本发明专利技术提供一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置。包括：上层滤布缠绕模块、污泥粉碎模块、下层滤布缠绕模块、滤布运输模块、高温蒸汽清洁模块、滤布收集模块。上层滤布缠绕模块通过模块支撑架、滤布缠绕卷筒、U形分离卡钳、综合工作平台等部分组成，实现上侧滤布与污泥板分离并自动卷轴。污泥粉碎模块通过挤压粉碎板、综合工作平台滑道、运动导轨、力矩传递装置、滚轮等部分组成。通过周期性挤压污泥板实现污泥的粉碎同时与滤布分离。滤布运输模块、滤布刮板、蒸汽清洁模块、滤布收集模块通过滑轨驱动器、机架滑轨、滤布刮板调节器、滤布刮板、蒸汽清洁喷头、滤布缠绕卷筒等部分组成。实现滤布的自动运输、清洁消毒、滤布收集等功能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置
[0001]本专利技术涉及污泥脱水处理领域，具体为一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置。
技术介绍
[0002]污泥是介于液体和固体之间的浓稠物，有机物含量高，容易腐化发臭，对大气及植物的生长造成了很大的影响。污泥中微生物、病原体含量高，如果不加处理，直接施用或弃置，可能会污染食物链。同时污泥为其他有害生物的滋生提供了场所，所以污泥处理对于城市发展极其重要。
[0003]污泥处理最常用的是压滤式脱水处理法。在压滤式脱水处理污泥过程中，布泥分离过程通常是将滤布直接手动放置在卷筒上，但是由于污泥本身对人体具有不可避免的伤害，所以代替人工的自动化布泥分离装置是非常必要的。针对以上需求，本专利技术提出了一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置。能够实现将滤布与污泥板自动分离并且对滤布进行二次清理、高温消毒、滤布收集备用等功能。
技术实现思路
[0004]一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置；其特征在于；包括有：机架、底座、上层滤布缠绕模块、污泥粉碎模块、下层滤布缠绕模块、滤布运输模块、滤布刮板、高温蒸汽清洁模块、滤布收集模块。
[0005]根据权利要求1所述，一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置的上层滤布缠绕模块。其特征在于；包括有：模块支撑架、滤布缠绕卷筒、U形分离卡钳、综合工作平台等部分组成。模块支撑架通过螺栓连接固定在机架上；综合工作平台通过螺栓与模块支撑架相连接并固定在模块支撑架与机架中间；U形分离卡钳通过与综合工作平台侧面的滑轨线连接并实现在综合工作平台上自由移动；滤布缠绕卷筒通过上下两侧的螺纹固定在模块支撑架上，并通过两侧的皮带轮进行传动。当两侧被滤布包裹的污泥板运送至刮板式布泥分离装置前端，U形分离卡钳在综合工作平台侧面滑动并楔入上侧滤布与污泥板中间，实现上侧滤布与污泥板分离。同时，与污泥分离的滤布卷入滤布缠绕卷筒上并开始自动卷轴，实现上层污泥与滤布的自动化分离。
[0006]根据权利要求1所述，一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置的污泥粉碎模块。其特征在于；包括有：挤压粉碎板、综合工作平台滑道、运动导轨、力矩传递装置、滚轮等部分组成。其中，力矩传递装置通过螺栓一段连接挤压粉碎板，一端连接滚轮，使得挤压粉碎板固定在综合工作平台滑道上并随着力矩传递装置的同步运动；同时，滚轮也随着力矩传递装置固定在运动导轨上，通过控制滚轮在运动导轨上的移动从而最终控制挤压粉碎板工作。当去除上侧滤布的污泥板到达污泥粉碎模块后，污泥粉碎模块的滚轮在运动导轨上开始周期性反复运动，从而通过力矩传递装置将能量传递至上侧的挤压粉碎板上，使得挤压粉碎板也沿着综合工作平台滑道上同步进行周期运动，将两侧挤压粉碎板中间的
污泥板挤压粉碎，实现污泥的粉碎同时与下侧滤布分离。
[0007]根据权利要求1所述，一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置的滤布运输模块、滤布刮板、蒸汽清洁模块、滤布收集模块。其特征在于；包括有：模块支撑架、滑轨驱动器、机架滑轨、滤布刮板调节器、滤布刮板、蒸汽输送管支撑架、蒸汽输送管、蒸汽清洁喷头、滤布缠绕卷筒等部分组成。模块支撑架通过螺栓连接到滑轨驱动器上，并通过卡口固定在机架滑轨上并沿着机架滑轨上自由移动。滤布刮板调节器通过卡槽一端与模块支撑架横梁相连接，另一端通过螺栓与滤布刮板相连接，并通过滤布刮板调节器控制滤布刮板的位置和角度。蒸汽输送管支撑架通过螺栓与模块支撑架相连接，另一端与蒸汽输送管相连接，最终连接至蒸汽清洁喷头。滤布缠绕卷筒通过螺栓连接固定在模块支撑架上。当下侧滤布通过滤布运输模块运输至滤布刮板前，通过滤布刮板调节器控制滤布刮板的角度和位置，将滤布上残留的未掉落的污泥刮下，并运输至蒸汽清洁喷头下，蒸汽通过蒸汽运输管运送至蒸汽清洁喷头并对滤布进行清洁消毒，最终滤布运并至滤布缠绕卷筒并缠绕在滤布缠绕卷筒上，实现滤布自动收集。整个模块可以实现滤布的自动运输、滤布刮板的自动二次清洁、蒸汽的自动清洁消毒、滤布的自动收集等功能。
[0008]本专利技术的工作过程及原理：
[0009]当两侧被滤布包裹的污泥板运送至刮板式布泥分离装置前端，U形分离卡钳在综合工作平台侧面滑动并楔入上侧滤布与污泥板中间，实现上侧滤布与污泥板分离。同时，与污泥分离的滤布卷入滤布缠绕卷筒上并开始自动卷轴，实现上层污泥与滤布的自动化分离。当去除上侧滤布的污泥板到达污泥粉碎模块后，污泥粉碎模块的滚轮在运动导轨上开始周期性反复运动，从而通过力矩传递装置将能量传递至上侧的挤压粉碎板上，使得挤压粉碎板也沿着综合工作平台滑道上同步进行周期运动，将两侧挤压粉碎板中间的污泥板挤压粉碎，实现污泥的粉碎同时与下侧滤布分离。当下侧滤布通过滤布运输模块运输至滤布刮板前，通过滤布刮板调节器控制滤布刮板的角度和位置，将滤布上残留的未掉落的污泥刮下，并运输至蒸汽清洁喷头下，蒸汽通过蒸汽运输管运送至蒸汽清洁喷头并对滤布进行清洁消毒，最终滤布运并至滤布缠绕卷筒并缠绕在滤布缠绕卷筒上，实现滤布自动收集。整个模块可以实现滤布的自动运输、滤布刮板的自动二次清洁、蒸汽的自动清洁消毒、滤布的自动收集等功能。
[0010]本专利技术的有益效果：
[0011]1.实现滤布快速清洗、消毒、收集，有利于滤布的再次利用，并提高污泥处理滤布的使用效率。
[0012]2.实现污泥与滤布分离，实现自动化，避免人工与污泥的直接接触。
[0013]3.实现污泥板的物理性无害化粉碎，高效处理并对环境完全无害。
[0014]4.实现污泥与滤布、污泥板粉碎回收、滤布快速二次清理、滤布消毒、滤布回收备用的全自动一体化的工作模式，无需人工参与，提高工作效率，保证工人健康。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明：
[0015]图1为一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置的整体结构示意图。
[0016]图2为一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置的运输、传动等多模块
与机架安装结构示意图。
[0017]图3为一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置的滤布运输模块、滤布刮板、蒸汽清洁模块、滤布收集模块总装结构示意图。
[0018]图4为一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置的上层滤布缠绕模块、污泥粉碎模块集成结构示意图。
[0019]图5为一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置机架结构示意图。
[0020]图6为一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置的滤布刮板结构示意图。
[0021]图7为一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置污泥粉碎模块结构示意图。
[0022]其中:1—机架；2—底座；3—上层滤布缠绕模块；4—污泥粉碎模块；5—下层滤布缠绕模块；6—滤布运输模块；7—滤布刮板；8—高温蒸汽清洁模块；9—滤布收集模块；10—模块支撑架；11—滤布缠绕卷筒；12—U形分离卡钳；13—综合工作平台；14—滑轨线；15—螺纹；16—皮带轮；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置；其特征在于；包括有：机架(1)、底座(2)、上层滤布缠绕模块(3)、污泥粉碎模块(4)、下层滤布缠绕模块(5)、滤布运输模块(6)、滤布刮板(7)、高温蒸汽清洁模块(8)、滤布收集模块(9)。2.根据权利要求1所述，一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置的上层滤布缠绕模块。其特征在于；包括有：模块支撑架(10)、滤布缠绕卷筒(11)、U形分离卡钳(12)、综合工作平台等(13)部分组成。模块支撑架(10)通过螺栓连接固定在机架(1)上；综合工作平台(13)通过螺栓与模块支撑架(10)相连接并固定在模块支撑架(10)与机架(1)中间；U形分离卡钳(12)通过与综合工作平台(13)侧面的滑轨线(14)连接并实现在综合工作平台(13)上自由移动；滤布缠绕卷筒(11)通过上下两侧的螺纹(15)固定在模块支撑架(10)上，并通过两侧的皮带轮(16)进行传动。当两侧被滤布包裹的污泥板运送至刮板式布泥分离装置前端，U形分离卡钳(12)在综合工作平台(13)侧面滑动并楔入上侧滤布与污泥板中间，实现上侧滤布与污泥板分离。同时，与污泥分离的滤布卷入滤布缠绕卷筒(11)上并开始自动卷轴，实现上层污泥与滤布的自动化分离。3.根据权利要求1所述，一种用于污泥脱水处理系统的刮板式布泥分离装置的污泥粉碎模块。其特征在于；包括有：挤压粉碎板(17)、综合工作平台滑道(18)、运动导轨(19)、力矩传递装置(20)、滚轮(21)等部分组成。其中，力矩传递装置(20)通过螺栓一段连接挤压粉碎板(17)，一端连接滚轮(21)，使得挤压粉碎板(17)固定在综合工作平台滑道(18)上并随着力矩传递装置(20)的同步运动；同时，滚轮(21)也随着力矩传递装置(20)固定在运动导轨(19)上，通过控制滚轮(21)在运动导轨(19)上的移动从而最终控制挤压粉碎板(17)工作。当去除...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙维，历福贵，林梓彦，
申请(专利权)人：广东清境世嘉环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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