一种洗涤水零排放的压滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种洗涤水零排放的压滤系统，包括压滤机、滤布清洗机构、储罐、增压设备和管路，所述滤布清洗机构安装在压滤机上并可在压滤机上往复运动，所述储罐用于接收洗涤水，洗涤水为压滤后的滤出液或原浆池中的清液或清洗滤布后的污水，所述增压设备的进液端和出液端分别通过管路与储罐和滤布清洗机构连接，所述压滤机、储罐、增压设备和滤布清洗机构通过管路构成零排放的滤布清洗回路。本实用新型专利技术能够直接利用压滤后的滤出液或原浆池中的清液或清洗滤布后的污水作为洗涤水对滤布进行零排放的在线清洗，从而有效解决了现有技术中滤布清洗效率低、污水处理成本高及影响压滤机过滤效率的技术问题。滤机过滤效率的技术问题。滤机过滤效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤水零排放的压滤系统


[0001]本技术涉及压滤装置
，具体涉及一种洗涤水零排放的压滤系统。

技术介绍

[0002]压滤机是从固—液两相混合物（悬浮液）中分离出固体粒子的设备，而过滤介质(以下简称“滤布”）则是压滤机的重要元件，常常被认为是过滤机的心脏。在压滤机运行一段时间后，滤布中的液相通道经常被细小固体颗粒堵塞，这就迫使压滤机用户不得不在压滤机运行一段时间对滤布进行清洗。
[0003]为了解决滤布清洗的技术问题，现有技术中提出了如下技术：
[0004]如公开号为CN114191861A的专利文献公开了一种自动式压滤机的滤布自动清洗装置，该滤布自动清洗装置具有较好的清洗效果，同时也提升了装置的适应范围。但是该类清洗装置只能对从压滤机上拆卸下来的滤布的进行单独清洗，而不能直接在压滤机上进行在线清洗，因此当滤布被堵塞时，仍然存在着需要拆卸滤布的工序，不仅导致其清洗工序较为复杂，清洗效率较低，还严重影响了压滤效率。
[0005]又如公开号为CN217489876U的专利文献公开了一种多级缸驱动升降的压滤机用滤布清洗装置，包括：移动车架、多级缸、升降清洗架、清洗竖管、清洗横管；移动车架包括：驱动装置、行走架、移动车架框架，多级缸有两个，分别设置在行走架上，多级缸的活塞杆向上，所述驱动装置驱动移动车架在轨道上往复运动；所述升降清洗架设置在两侧多级缸的活塞杆上，所述升降清洗架上设置清洗竖管，清洗竖管下设置清洗横管；多级缸活塞杆伸出到极限时，清洗横管位置高于滤板上沿；多级缸活塞杆回缩到极限时，清洗横管位置低于滤板下沿；该滤布清洗装置安装在压滤机上可实现滤布的在线清洗。但该类滤布清洗装置通常采用清洁水源作为冲洗介质进行清洗，由于清洗滤布后的污水不能直接排放，因此就需要另外单独设置污水处理装置以对清洗滤布后的污水进行处理并排放至城市管网。这不仅导致生产系统污水增加，还导致设备投入成本增加。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种洗涤水零排放的压滤系统，本技术能够直接利用压滤后的滤出液或原浆池中的清液或清洗滤布后的污水作为洗涤水对滤布进行零排放的在线清洗，从而有效解决了现有技术中滤布清洗效率低、污水处理成本高及影响压滤机过滤效率的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种洗涤水零排放的压滤系统，其特征在于：包括压滤机、滤布清洗机构、储罐、增压设备和管路，所述滤布清洗机构安装在压滤机上并可在压滤机上往复运动，所述储罐用于接收洗涤水，洗涤水为压滤后的滤出液或原浆池中的清液或清洗滤布后的污水，所述增压设备的进液端和出液端分别通过管路与储罐和滤布清洗机构连接，所述压滤机、储罐、增压设备和滤布清洗机构通过管路构成零排放的滤布清洗回路。
[0009]所述滤布清洗机构通过在压滤机上往复运动依次清洗滤布。
[0010]所述储罐可为滤出液存储容器或原浆池或污水存储容器。
[0011]所述储罐上连接有进液组件，所述进液组件包括进液管和设置在进液管上的进液阀，所述储罐通过进液管和进液阀接收洗涤水。
[0012]所述进液组件还包括液位传感器，液位传感器设置在储罐内用于控制进液阀的开闭。
[0013]所述滤布清洗机构包括龙门架、行走机构、位置调节组件和与增压设备连接的喷水组件，龙门架包括横梁和竖梁，竖梁通过行走机构分别对称设置在压滤机滤布两侧的主梁上，横梁通过竖梁固定在滤布的上方，行走机构可驱动龙门架在压滤机上往复运动；喷水组件对称固定在位置调节组件上，位置调节组件安装在横梁上，位置调节组件可控制喷水组件同时从滤布的两侧清洗滤布。
[0014]所述位置调节组件可通过驱动喷水组件进行往复的水平运动和旋转运动清洗滤布，清洗前，喷水组件处于水平状态并位于滤布上方；清洗时，位置调节组件驱动喷水组件旋转至竖直状态并水平运动。
[0015]所述位置调节组件包括调节电机、链条和链轮，链轮对称固定在横梁的两端，调节电机与链轮连接，链条安装在链轮上，喷水组件对称固定在链条两侧；调节电机通过链条驱动喷水组件进行水平运动和旋转运动。
[0016]所述喷水组件包括输水管，输水管上均匀设有朝向滤布的喷水孔。
[0017]采用本技术的优点在于：
[0018]1、本技术将滤布清洗机构安装在压滤机上，通过控制滤布清洗机构在压滤机上进行往复运动可实现滤布的在线清洗，有效地提高了滤布的清洗效率及压滤机的过滤效率。另外，由于压滤机、储罐、增压设备和滤布清洗机构通过管路能够构成零排放的滤布清洗回路，因此整个滤布清洗回路能够利用压滤后的滤出液或原浆池中的清液或清洗滤布后的污水作为洗涤水清洗滤布，真正实现了洗涤水的零排放，因而环保性更好。同时因不需要另外再单独设置污水处理装置，因而有有效地降低了污水的处理成本。
[0019]2、本技术通过进液组件接收洗涤水，具有结构简单、进液方便的优点。另外，通过液位传感器可实现洗涤水的自动补充，保证了滤布清洗的持续性和稳定性。
[0020]3、本技术可采用滤出液存储容器或原浆池或污水存储容器作为储罐，其有利于通过取消储罐以降低设备成本。
[0021]4、本技术通过特定结构的滤布清洗机构能够同时从滤布的两侧清洗滤布，具有结构简单、清洗效果好、清洗效率高的优点。
附图说明
[0022]图1为实施例1的结构示意图；
[0023]图2为实施例2的结构示意图；
[0024]图3为实施例3中滤布清洗机构在压滤机上的主视结构示意图；
[0025]图4为图3的右视结构示意图；
[0026]图5为实施例3中滤布清洗机构的结构示意图。
[0027]图中标记为：1、压滤机，2、滤布清洗机构，3、储罐，4、增压设备，5、管路，6、进液管，
7、进液阀，8、液位传感器，9、龙门架，10、行走机构，11、喷水组件，12、调节电机，13、链条，14、链轮，15、滤布，16、翻板，17、主梁。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]本实施例提供了一种洗涤水零排放的压滤系统，如图1所示，其包括压滤机1、滤布清洗机构2、储罐3、增压设备4和管路5。其中，所述压滤机1为现有常规压滤设备，其包括若干设置在滤板内的滤布15、设置在滤布15两侧的主梁17及设置在滤布15下方的翻板16。所述滤布清洗机构2安装在压滤机1的主梁17上并可通过主梁17在压滤机1上往复运动，所述滤布清洗机构2可通过在压滤机1上往复运动依次清洗滤布15。所述储罐3用于接收洗涤水，该洗涤水为清洗滤布15后的污水，本实施例优选采用污水中的清液作为洗涤水，该清液可通过在储罐3中设置常规的过滤网罩等过滤得到。另外，本实施例中的储罐3既可单独设置，也可直接采用存储污水的污水存储容器作为储罐3，其采用污水存储容器作为储罐3时可直接设置在压滤机1的下方接收清洗滤布15后的污水，其单独设置时可通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗涤水零排放的压滤系统，其特征在于：包括压滤机（1）、滤布清洗机构（2）、储罐（3）、增压设备（4）和管路（5），所述滤布清洗机构（2）安装在压滤机（1）上并可在压滤机（1）上往复运动，所述储罐（3）用于接收洗涤水，洗涤水为压滤后的滤出液或原浆池中的清液或清洗滤布（15）后的污水，所述增压设备（4）的进液端和出液端分别通过管路（5）与储罐（3）和滤布清洗机构（2）连接，所述压滤机（1）、储罐（3）、增压设备（4）和滤布清洗机构（2）通过管路（5）构成零排放的滤布清洗回路。2.根据权利要求1所述的一种洗涤水零排放的压滤系统，其特征在于：所述滤布清洗机构（2）通过在压滤机（1）上往复运动依次清洗滤布（15）。3.根据权利要求1所述的一种洗涤水零排放的压滤系统，其特征在于：所述储罐（3）可为滤出液存储容器或原浆池或污水存储容器。4.根据权利要求1所述的一种洗涤水零排放的压滤系统，其特征在于：所述储罐（3）上连接有进液组件，所述进液组件包括进液管（6）和设置在进液管（6）上的进液阀（7），所述储罐（3）通过进液管（6）和进液阀（7）接收洗涤水。5.根据权利要求4所述的一种洗涤水零排放的压滤系统，其特征在于：所述进液组件还包括液位传感器（8），液位传感器（8）设置在储罐（3）内用于控制进液阀（7）的开闭。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的一种洗涤水零排放的压滤系统，其特征在于：所述滤布清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：易林刚，朱元章，胡志斌，张毅，
申请(专利权)人：四川善水长杰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：