一种兽药生产用自动化送瓶设备制造技术

技术编号:36856190 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-15 17:49
本实用新型专利技术公开了一种兽药生产用自动化送瓶设备,包括传送支架、传动轴一、传动轴二、传送带、传送电机、药瓶规整装置和限位注药装置,所述传动轴一转动设于传送支架上,所述传动轴二转动设于传送支架上且与传动轴一呈对称设置,所述传送带一端缠绕设于传动轴一上,所述传送带另一端缠绕设于传动轴二上,所述传送电机设于传送支架上且传送电机的输出轴贯穿传送支架与传动轴一相连。本实用新型专利技术属于兽药生产技术领域,具体是一种兽药生产用自动化送瓶设备,有效的解决了目前市场上兽药生产时灌装方式效率低的问题,通过将批量的药瓶规整后统一灌装药液,提高了灌液的稳定性,保证了药液不会撒漏,节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种兽药生产用自动化送瓶设备


[0001]本技术属于兽药生产
,具体是指一种兽药生产用自动化送瓶设备。

技术介绍

[0002]兽药的生产加工过程基本实现自动化操作,兽药制剂的包装方式一般都采用药瓶包装,药品包装的好处有,在有效期内保存药物的稳定性,药瓶的硬度大方便药物制剂运输运载,还有,药瓶包装的兽药制剂可分多次使用,药瓶可以省去了二次包装,使用灵活方便。
[0003]兽药制剂在出厂前通过灌装设备来进行把兽药制剂装进药瓶内,现有的生产线上药瓶并排进行灌装,灌装时只能逐个药瓶灌装,该种灌装方式的效率较低。药瓶在生产线上并排不够紧凑,在灌装药液时会出现洒出的现象,这会导致不同药瓶内灌装的药物量有差异,这样会一程度的影响兽药制剂的使用效果。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备,有效的解决了目前市场上兽药生产时灌装方式效率低的问题,通过将批量的药瓶规整后统一灌装药液,提高了灌液的稳定性,保证了药液不会撒漏,节约了成本。
[0005]本技术采取的技术方案如下:本技术提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备,包括传送支架、传动轴一、传动轴二、传送带、传送电机、药瓶规整装置和限位注药装置,所述传动轴一转动设于传送支架上,所述传动轴二转动设于传送支架上且与传动轴一呈对称设置,所述传送带一端缠绕设于传动轴一上,所述传送带另一端缠绕设于传动轴二上,所述传送电机设于传送支架上且传送电机的输出轴贯穿传送支架与传动轴一相连,所述药瓶规整装置设于传送支架上且设于传送带的上方,所述限位注药装置设于传送支架上且设于药瓶规整装置的上方,传送支架起到支撑的作用,开启传送电机后可以带动传动轴一、传动轴二和传送带工作,实现药瓶的自动传送,药瓶规整装置对药瓶批量整理,方便注药,限位注药装置调节高度后对药瓶均匀等量且批量的注药,所述限位注药装置包括调节支撑架、限位调节杆、限位板、调节电机、调节螺杆、调节导向杆、注药调节板、注药支撑板和注药管,所述调节支撑架设于传送支架上,所述限位调节杆设于调节支撑架上且设于靠近传送带的一侧,所述限位板设于限位调节杆上,所述调节电机设于调节支撑架上且调节电机的输出轴贯穿调节支撑架设置,所述调节螺杆设于调节电机的输出轴上,所述调节导向杆设于调节支撑架上且与调节螺杆呈对称设置,所述注药调节板一端螺纹连接设于调节螺杆上,所述注药调节板另一端滑动设于调节导向杆上,所述注药支撑板设于注药调节板上,所述注药管设于注药支撑板上且贯穿换注药支撑板设置,调节支撑架起到支撑的作用,限位调节杆带着限位板升降实现阻挡药瓶的目的,开启调节电机后带着调节螺杆转动,从而促使注药调节板沿着调节导向杆升降,实现调整注药高度的效果,注药支撑板起到支撑作用,注药管进行注药。
[0006]优选的,所述药瓶规整装置包括规整调节杆和药瓶规整件,所述规整调节杆设于
传送支架上且设于传送带的上方,所述规整调节杆设于注药支撑板的下方,所述药瓶规整件设于规整调节杆上,规整调节杆和药瓶规整件可以控制批量的药瓶整齐,从而方便注药的效果。
[0007]进一步地,所述注药调节板上设有卡扣支撑件,所述卡扣支撑件与注药管卡合连接,卡扣支撑件实现了固定注药管的效果。
[0008]更进一步,所述注药支撑板底壁上设有定位注药口,所述定位注药口和注药支撑板贯通相连,定位注药口便于对准瓶口注药。
[0009]另外,所述规整调节杆呈对称设有四组,所述药瓶规整件呈对称设有两组,所述药瓶规整件呈U型设置。
[0010]作为优选的,所述调节螺杆上设有限位件一,所述调节导向杆上设有限位件二,限位件一和限位件二起到限位作用,所述传送支架底壁上设有支撑柱,支撑柱实现了支撑的效果。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备,有效的解决了目前市场上兽药生产时灌装方式效率低的问题,通过将批量的药瓶规整后统一灌装药液,提高了灌液的稳定性,保证了药液不会撒漏,节约了成本。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备的另一视角的结构示意图;
[0014]图3为本技术提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备的第三视角的结构示意图。
[0015]其中,1、传送支架,2、传动轴一,3、传动轴二,4、传送带,5、传送电机,6、药瓶规整装置,7、限位注药装置,8、调节支撑架,9、限位调节杆,10、限位板,11、调节电机,12、调节螺杆,13、调节导向杆,14、注药调节板,15、注药支撑板,16、注药管,17、规整调节杆,18、药瓶规整件,19、卡扣支撑件,20、定位注药口,21、限位件一,22、限位件二,23、支撑柱。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1、图2和图3所示,本技术提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备,包括传送支架1、传动轴一2、传动轴二3、传送带4、传送电机5、药瓶规整装置6和限位注药装置7,传动轴一2转动设于传送支架1上,传动轴二3转动设于传送支架1上且与传动轴一2呈对称设置,传送带4一端缠绕设于传动轴一2上,传送带4另一端缠绕设于传动轴二3上,传送电机5设于传送支架1上且传送电机5的输出轴贯穿传送支架1与传动轴一2相连,药瓶规整装置6
设于传送支架1上且设于传送带4的上方,限位注药装置7设于传送支架1上且设于药瓶规整装置6的上方,传送支架1起到支撑的作用,开启传送电机5后可以带动传动轴一2、传动轴二3和传送带4工作,实现药瓶的自动传送,药瓶规整装置6对药瓶批量整理,方便注药,限位注药装置7调节高度后对药瓶均匀等量且批量的注药,限位注药装置7包括调节支撑架8、限位调节杆9、限位板10、调节电机11、调节螺杆12、调节导向杆13、注药调节板14、注药支撑板15和注药管16,调节支撑架8设于传送支架1上,限位调节杆9设于调节支撑架8上且设于靠近传送带4的一侧,限位板10设于限位调节杆9上,调节电机11设于调节支撑架8上且调节电机11的输出轴贯穿调节支撑架8设置,调节螺杆12设于调节电机11的输出轴上,调节导向杆13设于调节支撑架8上且与调节螺杆12呈对称设置,注药调节板14一端螺纹连接设于调节螺杆12上,注药调节板14另一端滑动设于调节导向杆13上,注药支撑板15设于注药调节板14上,注药管16设于注药支撑板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兽药生产用自动化送瓶设备,其特征在于:包括传送支架、传动轴一、传动轴二、传送带、传送电机、药瓶规整装置和限位注药装置,所述传动轴一转动设于传送支架上,所述传动轴二转动设于传送支架上且与传动轴一呈对称设置,所述传送带一端缠绕设于传动轴一上,所述传送带另一端缠绕设于传动轴二上,所述传送电机设于传送支架上且传送电机的输出轴贯穿传送支架与传动轴一相连,所述药瓶规整装置设于传送支架上且设于传送带的上方,所述限位注药装置设于传送支架上且设于药瓶规整装置的上方,所述限位注药装置包括调节支撑架、限位调节杆、限位板、调节电机、调节螺杆、调节导向杆、注药调节板、注药支撑板和注药管,所述调节支撑架设于传送支架上,所述限位调节杆设于调节支撑架上且设于靠近传送带的一侧,所述限位板设于限位调节杆上,所述调节电机设于调节支撑架上且调节电机的输出轴贯穿调节支撑架设置,所述调节螺杆设于调节电机的输出轴上,所述调节导向杆设于调节支撑架上且与调节螺杆呈对称设置,所述注药调节板一端螺纹连接设于调节螺杆上,所述注药调节板另一端滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜育锋王庆
申请(专利权)人:陕西圣奥动物药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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