一种新型刺绣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型刺绣机，包括U型底座，所述U型底座的中间位置处固定安装有工作台，且工作台与U型底座的内侧拆卸安装有布料夹持机构，所述U型底座的上端设置有竖向移动机构，所述竖向移动机构的上端移动连接有横向移动机构，所述横向移动机构上滑动连接有刺绣机构。本实用新型专利技术通过布料夹持机构，通过电动伸缩杆带动固定安装前端的夹持架构主体进行伸缩，通过不同尺寸的布料控制电动伸缩杆进行伸缩，通过第一转动电机带动夹持板进行下上的移动，从而对需要进行刺绣的布料进行夹持，进而通过夹持机构主体与夹持板上固定安装在橡胶块可以增加夹持机构对布料进行夹持的摩擦力，可以有效的防止布料进行脱落，进而通过不同尺寸的布料。过不同尺寸的布料。过不同尺寸的布料。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刺绣机


[0001]本技术涉及刺绣机
，具体为一种新型刺绣机。

技术介绍

[0002]刺绣机是用于对服装或是单独的布料用于绣花的装置，从而使得服装具有中国的元素风格，增加了服装的亮点。
[0003]经检索，发现现有技术中的刺绣机典型的如公开号CN206941175U一种刺绣机，包括底座，所述底座上表面两侧固定设置有立板，所述底座上表面且位于所述立板内侧对称开设有贯穿所述底座的滑槽，所述立板外侧顶部对称设置有第一伸缩电机，所述立板上开设有通孔，所述第一伸缩电机输出端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离所述第一伸缩电机的一端穿过所述通孔且固定连接有刺绣机头，所述刺绣机头底部设置有刺绣针，所述立板两端且位于所述第一伸缩杆下方固定设置有横杆。本技术的有益效果为：利用第一伸缩电机和第二伸缩电机分别带动刺绣机头和工作平台在横向和纵向做位移运动，从而有效的减少了刺绣机占地面积，在有限的空间内极大的提高了生产效率。
[0004]综上所述现有的刺绣机，在进行使用时，由于上述案例中的刺绣机对布料进行固定，由于上述现有的布料定位机构对于布料进行固定时，由于尺寸较为固定，故使得对布料的尺寸的进行了限定，从而无法对与不同尺寸的布料进行适用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型刺绣机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的刺绣机，在进行使用时，由于上述案例中的刺绣机对布料进行固定，由于上述现有的布料定位机构对于布料进行固定时，由于尺寸较为固定，故使得对布料的尺寸的进行了限定，从而无法对与不同尺寸的布料进行适用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型刺绣机，包括U型底座，所述U型底座的中间位置处固定安装有工作台，且工作台与U型底座的内侧拆卸安装有布料夹持机构，所述U型底座的上端设置有竖向移动机构，所述竖向移动机构的上端移动连接有横向移动机构，所述横向移动机构上滑动连接有刺绣机构；
[0007]所述布料夹持机构包括安装板，且安装板拆卸安装在工作台两端固定安装的固定板以及U型底座的内壁上，所述安装板的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端设置有夹持机构主体。
[0008]优选的，所述夹持机构主体呈L型，且置于夹持机构主体的上端固定安装有第一转动电机，且第一转动电机通过第一转动轴贯穿夹持机构主体的内部，且第一转动轴上滑动连接有夹持板。
[0009]通过上述技术方案：通过第一转动电机带动第一转动轴进行转动，从而带动夹持板进行上下的移动，从而对布料进行夹持。
[0010]优选的，所述夹持板与夹持机构主体的相对面固定安装有橡胶块。
[0011]通过上述技术方案：通过橡胶块可以增加夹持布料时的摩擦力，从而防止布料绷直脱落，
[0012]优选的，所述竖向移动机构包括固定安装在U型底座上端的滑动槽，且滑动槽的内部通过转轴转动连接的转动轮，且转轴贯穿U型底座的外侧连接有皮带连接盘，且转轴置于皮带连接盘的另一侧连接有第二转动电机，且皮带连接盘设置有若干，且置于皮带连接盘上连接有电机皮带，且第二转动电机固定安装在电机置物板上，且电机置物板拆卸安装在U型底座上端，且转动轮置于滑动槽内设置有若干个，且滑动槽内滑动连接有滑动块，且滑动块的上端固定安装有安装块。
[0013]通过上述技术方案：通过第二转动电机带动皮带连接盘上的电机皮带进行转动，从而使得转动轮进行转动，使得滑动块置于滑动槽内进行滑动。
[0014]优选的，所述横向移动机构包括固定安装在安装块上端的连接板，且连接板上连接有第二螺纹转轴，且第二螺纹转轴贯穿连接板的另一端连接有第三转动电机，且安装块之间连接有导向杆。
[0015]通过上述技术方案：通过第三转动电机带动第二螺纹转轴转动从而使得刺绣机构进行横向移动。
[0016]优选的，所述刺绣机构包括滑动连接在横向移动机构上的移动块，且移动块的上端设置有放线柱，且移动块的一侧固定安装有刺绣机构主体，且刺绣机构主体的上端设置有若干穿线孔，且刺绣机构主体的下端设置有刺绣针头，且刺绣针头的外侧设置有限位辅助脚。
[0017]通过上述技术方案：通过刺绣针头置于布料上进行刺绣作业。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型刺绣机，
[0019]本技术为了解决现有的刺绣机，在进行使用时，由于上述案例中的刺绣机对布料进行固定，由于上述现有的布料定位机构对于布料进行固定时，由于尺寸较为固定，故使得对布料的尺寸的进行了限定，从而无法对与不同尺寸的布料进行适用的问题，本技术通过布料夹持机构，通过电动伸缩杆带动固定安装前端的夹持架构主体进行伸缩，通过不同尺寸的布料控制电动伸缩杆进行伸缩，进而通过第一转动电机带动夹持板进行下上的移动，从而对需要进行刺绣的布料进行夹持，进而通过夹持机构主体与夹持板上固定安装在橡胶块可以增加夹持机构对布料进行夹持的摩擦力，可以有效的防止布料进行脱落，进而通过不同尺寸的布料，可以控制相对应的电动伸缩杆进行伸缩，进而可以适用不同尺寸布料进行夹持，从而解决了上述提的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术夹持机构主体与夹持板结构示意图；
[0023]图4为本技术布料夹持机构立体结构示意图；
[0024]图5为本技术刺绣机俯视结构示意图。
[0025]图中：1、U型底座；2、工作台；201、固定板；3、布料夹持机构；301、安装板；302、电动伸缩杆；303、夹持机构主体；304、第一转动电机；305、夹持板；306、橡胶块；4、竖向移动机
构；401、转动轮；402、皮带连接盘；403、第二转动电机；404、电机置物板；405、滑动块；406、安装块；5、横向移动机构；501、连接板；502、第三转动电机；503、导向杆；504、第二螺纹转轴；6、刺绣机构；601、移动块；602、刺绣机构主体；603、穿线孔；604、刺绣针头；605、限位辅助脚；606、放线柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型刺绣机，根据图3、图4和图5所示，包括U型底座1，U型底座1的中间位置处固定安装有工作台2，且工作台2与U型底座1的内侧拆卸安装有布料夹持机构3，布料夹持机构3包括安装板301，且安装板301拆卸安装在工作台2两端固定安装的固定板201以及U型底座1的内壁上，安装板301的一端固定安装有电动伸缩杆302，电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型刺绣机，包括U型底座(1)，其特征在于：所述U型底座(1)的中间位置处固定安装有工作台(2)，且工作台(2)与U型底座(1)的内侧拆卸安装有布料夹持机构(3)，所述U型底座(1)的上端设置有竖向移动机构(4)，所述竖向移动机构(4)的上端移动连接有横向移动机构(5)，所述横向移动机构(5)上滑动连接有刺绣机构(6)；所述布料夹持机构(3)包括安装板(301)，且安装板(301)拆卸安装在工作台(2)两端固定安装的固定板(201)以及U型底座(1)的内壁上，所述安装板(301)的一端固定安装有电动伸缩杆(302)，所述电动伸缩杆(302)的另一端设置有夹持机构主体(303)。2.根据权利要求1所述的一种新型刺绣机，其特征在于：所述夹持机构主体(303)呈L型，且置于夹持机构主体(303)的上端固定安装有第一转动电机(304)，且第一转动电机(304)通过第一转动轴贯穿夹持机构主体(303)的内部，且第一转动轴上滑动连接有夹持板(305)。3.根据权利要求2所述的一种新型刺绣机，其特征在于：所述夹持板(305)与夹持机构主体(303)的相对面固定安装有橡胶块(306)。4.根据权利要求1所述的一种新型刺绣机，其特征在于：所述竖向移动机构(4)包括固定安装在U型底座(1)上端的滑动槽，且滑动槽的内部通过转轴转动连接的转动轮(401)，且转...

【专利技术属性】
技术研发人员：南依汝，金晨怡，张桂昭，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：新型
国别省市：