外转子法兰电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种外转子法兰电机，属于机械技术领域。它解决了现有外转子电机结构不够紧凑等问题。本外转子法兰电机包括芯轴、外转子和端盖，端盖的内圈具有向外转子侧轴向延展且呈直筒状的穿设部，芯轴外套有插入穿设部中的外圈，芯轴的外壁和外圈的内壁之间设有滚动体，穿设部的内壁中部处具有供外圈内端抵靠的抵靠部，穿设部靠近外转子的端部处设有供外圈外端抵触的抵触部，芯轴伸出穿设部的外端与外转子相固连。本实用新型专利技术具有结构紧凑、重量轻和安装方便等优点。量轻和安装方便等优点。量轻和安装方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
外转子法兰电机


[0001]本技术属于机械
，涉及一种电机，特别涉及一种外转子法兰电机。

技术介绍

[0002]外转子电机是一种将转子设置在定子外围的电机，通过外围的转子的转动起到切割磁感线的作用，从而起到输出动力的作用。
[0003]例如中国专利文献资料公开了一种外转子电机[申请号：201922012034.3；授权公告号：CN210517987U]，其包括转轴、外转子和端盖，端盖具有轴向向内延展并供转轴穿设的穿设部，穿设部的内端设有轴承室一且穿设部的外端设有轴承室二，轴承室一中设有轴承一，轴承室二中设有轴承二，转轴固连有紧固件，紧固件和轴承二之间设有支撑轴承二并具有弹性的缓冲结构，转轴固连有供轴承一外端抵触的限位结构
[0004]上述的外转子电机中轴承一和轴承二轴向限位稳固，工作稳定性好，但是转轴的轴向长度较长，重量较重，而且安装时，要先安装好轴承二，再装入转轴，之后安装好缓冲结构，翻转端盖，接着装入轴承一、橡胶圈、垫片，安装不够方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、重量轻且安装方便的外转子法兰电机。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种外转子法兰电机，包括芯轴、外转子和端盖，所述的端盖的内圈具有向外转子侧轴向延展且呈直筒状的穿设部，其特征在于，所述的芯轴外套有插入穿设部中的外圈，所述的芯轴的外壁和外圈的内壁之间设有滚动体，所述的穿设部的内壁中部处具有供外圈内端抵靠的抵靠部，穿设部靠近外转子的端部处设有供外圈外端抵触的抵触部，所述的芯轴伸出穿设部的外端与外转子相固连。
[0007]在上述的外转子法兰电机中，所述的滚动体包括钢球和圆柱滚子，芯轴靠近抵触部处的外壁具有一圈环形槽一，外圈的内壁具有环形槽二，各钢球位于环形槽一和环形槽二形成的轨道中且各钢球位于钢球保持架中，各圆柱滚子位于滚子保持架中且各圆柱滚子位于芯轴内端的外壁处，所述的外圈的内壁具有供滚子保持架两端卡入的环形槽。
[0008]在上述的外转子法兰电机中，所述的外圈的两端均嵌设有环状的密封片，两密封片的内圈均密封于芯轴外壁。
[0009]在上述的外转子法兰电机中，所述的端盖远离芯轴的端部封盖有密封板，所述的密封板的外壁嵌设有密封于端盖内壁的密封圈。
[0010]在上述的外转子法兰电机中，所述的抵靠部为穿设部内壁具有台阶，所述的抵触部为穿设部内壁嵌设有的孔用挡圈。
[0011]在上述的外转子法兰电机中，所述的外转子的内壁嵌设有轴套，所述的轴套的外壁具有若干圈嵌入外转子内壁的凸圈，所述的芯轴的外端通过键块与轴套周向固连。
[0012]在上述的外转子法兰电机中，所述的芯轴的外端螺纹连接有轴向设置的螺钉，所
述的螺钉外套有弹性垫片和轴端挡圈，弹性垫片位于螺钉的头部和轴端挡圈之间，所述的轴套的内壁具有挡肩，所述的弹性垫片提供弹力使得轴端挡圈始终具有抵触于挡肩的趋势。
[0013]在上述的外转子法兰电机中，所述的轴套的外端口封盖有过盈配合的封堵盖。
[0014]与现有技术相比，本外转子法兰电机的结构紧凑，重量轻，而且安装便捷，工作稳定性好，使用寿命长。
附图说明
[0015]图1是本外转子法兰电机的结构剖视示意图。
[0016]图2是本外转子法兰电机中芯轴处的结构半剖示意图。
[0017]图中，1、芯轴；2、外转子；3、端盖；31、穿设部；4、外圈；5、抵靠部；6、抵触部；7、钢球；8、圆柱滚子；9、钢球保持架；10、滚子保持架；11、密封片；12、密封板；13、密封圈；14、轴套；141、凸圈；15、键块；16、螺钉；17、弹性垫片；18、轴端挡圈；19、封堵盖。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1和图2所示，本外转子法兰电机包括芯轴1、外转子2和端盖3，端盖3的内圈具有向外转子2侧轴向延展且呈直筒状的穿设部31，芯轴1外套有插入穿设部31中的外圈4，芯轴1的外壁和外圈4的内壁之间设有滚动体，穿设部31的内壁中部处具有供外圈4内端抵靠的抵靠部5，穿设部31靠近外转子2的端部处设有供外圈4外端抵触的抵触部6，芯轴1伸出穿设部31的外端与外转子2相固连。
[0020]本外转子法兰电机通过外圈4、滚动体的设置，使得芯轴1集成了轴承功能，省去了以往的轴承一和轴承二，结构紧凑，抵靠部5和抵触部6对芯轴1轴向限位，而且抵靠部5位于穿设部31的内壁中部处，这样芯轴1的长度得到缩减，结构紧凑并减轻了重量，另外安装时，首先完成芯轴1、滚动体和外圈4的组装，之后将组装后的芯轴1和外圈4插入穿设部31完成安装，安装便捷。
[0021]进一步细说，滚动体包括钢球7和圆柱滚子8，芯轴1靠近抵触部6处的外壁具有一圈环形槽一，外圈4的内壁具有环形槽二，各钢球7位于环形槽一和环形槽二形成的轨道中且各钢球7位于钢球保持架9中，各圆柱滚子8位于滚子保持架10中且各圆柱滚子8位于芯轴1内端的外壁处，外圈4的内壁具有供滚子保持架10两端卡入的环形槽。钢球7和钢球保持架9为现有的深沟球轴承中的配件，圆柱滚子8和滚子保持架10为现有的圆柱滚子轴承中的配件，钢球7和圆柱滚子8共同承载径向及轴向载荷，承载能力好，而且适用于高速旋转，工作稳定性好。
[0022]外圈4的两端均嵌设有环状的密封片11，两密封片11的内圈均密封于芯轴1外壁，这样避免外界粉尘、水进入外圈4和芯轴1之间，避免磨损和锈蚀，延长了使用寿命。端盖3远离芯轴1的端部封盖有密封板12，密封板12的外壁嵌设有密封于端盖3内壁的密封圈13，密封板12和密封圈13起到防尘防水的作用，延长了使用寿命。抵靠部5为穿设部31内壁具有台阶，抵触部6为穿设部31内壁嵌设有的孔用挡圈，这样结构紧凑，安装方便。
[0023]外转子2的内壁嵌设有轴套14，轴套14的外壁具有若干圈嵌入外转子2内壁的凸圈141，芯轴1的外端通过键块15与轴套14周向固连，凸圈141使得轴套14和外转子2内壁结合牢固，杜绝打滑，芯轴1通过键块15带动轴套14、外转子2旋转。芯轴1的外端螺纹连接有轴向设置的螺钉16，螺钉16外套有弹性垫片17和轴端挡圈18，弹性垫片17位于螺钉16的头部和轴端挡圈18之间，轴套14的内壁具有挡肩，弹性垫片17提供弹力使得轴端挡圈18始终具有抵触于挡肩的趋势，这样轴端挡圈18能阻挡键块15以免其脱落，而且弹性垫片17和轴端挡圈18能起到缓冲轴向载荷冲击的作用，延长了使用寿命。轴套14的外端口封盖有过盈配合的封堵盖19，封堵盖19起到防水防尘作用，延长了使用寿命。
[0024]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子法兰电机，包括芯轴（1）、外转子（2）和端盖（3），所述的端盖（3）的内圈具有向外转子（2）侧轴向延展且呈直筒状的穿设部（31），其特征在于，所述的芯轴（1）外套有插入穿设部（31）中的外圈（4），所述的芯轴（1）的外壁和外圈（4）的内壁之间设有滚动体，所述的穿设部（31）的内壁中部处具有供外圈（4）内端抵靠的抵靠部（5），穿设部（31）靠近外转子（2）的端部处设有供外圈（4）外端抵触的抵触部（6），所述的芯轴（1）伸出穿设部（31）的外端与外转子（2）相固连。2.根据权利要求1所述的外转子法兰电机，其特征在于，所述的滚动体包括钢球（7）和圆柱滚子（8），芯轴（1）靠近抵触部（6）处的外壁具有一圈环形槽一，外圈（4）的内壁具有环形槽二，各钢球（7）位于环形槽一和环形槽二形成的轨道中且各钢球（7）位于钢球保持架（9）中，各圆柱滚子（8）位于滚子保持架（10）中且各圆柱滚子（8）位于芯轴（1）内端的外壁处，所述的外圈（4）的内壁具有供滚子保持架（10）两端卡入的环形槽。3.根据权利要求2所述的外转子法兰电机，其特征在于，所述的外圈（4）的两端均嵌设有环状的密封片（11），两密封片（11）的内圈均密封于芯轴（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：华亮，林德标，吴华君，周晓伟，
申请(专利权)人：浙江大洋风机有限公司，
类型：新型
国别省市：