所述第一套环的上下两侧均固定连接有第二套环。
[0010]进一步，二个所述第二套环的内壁活动套接在转动杆外壁的左右两侧，所述辅切割板表面固定连接有多个辅切割刀。
[0011]进一步，多个所述辅切割刀呈等距排列，所述旋风分离器下侧的外壁固定连接有第二底座。
[0012]进一步，所述毛刷远离驱动电机输出端的一侧表面贴合连接在粉碎机内壁表面。
[0013]进一步，所述除尘筒下侧的外壁固定连接有第三底座。
[0014]进一步，所述粉碎机右侧的顶端与在震动滤筛下侧表面相互连通。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种防粉料粘壁的磨粉系统，具备以下有益效果：
[0016]1、该防粉料粘壁的磨粉系统，通过空气压缩机将空气压缩并传输至冷冻干燥器配合对空气冷却干燥处理随后排入粉碎机内部对磨粉的的材料表面干燥处理，随后经过震动滤筛震动过滤并配合旋风分离器和除尘筒对磨粉完成的材料进行分离进行进一步分离处理以及除尘筒进行除尘处理有效的避免了与外界杂质接触提高整体质量和分离效率。
[0017]2、该防粉料粘壁的磨粉系统，通过磨粉材料从进料斗放入粉碎机内部，随后启动驱动电机带动输出端外侧的主切割板转动，解决了容易沾染各种杂质，粉料的分离处理效率不高，给生产的顺利进行带来不便的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视图；
[0019]图2为本技术粉碎机的结构剖视图；
[0020]图3为本技术辅切割板的结构示意图。
[0021]图中：1空气压缩机、2冷冻干燥器、3粉碎机、4进料斗、5震动滤筛、6第一底座、7驱动电机、8旋风分离器、9第二底座、10除尘筒、11第三底座、12第一齿轮、13第二齿轮、14主切割板、15辅切割板、16毛刷、17转动杆、18辅切割刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种防粉料粘壁的磨粉系统，包括空气压缩机1，空气压缩机1右侧连通有冷冻干燥器2，冷冻干燥器2右侧连通有粉碎机3，粉碎机3下侧表面固定连接有第一底座6，粉碎机3上侧的左端开设有进料斗4，粉碎机3上侧的右端固定安装有震动滤筛5，粉碎机3右侧的顶端与在震动滤筛5下侧表面相互连通，震动滤筛5输出端连通有旋风分离器8，旋风分离器8下侧的外壁固定连接有第二底座9，旋风分离器8右侧连通有除尘筒10，除尘筒10下侧的外壁固定连接有第三底座11，除尘筒10下侧表面连通有第一齿轮12，粉碎机3右侧的中部固定安装有粉碎组件。
[0025]粉碎组件包括驱动电机7，驱动电机7的输出端外壁表面固定连接有多个主切割板
14，驱动电机7的输出端右侧外壁固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12螺纹连接有二个第二齿轮13，第二齿轮13内壁固定连接有转动杆17，二个转动杆17相对一侧表面固定连接有多个辅切割板15，辅切割板15表面固定连接有多个辅切割刀18，多个辅切割刀18呈等距排列，驱动电机7输出端的上下两侧均固定连接有毛刷16，毛刷16远离驱动电机7输出端的一侧表面贴合连接在粉碎机3内壁表面。
[0026]本实施例中，空气压缩机1通过冷冻干燥器2将空气冷却干燥处理后移动至粉碎机3内部与粉料结合，进料斗4将粉料倒入粉碎机3内部后通过端盖密封，磨粉后的粉料又和干燥空气结合形成使其粉料做向上移动并通过震动滤筛5过滤，将较大颗粒粉料继续放在粉碎机3内部磨粉从而能有效的提高粉料的质量。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图2，在实施例一的基础上，包括设置于驱动电机7输出端的左右两侧外壁均固定连接有第一套环，第一套环的上下两侧均固定连接有第二套环，二个第二套环的内壁活动套接在转动杆17外壁的左右两侧。
[0029]采用上述技术方案，实现了对转动杆17的支撑稳固避免发生倾斜偏移的情况。
[0030]上述实施例的工作原理为：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粉料粘壁的磨粉系统，包括空气压缩机(1)，其特征在于：所述空气压缩机(1)右侧连通有冷冻干燥器(2)，所述冷冻干燥器(2)右侧连通有粉碎机(3)，所述粉碎机(3)上侧的右端固定安装有震动滤筛(5)，所述震动滤筛(5)输出端连通有旋风分离器(8)，所述旋风分离器(8)右侧连通有除尘筒(10)，所述除尘筒(10)下侧表面连通有第一齿轮(12)，所述粉碎机(3)右侧的中部固定安装有粉碎组件；所述粉碎组件包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端外壁表面固定连接有多个主切割板(14)，所述驱动电机(7)的输出端右侧外壁固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)螺纹连接有二个第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)内壁固定连接有转动杆(17)，二个所述转动杆(17)相对一侧表面固定连接有多个辅切割板(15)，所述驱动电机(7)输出端的上下两侧均固定连接有毛刷(16)。2.根据权利要求1所述的一种防粉料粘壁的磨粉系统，其特征在于：所述粉碎机(3)上侧的左端开设有进料斗(4)，所述驱动电机(7)输出端的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，杨作年，崔顺，
申请(专利权)人：法拉新材料连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：