一种加工挖机铣槽的刀具制造技术

本实用新型专利技术提供一种加工挖机铣槽的刀具，涉及铣槽刀具技术领域，包括刀具本体，所述刀具本体中部一体化设置有安装块，所述安装块内部开设有限位键孔，所述刀具本体外周面固定连接有若干第一刀片和第二刀片，通过分别设置第一刀夹、第一压块和第二刀夹、第二压块对第一刀片和第二刀片进行安装固定，能够在不对第一刀片和第二刀片打孔的情况下将第一刀片和第二刀片固定在刀具本体上，从而能够提高第一刀片和第二刀片的强度和整体性，通过设置第一扇形槽和第二扇形槽，能够避免在冲铣过程中，第一刀夹和第二刀夹对应拐角与下安装槽和上安装槽内壁之间发生撞击，导致第一刀夹和第二刀夹发生磨损，从而提高了第一刀夹和第二刀夹的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种加工挖机铣槽的刀具


[0001]本技术涉及铣槽刀具
，具体而言，涉及一种加工挖机铣槽的刀具。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在加工挖机铣槽时，就需要用到铣刀。
[0003]现有技术中的铣刀，其刀片通常是冲孔以后通过紧固件安装在刀具本体即刀盘上，由于刀片内部冲孔，导致刀片的强度降低，并且在使用过程中刀片连接处容易出现晃动的情况，导致刀片与刀盘之间发生磨损，从而造成刀片的使用寿命较短的问题，因此我们对此做出改进，提出一种加工挖机铣槽的刀具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种加工挖机铣槽的刀具，可以有效解决刀片内部冲孔，导致刀片的强度降低，并且在使用过程中刀片连接处容易出现晃动的情况，导致刀片与刀盘之间发生磨损，从而造成刀片的使用寿命较短的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种加工挖机铣槽的刀具，包括刀具本体，所述刀具本体中部一体化设置有安装块，所述安装块内部开设有限位键孔，所述刀具本体外周面固定连接有若干第一刀片和第二刀片。
[0007]作为优选，所述刀具本体外周面开设有若干第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽呈圆周排布且交替设置。
[0008]作为优选，每个所述第一安装槽两侧均分别开设有第一弧形槽和下安装槽，每个所述第二安装槽两侧均分别开设有第二弧形槽和上安装槽。
[0009]作为优选，每个所述下安装槽一角处均开设有第一扇形槽，每个所述上安装槽一角处均开设有第二扇形槽。
[0010]作为优选，每个所述下安装槽和第一扇形槽内均安装有第一刀夹，每个所述上安装槽和第二扇形槽内均安装有第二刀夹，所述第一刀夹和第二刀夹内部分别开设有第一安装孔和第二安装孔。
[0011]作为优选，所述第一刀夹和第二刀夹一侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽内分别安装有第一刀片和第二刀片。
[0012]作为优选，所述第一安装槽和第二安装槽内部分别安装有第一压块和第二压块，所述第一压块和第二压块内分别开设有第三安装孔和第四安装孔，所述第一压块两侧分别与第一安装槽内壁和第一刀片相抵，所述第二压块两侧分别与第二安装槽内壁和第二刀片相抵。
[0013]作为优选，所述刀具内体外周面开设有若干与第一安装孔、第二安装孔、第三安装
孔、第四安装孔分别相对应的第一斜槽、第二斜槽、第一连接槽、第二连接槽。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015](1)通过分别设置第一刀夹、第一压块和第二刀夹、第二压块对第一刀片和第二刀片进行安装固定，能够在不对第一刀片和第二刀片打孔的情况下将第一刀片和第二刀片固定在刀具本体上，从而能够提高第一刀片和第二刀片的强度和整体性。
[0016](2)通过设置第一扇形槽和第二扇形槽，能够给第一刀夹和第二刀夹拐角处留有一定的空隙，避免在冲铣过程中，第一刀夹和第二刀夹对应拐角与下安装槽和上安装槽内壁之间发生撞击，导致第一刀夹和第二刀夹发生磨损，从而提高了第一刀夹和第二刀夹的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术的前视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A
‑
A剖面局部结构立体图；
[0020]图4为本技术的图2中B
‑
B剖面局部结构立体图；
[0021]图5为本技术的图1中C处结构放大图。
[0022]图中：1、刀具本体；101、第一斜槽；102、第二斜槽；103、第一连接槽；104、第二连接槽；2、安装块；3、限位键孔；4、第一安装槽；401、第一弧形槽；5、第二安装槽；501、第二弧形槽；6、下安装槽；601、第一扇形槽；7、上安装槽；701、第二扇形槽；8、第一刀夹；801、第一安装孔；802、第一卡槽；9、第二刀夹；901、第二安装孔；902、第二卡槽；10、第一刀片；11、第二刀片；12、第一压块；1201、第三安装孔；13、第二压块；1301、第四安装孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1、图2所示，本技术实施例提出了一种加工挖机铣槽的刀具，包括刀具本体1，刀具本体1中部一体化设置有安装块2，安装块2内部开设有限位键孔3，刀具本体1外周面固定连接有若干第一刀片10和第二刀片11。
[0025]如图1、图2、图5所示，本技术的另一实施例中，刀具本体1外周面开设有若干第一安装槽4和第二安装槽5，第一安装槽4和第二安装槽5呈圆周排布且交替设置，每个第一安装槽4两侧均分别开设有第一弧形槽401和下安装槽6，每个第二安装槽5两侧均分别开设有第二弧形槽501和上安装槽7，每个下安装槽6一角处均开设有第一扇形槽601，每个上安装槽7一角处均开设有第二扇形槽701。
[0026]在本实施例中，第一扇形槽601设置在下安装槽6上方的一个拐角处，第二扇形槽701设置在上安装槽7下方的一个拐角处，通过设置第一扇形槽601和第二扇形槽701，能够给第一刀夹8和第二刀夹9拐角处留有一定的空隙，避免在冲铣过程中，第一刀夹8和第二刀夹9对应拐角与下安装槽6和上安装槽7内壁之间发生撞击，导致第一刀夹8和第二刀夹9发
生磨损，从而提高了第一刀夹8和第二刀夹9的使用寿命。
[0027]如图1
‑
图5所示，本技术的另一实施例中，每个下安装槽6和第一扇形槽601内均安装有第一刀夹8，每个上安装槽7和第二扇形槽701内均安装有第二刀夹9，第一刀夹8和第二刀夹9内部分别开设有第一安装孔801和第二安装孔901，第一刀夹8和第二刀夹9一侧分别开设有第一卡槽802和第二卡槽902，第一卡槽802和第二卡槽902内分别安装有第一刀片10和第二刀片11，第一安装槽4和第二安装槽5内部分别安装有第一压块12和第二压块13，第一压块12和第二压块13内分别开设有第三安装孔1201和第四安装孔1301，第一压块12两侧分别与第一安装槽4内壁和第一刀片10相抵，第二压块13两侧分别与第二安装槽5内壁和第二刀片11相抵，刀具内体外周面开设有若干与第一安装孔801、第二安装孔901、第三安装孔1201、第四安装孔1301分别相对应的第一斜槽101、第二斜槽102、第一连接槽103、第二连接槽104。
[0028]可以理解，在本申请中，通过分别设置第一刀夹8、第一压块12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工挖机铣槽的刀具，包括刀具本体(1)，其特征在于：所述刀具本体(1)中部一体化设置有安装块(2)，所述安装块(2)内部开设有限位键孔(3)，所述刀具本体(1)外周面固定连接有若干第一刀片(10)和第二刀片(11)。2.根据权利要求1所述的一种加工挖机铣槽的刀具，其特征在于：所述刀具本体(1)外周面开设有若干第一安装槽(4)和第二安装槽(5)，所述第一安装槽(4)和第二安装槽(5)呈圆周排布且交替设置。3.根据权利要求2所述的一种加工挖机铣槽的刀具，其特征在于：每个所述第一安装槽(4)两侧均分别开设有第一弧形槽(401)和下安装槽(6)，每个所述第二安装槽(5)两侧均分别开设有第二弧形槽(501)和上安装槽(7)。4.根据权利要求3所述的一种加工挖机铣槽的刀具，其特征在于：每个所述下安装槽(6)一角处均开设有第一扇形槽(601)，每个所述上安装槽(7)一角处均开设有第二扇形槽(701)。5.根据权利要求4所述的一种加工挖机铣槽的刀具，其特征在于：每个所述下安装槽(6)和第一扇形槽(601)内均安装有第一刀夹(8)，每个所述上安装槽(7)和第二扇形槽(701)内均安装有第二刀夹(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗亮，洪华平，邹勇，
申请(专利权)人：宁波三韩合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：