一种汽车内饰材料加工用电脑绗绣机制造技术

技术编号:36830927 阅读:63 留言:0更新日期:2023-03-12 01:50
本实用新型专利技术公开了一种汽车内饰材料加工用电脑绗绣机,电脑绗绣机本体包括工作机头、箱体,箱体的上端固定安装有工作机头,箱体两侧均设置有电磁固定机构,电磁固定机构包括铁磁压板和电磁铁,铁磁压板通过复位弹簧悬空安装于箱体的上侧,且电磁铁对应埋设于箱体两侧;该装置使用时,将布料放置在箱体上,然后通过电磁固定机构固定,铁磁压板在通电后有磁性,铁磁压板和电磁铁在复位弹簧的作用下沿着限位杆垂直向下运动,直至吸附到一起,有效达到固定的目的,防止布料乱跑,反之,断电后磁性消失,铁磁压板和电磁铁在复位弹簧的作用下沿着限位杆垂直向上运动,直至自动分离,便于取出布料,节省了人力,更加方便快捷。更加方便快捷。更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车内饰材料加工用电脑绗绣机


[0001]本技术属于电脑绗绣机
,具体涉及一种汽车内饰材料加工用电脑绗绣机。

技术介绍

[0002]电脑绗绣机用途广泛,其可实现绗绣和绣花之功效,系为一种给织物面料加工图案的机械设备,现有的汽车内饰材料加工用电脑绗绣机大多采用缝纫织物展开在一个纵向移动的机架上进行绗绣控制,目前,相关的绗绣机结构还存在以下弊端:现有的电脑绗绣机无法根据布料的内径进行调节固定,且需要手动固定和拆卸固定物,大幅度降低了固定便捷性,为此,我们提出一种汽车内饰材料加工用电脑绗绣机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种汽车内饰材料加工用电脑绗绣机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车内饰材料加工用电脑绗绣机,包括电脑绗绣机本体,所述电脑绗绣机本体包括工作机头、箱体,所述箱体的上端固定安装有工作机头,所述箱体两侧均设置有电磁固定机构,所述电磁固定机构包括铁磁压板和电磁铁,所述铁磁压板通过复位弹簧悬空安装于箱体的上侧,且所述电磁铁对应埋设于箱体两侧。
[0005]优选的,所述铁磁压板的上端设置有连接板,所述铁磁压板和连接板的中间内部穿插设置限位杆,所述连接板的下端通过支杆固定连接有剪叉机构。
[0006]优选的,所述铁磁压板的底面固定连接有橡胶接触板。
[0007]优选的,所述剪叉机构2包括两个剪叉臂,两个所述剪叉臂中心铰接连接,两个所述剪叉臂的一端分别通过固定板铰接连接于连接座的内端,两个所述剪叉臂另一端于连接座的内壁滑动安装,其中一个所述剪叉臂的内端固定连接有第一连接杆,其中一个连接座的内部固定连接有第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆内端通过铰链分别连接有液压缸的两端。
[0008]优选的,两个所述连接座的内壁均开设有滑槽,所述滑槽之间滑动连接有滚轮,两个所述滚轮中间连接固定有固定杆。
[0009]优选的,所述箱体的底端设置有四个万向轮。
[0010]优选的,所述所述箱体1的两侧上壁均开设有电磁铁凹槽,所述箱体的两侧下壁均开设有剪叉机构凹槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该汽车内饰材料加工用电脑绗绣机,该装置使用时,将布料放置在箱体上,然后通过电磁固定机构固定,铁磁压板在通电后有磁性,铁磁压板和电磁铁在复位弹簧的作用下沿着限位杆垂直向下运动,直至吸附到一起,有效达到固定的目的,防止布料乱跑,反
之,断电后磁性消失,铁磁压板和电磁铁在复位弹簧的作用下沿着限位杆垂直向上运动,直至自动分离,便于取出布料,节省了人力,更加方便快捷。
[0013](2)、该汽车内饰材料加工用电脑绗绣机,在控制系统的控制下,电动机带动液压泵的工作,液压泵将电动机转化的机械能转化为液体的压力能,通过液体作用在液压缸上,然后由液压缸转化为机械能作用在剪叉机构上,通过剪叉机构将机械能作用在升降平台上,最终转化为物体的势能或动能,实现伸缩的功能,有利于调节电磁固定机构,方便固定不同大小的汽车内饰材料。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图;
[0015]图2为本技术的正视图;
[0016]图3为本技术的剪叉机构和电磁固定机构连接图;
[0017]图4为本技术的结构箱体右视图。
[0018]图中:1、电脑绗绣机本体;101、工作机头;102、箱体;103、电磁铁凹槽;104、剪叉机构凹槽;2、剪叉机构;201、剪叉臂;202、固定板;203、第一连接杆;204、第二连接杆;205、液压缸;206、连接座;207、滑槽;208、滚轮;209、固定杆;3、电磁固定机构;301、铁磁压板;302、电磁铁;303、复位弹簧;304、连接板;305、橡胶接触板;306、限位杆;307、支杆;4、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-图4,本技术提供一种汽车内饰材料加工用电脑绗绣机,包括电脑绗绣机本体1,电脑绗绣机本体1包括工作机头101、箱体102,箱体102的上端固定安装有工作机头101,箱体102两侧均设置有电磁固定机构3,电磁固定机构3包括铁磁压板301和电磁铁302,铁磁压板301通过复位弹簧303悬空安装于箱体102的上侧,且电磁铁302对应埋设于箱体102两侧。
[0021]本实施例中,优选的,铁磁压板301的上端设置有连接板304,铁磁压板301和连接板304的中间内部穿插设置限位杆306,连接板304的下端通过支杆307固定连接有剪叉机构2;通过设置限位杆306使铁磁压板301一直沿直线上下移动,达到固定的作用,防止铁磁压板301出现偏移影响工作机头101的工作。
[0022]本实施例中,优选的,铁磁压板301的底面固定连接有橡胶接触板305;通过设置四个橡胶接触板305;增加了铁磁压板301的稳定性,且更大的发挥了固定的作用。
[0023]本实施例中,优选的,剪叉机构2包括两个剪叉臂201,两个剪叉臂201中心铰接连接,两个剪叉臂201的一端分别通过固定板202铰接连接于连接座206的内端,两个剪叉臂201另一端于连接座206的内壁滑动安装,其中一个剪叉臂201的内端固定连接有第一连接杆203,其中一个连接座206的内部固定连接有第二连接杆204,第一连接杆203和第二连接杆204内端通过铰链分别连接有液压缸205的两端;在控制系统的控制下,电动机带动液压
泵的工作,液压泵将电动机转化的机械能转化为液体的压力能,通过液体作用在液压缸205上,然后由液压缸205转化为机械能作用在剪叉机构2上,通过剪叉机构2将机械能作用在升降平台上,最终转化为物体的势能或动能,实现伸缩的功能,有利于调节电磁固定机构3,方便固定不同大小的汽车内饰材料。
[0024]本实施例中,优选的,两个连接座206的内壁均开设有滑槽207,滑槽207之间滑动连接有滚轮208,两个滚轮208中间连接固定有固定杆209;通过设置滑槽207,增强了剪叉机构2的伸缩功能。
[0025]本实施例中,优选的,箱体102的底端设置有四个万向轮4;通过设置四个万向轮4,实现可移动的目的,方便使用者移动该设备,节省了人力。
[0026]本实施例中,优选的,箱体102的两侧上壁均开设有电磁铁凹槽103,箱体102的两侧下壁均开设有剪叉机构凹槽104;通过设置两侧的凹槽,分别达到收纳电磁铁302和剪叉机构2的效果,便于使用。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:该装置使用时,将布料放置在箱体102上,然后通过电磁固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰材料加工用电脑绗绣机,其特征在于:包括电脑绗绣机本体(1),所述电脑绗绣机本体(1)包括箱体(102),所述箱体(102)的上端固定安装有工作机头(101),所述箱体(102)两侧均设置有电磁固定机构(3),所述电磁固定机构(3)包括铁磁压板(301)和电磁铁(302),所述铁磁压板(301)通过复位弹簧(303)悬空安装于箱体(102)的上侧,且所述电磁铁(302)对应布料边缘位置埋设于箱体(102)两侧。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰材料加工用电脑绗绣机,其特征在于:所述箱体(102)的两侧底部设置有剪叉机构(2),所述剪叉机构(2)的上端外侧通过支杆(307)固定连接有连接板(304),所述铁磁压板(301)的上端固定连接有限位杆(306),且限位杆(306)上端贯穿连接板(304)设置。3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰材料加工用电脑绗绣机,其特征在于:所述铁磁压板(301)的底面固定连接有橡胶接触板(305)。4.根据权利要求2所述的一种汽车内饰材料加工用电脑绗绣机,其特征在于:所述剪叉机构(2)包括两个剪叉臂(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘树强
申请(专利权)人:河南鑫奕铭新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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