本发明专利技术公开了一种用于电杆法兰盘的焊接装置及使用方法，所述焊接装置包括有电气控制柜、脚踏式控制开关、机架、三爪卡盘、驱动机构和定位机构，三爪卡盘和定位机构均设于机架上，驱动机构设于机架中，并位于三爪卡盘下方，驱动机构与三爪卡盘转动连接，驱动机构与位于机架外侧的电气控制柜电连接，脚踏控制开关与驱动机构电连接，驱动机构用于给三爪卡盘提供动力，三爪卡盘用于安装待焊接电杆法兰盘，定位机构用于定位筋板焊接角度。采用本发明专利技术所述方法用于焊接法兰盘，不仅可以提高拼焊出来的法兰盘质量，还能提高工作效率，有效降低加工成本，其设计合理，整体结构简单，操作方便，保证了装置的实用性，适合推广应用。适合推广应用。适合推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电杆法兰盘的焊接装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及的是电杆加工
，具体地说是一种用于电杆法兰盘的焊接装置及使用方法。
技术介绍
[0002]电杆主要起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、混凝土电杆及电力铁塔等。混凝土电杆就是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，在混凝土电杆生产加工中，提前将需要的钢筋原料进行定长切割后，先利用法兰盘固定后形成钢筋笼，然后再利用钢丝绑扎，最后经绑扎后形成钢筋骨架。其法兰盘结构如图1所示，由两个盘体和焊接于两个盘体之间的多个筋板组成，并在两个盘体的盘面上沿其周向预制有多个同轴分布的定位螺孔。针对此类法兰盘的焊接加工，目前都是采用人工拼焊的方式对法兰盘进行拼焊，在焊接过程中，主要存在的问题是，要求多个筋板呈环状均匀焊接于两个盘体之间，即要求多个筋板之间的角度和间隔距离相同，如果焊接角度不一致，导致加工的法兰盘与钢筋固定后所形成的钢筋笼会存在角度误差，从而影响产品质量。由此可见，采用现有的纯手工拼接方式，拼焊出来的法兰盘精度不高，拼焊结束后无法使用焊接机器人进行后续的连续焊接操作，导致工作效率低，生产速度慢，不仅影响整个生产进度，还会影响产品的加工质量。因此，针对现有的焊接方式，需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种结构简单，操作方便的焊接装置，利用该焊接装置，利用三爪卡盘固定盘体，使待焊接的筋板按照设定的角度与盘体进行定位，不仅能够提高工作效率，还能提高产品质量，使加工的产品满足使用要求，具体地说是一种用于电杆法兰盘的焊接装置及使用方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种用于电杆法兰盘的焊接装置，包括有电气控制柜和脚踏式控制开关，还包括有机架、三爪卡盘、驱动机构和定位机构，所述电气控制柜和脚踏式控制开关分别设置在机架外侧，所述三爪卡盘和定位机构均设置于机架上，其中所述定位机构位于三爪卡盘外侧，所述驱动机构设置于机架中，并位于所述三爪卡盘下方，所述驱动机构与三爪卡盘转动连接，所述驱动机构与位于机架外侧的电气控制柜电连接，所述脚踏式控制开关与驱动机构电连接，所述驱动机构用于给三爪卡盘提供动力，并通过所述脚踏式控制开关用于控制三爪卡盘的旋转状态；所述三爪卡盘用于安装待焊接电杆法兰盘，所述定位机构用于定位安装于三爪卡盘上的电杆法兰盘中的筋板焊接角度。
[0005]进一步地，本专利技术所述的一种用于电杆法兰盘的焊接装置，其中所述机架包括有主支撑架和副支撑架，所述主支撑架由四根支撑杆和多根连接杆相互连接构成锥形结构，而所述副支撑架由两根斜支撑杆和一个支撑面板构成，两根斜支撑杆分别固定于构成主支撑架的同一侧面相对应的两根支撑杆上，而所述支撑面板固定于两根斜支撑杆的顶部，并
延伸至主支撑架的顶部；在所述主支撑架中还设有支撑平台，所述驱动机构设置于支撑平台上，所述三爪卡盘位于驱动机构上方的主支撑架上，并与所述驱动机构转动连接，而所述定位机构设置于副支撑架中的支撑面板上。
[0006]进一步地，本专利技术所述的一种用于电杆法兰盘的焊接装置，其中所述驱动机构包括有步进电机、传动主齿轮、传动从齿轮和传动轴，所述步进电机安装于支撑平台底部，所述步进电机的输出轴穿过支撑平台与传动主齿轮相连接，所述传动主齿轮与传动从齿轮相啮合，所述传动从齿轮与竖向布置的传动轴相连接；在所述三爪卡盘的底面固定有支撑板，所述传动轴的上端固定于支撑板中，所述传动轴的下端通过轴套与支撑平台相连接，所述传动从齿轮固定于传动轴上；所述步进电机分别与电气控制柜和脚踏式控制开关电连接，通过脚踏式控制开关控制所述步进电机的工作状态，在所述步进电机的作用下，通过传动轴带动支撑板及固定于其上的三爪卡盘同步转动。
[0007]进一步地，本专利技术所述的一种用于电杆法兰盘的焊接装置，其中所述定位机构包括有定位气缸、定位支架、定位块和气缸支架，所述定位气缸包括有缸体及气压伸缩杆，所述定位气缸中的缸体通过气缸支架固定于副支撑架中的支撑面板上，所述定位支架固定于定位气缸中的气压伸缩杆前端，所述定位块设置于定位支架上，通过所述定位块用于定位待焊接电杆法兰盘中的筋板焊接角度。
[0008]进一步地，本专利技术所述的一种用于电杆法兰盘的焊接装置，其中所述定位支架包括有定位安装板、定位板、导向块和导向杆，所述定位安装板固定于定位气缸中的气压伸缩杆前端，所述定位板和导向杆均设置于定位安装板中，其中所述定位板位于导向杆上方，所述定位板设置呈圆弧状结构，所述导向块设置呈梯形结构，所述导向块呈水平状态固定于定位板中，所述定位块设置为方形结构，所述定位块固定于导向块的外侧面，并位于所述导向杆的正上方。
[0009]进一步地，本专利技术所述的一种用于电杆法兰盘的焊接装置，其中所述电气控制柜包括有PLC控制器及与所述PLC控制器电连接的控制面板，并在所述控制面板中设有多个控制按钮，所述驱动机构与PLC控制器电连接。
[0010]本专利技术还公开了采用上述焊接装置用于电杆法兰盘的使用方法，所述使用方法是提前制作电杆法兰盘的盘体及筋板，并在盘体上预制好相应的定位螺孔，将制作好的其中一个盘体安装于三爪卡盘中，之后用手启动电气控制柜中的控制按钮，然后用脚踩下所述脚踏式控制开关，通过驱动机构使三爪卡盘转动至指定的角度，之后将脚抬起，离开脚踏式控制开关，三爪卡盘转动指定角度后自动停止转动；同时，启动定位机构中的定位气缸，通过定位气缸带动定位支架和定位块同步移动，利用定位支架中的导向杆在盘体上进行定位，然后将筋板贴合于定位块上，利用定位块使筋板按照固定角度与盘体定位后，采用常规焊接方式进行焊接操作，将筋板焊接于盘体上，当完成一个筋板的拼装焊接后；再次用脚踩下所述脚踏式控制开关，按照相同的步骤焊接第二个筋板，如此往复操作，直至将所有的筋板进行定位拼接，最后焊接对侧盘体，即完成电杆法兰盘拼接焊接。
[0011]采用本专利技术所述的一种用于电杆法兰盘的焊接装置及使用方法，与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置于机架上的三爪卡盘，在驱动机构和定位机构的作用下，利用三爪卡盘固定盘体，先通过驱动机构使三爪卡盘旋转，并通过定位机构进行定位，确定初始位置，使待焊接的筋板按照设定的角度与盘体进行定位，然后在驱动三爪卡盘旋转至设
定的角度，通过定位机构进行二次定位，从而完成第二个筋板的拼装焊接，如此往复操作，从而可以完成所有筋板定位拼接，保证相邻两个筋板之间的间隔距离和角度一致。采用本专利技术所述方法用于焊接法兰盘，不仅可以提高拼焊出来的法兰盘质量，还能提高工作效率，有效降低加工成本，其设计合理，整体结构简单，操作方便，保证了装置的实用性，适合推广应用。
附图说明
[0012]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0013]图1是法兰盘的结构示意图；图2是本专利技术的立体结构示意图一；图3是本专利技术的立体结构示意图二；图4是本专利技术中所述定位机构的结构示意图。
[0014]图中所示：1
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机架、11
‑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电杆法兰盘的焊接装置，包括有电气控制柜(5)和脚踏式控制开关(6)，其特征在于：还包括有机架(1)、三爪卡盘(2)、驱动机构(3)和定位机构(4)，所述电气控制柜(5)和脚踏式控制开关(6)分别设置在机架(1)外侧，所述三爪卡盘(2)和定位机构(4)均设置于机架(1)上，其中所述定位机构(4)位于三爪卡盘(2)外侧，所述驱动机构(3)设置于机架(1)中，并位于所述三爪卡盘(2)下方，所述驱动机构(3)与三爪卡盘(2)转动连接，所述驱动机构(3)与位于机架(1)外侧的电气控制柜(5)电连接，所述脚踏式控制开关(6)与驱动机构(3)电连接，所述驱动机构(3)用于给三爪卡盘(2)提供动力，并通过所述脚踏式控制开关(6)用于控制三爪卡盘(2)的旋转状态；所述三爪卡盘(2)用于安装待焊接电杆法兰盘，所述定位机构(4)用于定位安装于三爪卡盘(2)上的电杆法兰盘中的筋板焊接角度。2.根据权利要求1所述的一种用于电杆法兰盘的焊接装置，其特征在于：所述机架(1)包括有主支撑架(11)和副支撑架(12)，所述主支撑架(11)由四根支撑杆和多根连接杆相互连接构成锥形结构，而所述副支撑架(12)由两根斜支撑杆和一个支撑面板构成，两根斜支撑杆分别固定于构成主支撑架(11)的同一侧面相对应的两根支撑杆上，而所述支撑面板固定于两根斜支撑杆的顶部，并延伸至主支撑架(11)的顶部；在所述主支撑架(11)中还设有支撑平台(13)，所述驱动机构(3)设置于支撑平台(13)上，所述三爪卡盘(2)位于驱动机构(3)上方的主支撑架(11)上，并与所述驱动机构(3)转动连接，而所述定位机构(4)设置于副支撑架(12)中的支撑面板上。3.根据权利要求2所述的一种用于电杆法兰盘的焊接装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括有步进电机(31)、传动主齿轮(32)、传动从齿轮(33)和传动轴(34)，所述步进电机(31)安装于支撑平台(13)底部，所述步进电机(31)的输出轴穿过支撑平台(13)与传动主齿轮(32)相连接，所述传动主齿轮(32)与传动从齿轮(33)相啮合，所述传动从齿轮(33)与竖向布置的传动轴(34)相连接；在所述三爪卡盘(2)的底面固定有支撑板(21)，所述传动轴(34)的上端固定于支撑板(21)中，所述传动轴(34)的下端通过轴套与支撑平台(13)相连接，所述传动从齿轮(33)固定于传动轴(34)上；所述步进电机(31)分别与电气控制柜(5)和脚踏式控制开关(6)电连接，通过脚踏式控制开关(6)控制所述步进电机(31)的工作状态，在所述步进电机(31)的作用下，通过传动轴(34)带动支撑板(21)及固定于其上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，童勇，耿晓梅，耿明，余超，唐龙，
申请(专利权)人：贵州精一电力线路器材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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