一种骨料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种骨料筛选装置，包括底座、电机、滚筒、进料端盖、出料端盖、筛筒Ⅰ和筛筒Ⅱ；底座上转动安装有若干托辊，电机通过带轮传动组件与一托辊连接；滚筒通过滚动槽转动安装在托辊上；进料端盖固接在滚筒一侧，其上设置有进料管口；出料端盖固接在滚筒另一侧，其上设置有三个出料管口；筛筒Ⅰ安装在滚筒内，筛筒Ⅱ安装在筛筒Ⅰ内；三个出料管口分别与滚筒、筛筒Ⅰ和筛筒Ⅱ连通；筛筒Ⅰ的筛孔孔径小于筛筒Ⅱ的筛孔孔径。本实用新型专利技术通过滚筒、筛筒Ⅰ和筛筒Ⅱ的设置，可一次性筛选出三种不同粒径大小的骨料，有效的提高了生产效率；在进行筛选时整个装置处于密封状态，有效防止灰尘对生产场所的污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料筛选装置


[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，具体涉及一种骨料筛选装置。

技术介绍

[0002]混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料。粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。
[0003]骨料破碎机破出来的骨料通常大小不一，骨料的不同再制品对骨料的粒径都有对应的取值范围要求，而骨料破碎机破出的骨料粒径差值较大，难以直接应用，故需要使用骨料筛选装置进行筛选。
[0004]在现有技术中，中国专利申请号为CN202021324210.3，名称为“一种商品混凝土生产用骨料筛选装置”，其公开了一下内容：一种商品混凝土生产用骨料筛选装置，包括工作台，所述工作台的上端前部固定连接有前支撑板，所述工作台的后端固定连接有后支撑板，所述前支撑板和后支撑板之间共同活动连接有传动机构，所述传动机构上传动连接有筛选机构，所述筛选机构的左下部和右下部均传动连接有支撑机构，两个所述支撑机构的端均与工作台的上端固定连接，所述支撑机构的前侧设置有隔板，所述隔板的下端与工作台的上端固定连接，所述隔板和前支撑板之间设置有前料斗，所述筛选机构的下方设置有后料斗，所述后支撑板的后端固定连接有机座。
[0005]上述专利申请的技术方案存在以下问题：虽然其筛网孔径大小可以进行调整，筛选不同粒径大小的骨料；但每次仅可筛选一种粒径大小的骨料，在对不同粒径大小的骨料进行筛选时需要停机调整筛网孔径大小，操作上较为繁琐复杂，影响生产效率。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种骨料筛选装置，以解决上述问题。
[0007]本技术的技术方案如下：
[0008]一种骨料筛选装置，其特征在于，包括：
[0009]底座，所述底座上沿长度方向中心线对称安装有若干托辊，所述托辊通过轴承座Ⅰ转动安装在底座上；
[0010]电机，所述电机固接在底座上，所述电机的输出端通过带轮传动组件与一所述托辊连接；
[0011]滚筒，所述滚筒的外表面沿周向设置有滚动槽，所述滚筒通过滚动槽与托辊滚动连接；
[0012]进料端盖，所述进料端盖上设置有进料管口，所述进料端盖固接在滚筒一侧；
[0013]出料端盖，所述出料端盖上沿径向设置有三个出料管口，所述出料端盖固接在滚筒另一侧；
[0014]筛筒Ⅰ，所述筛筒Ⅰ选滚筒安装在滚筒内，所述筛筒Ⅰ的两端分别与进料端盖、出料端盖固接；
[0015]和筛筒Ⅱ，所述筛筒Ⅱ安装在筛筒Ⅰ内，所述筛筒Ⅱ的两端分别与进料端盖、出料端盖固接；
[0016]三个所述出料管口分别与滚筒、筛筒Ⅰ和筛筒Ⅱ连通；所述进料管口与筛筒Ⅱ连通；所述筛筒Ⅰ的筛孔孔径小于筛筒Ⅱ的筛孔孔径。
[0017]优选地，所述带轮传动组件包括带轮和传动皮带；所述带轮共两个，一所述带轮与托辊固接，另一所述带轮与电机的输出端固接；两所述带轮之间通过传动皮带连接。
[0018]优选地，还包括转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ通过轴承座Ⅱ转接在底座的下端面，位于靠近出料端盖一侧的底座端部；所述转轴Ⅰ上转动连接有轴承座c，所述轴承座c固接在地面上。
[0019]优选地，还包括转轴Ⅱ和液压缸，所述转轴Ⅱ通过轴承座Ⅱ转接在底座的上端面，位于靠近进料端盖一侧的底座端部；所述液压缸的活塞杆端转接在转轴Ⅱ上；所述液压缸的底部通过铰接座转接在地面上。
[0020]优选地，所述进料端盖上设置有挂钩。
[0021]优选地，所述底座上通过铰接座转接有拉杆；所述拉杆的端部设置有用于连接挂钩的挂环。
[0022]优选地，所述筛筒Ⅰ包括支架Ⅰ和筛板Ⅰ，所述支架Ⅰ的两端分别与进料端盖、出料端盖固接；若干所述筛板Ⅰ沿周向均布在支架Ⅰ的圆周表面。
[0023]优选地，所述筛筒Ⅱ包括支架Ⅱ和筛板Ⅱ，所述支架Ⅱ的两端分别与进料端盖、出料端盖固接；若干所述筛板Ⅱ沿周向均布在支架Ⅱ的圆周表面。
[0024]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0025]本技术通过余热回收组件的设置，将炒籽炉工作时产生的余热回收，作为热风助燃，提高了炒籽炉的工作效率，节约能源，保护环境；通过扬板的设置，有效防止焙炒过程中产生苯并芘有害物质，减少设备清理次数，提高了生产效率。
[0026]本技术通过滚筒、筛筒Ⅰ和筛筒Ⅱ的设置，可一次性筛选出三种不同粒径大小的骨料，有效的提高了生产效率；同时，在进行筛选时整个装置处于密封状态，有效防止灰尘对生产场所的污染。
附图说明
[0027]图1为本技术的立体图；
[0028]图2为本技术的剖视图；
[0029]图3为本技术的正视图；
[0030]图4为滚筒、筛筒Ⅰ、筛筒Ⅱ、进料端盖和出料端盖的爆照图；
[0031]图5为底座及相关结构的立体图；
[0032]图6为本技术的侧视图。
[0033]图中标记：
[0034]1、底座
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2、托辊
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3、轴承座
Ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、电机
[0035]5、滚筒
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6、滚动槽
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7、进料端盖
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8、进料管口
[0036]9、出料端盖
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10、出料管口
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11、筛筒
Ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12、筛筒Ⅱ[0037]13、带轮
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14、传动皮带
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15、转轴
Ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16、轴承座Ⅱ[0038]17、轴承座c
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18、地面
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19、转轴
Ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、液压缸
[0039]21、铰接座
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22、挂钩
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23、拉杆
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24、挂环
[0040]25、支架
Ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
26、筛板
Ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
27、支架
Ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
28、筛板Ⅱ具体实施方式
[0041]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0042]需要理解的是，术语“上端面、顶端、左右两端、左侧、右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨料筛选装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上沿长度方向中心线对称安装有若干托辊，所述托辊通过轴承座Ⅰ转动安装在底座上；电机，所述电机固接在底座上，所述电机的输出端通过带轮传动组件与一所述托辊连接；滚筒，所述滚筒的外表面沿周向设置有滚动槽，所述滚筒通过滚动槽与托辊滚动连接；进料端盖，所述进料端盖上设置有进料管口，所述进料端盖固接在滚筒一侧；出料端盖，所述出料端盖上沿径向设置有三个出料管口，所述出料端盖固接在滚筒另一侧；筛筒Ⅰ，所述筛筒Ⅰ选滚筒安装在滚筒内，所述筛筒Ⅰ的两端分别与进料端盖、出料端盖固接；和筛筒Ⅱ，所述筛筒Ⅱ安装在筛筒Ⅰ内，所述筛筒Ⅱ的两端分别与进料端盖、出料端盖固接；三个所述出料管口分别与滚筒、筛筒Ⅰ和筛筒Ⅱ连通；所述进料管口与筛筒Ⅱ连通；所述筛筒Ⅰ的筛孔孔径小于筛筒Ⅱ的筛孔孔径。2.如权利要求1所述的一种骨料筛选装置，其特征在于：所述带轮传动组件包括带轮和传动皮带；所述带轮共两个，一所述带轮与托辊固接，另一所述带轮与电机的输出端固接；两所述带轮之间通过传动皮带连接。3.如权利要求1所述的一种骨料筛选装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云良，孙纯哲，孙正琛，李海滨，郝海霞，王同斌，刘朋，张云霞，张云，
申请(专利权)人：青岛伟力商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：