一种安全性高的门座起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及门座起重机技术领域，具体为一种安全性高的门座起重机，包括底座，所述底座的内部设置有旋转结构，旋转结构的顶端固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有竖板，竖板上连接有调节机构，调节机构的底端安装有吊装机构，所述吊装机构包括电葫芦、多个限位杆和限位板，多个限位杆和电葫芦均固定安装在调节机构的底端，所述限位板的侧端与多个限位杆的侧端接触，限位板的顶端设置有第一转槽；其能够有效避免物体在吊运的过程中晃动，提高了对物体吊运的稳定性，避免物体由于晃动掉落，提高了对物体吊运的安全性，同时避免钢丝绳晃动与其它结构之间发生摩擦，避免钢丝绳磨损，延长其使用的寿命。延长其使用的寿命。延长其使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的门座起重机


[0001]本技术涉及门座起重机
，具体为一种安全性高的门座起重机。

技术介绍

[0002]门座起重机是随着港口事业的发展而发展起来的。1890年，第一次将幅度不可变的固定式可旋转臂架型起重机装在横跨于窄码头上方的运行式半门座上，成为早期的港用半门座起重机。随着码头宽度的加大，门座和半门座起重机并列发展，并普遍采用俯仰臂架和水平变幅系统。第二次世界大战后，港用门座起重机迅速发展为便于多台起重机对同一条船进行并列工作，普遍采用了转动部分与立柱体相连的转柱式门座起重机。在发展过程中，门座起重机还逐步推广应用到作业条件与港口相近的船台和水电站工地等处。
[0003]经检索，中国专利号为CN201922025897.4的技术专利公开了一种固定式门座起重机，包括底座，底座内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的外表面固定连接有主齿轮，底座内壁的底部且位于第一电机的左侧转动连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有从齿轮，其在使用时，通过第二电机的启动，带动第一转轮旋转，加重块由于重力向下运动，从而挂钩落地，可以挂住需要起重的物体，第一电机的启动，转动杆带动转动盘转动，转动盘带动操作室和移动杆转动，从而实现起重机度全方位旋转起重，通过吸泵定时定量的对转轴上的钢丝绳喷润滑剂，可以有效的减少钢丝绳的磨损；将物体挂入挂钩内，伸缩弹簧回弹，挡片挡住挂钩的开口，其在带动吊运的物体转动的过程，由于惯性物体会带动钢丝绳晃动，物体存在掉落的危险，同时在晃动的过程中，钢丝绳会与第二转轮之间发生摩擦，长时间第二转轮和钢丝绳容易磨损损坏，影响其使用的寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全性高的门座起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的门座起重机，包括底座，所述底座的内部设置有旋转结构，旋转结构的顶端固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有竖板，竖板上连接有调节机构，调节机构的底端安装有吊装机构，所述吊装机构包括电葫芦、多个限位杆和限位板，多个限位杆和电葫芦均固定安装在调节机构的底端，所述限位板的侧端与多个限位杆的侧端接触，限位板的顶端设置有第一转槽，第一转槽的内部转动连接有第一转块，第一转块的顶端与电葫芦的钢丝绳固定连接，限位板的底端固定连接有固定柱，固定柱的上固定连接有挂钩，固定柱的底端嵌入安装有电动缸，电动缸的底端固定连接有弧形压板。
[0006]为将吊运的物体旋转至其它的方向，所述旋转结构包括第二转块和第一电机，所述底座的顶端设置有第二转槽，所述第二转块与第二转槽转动连接，第二转块的顶端与支撑板的底端固定连接，第二转块的外部套设有齿环，第二转槽的左端设置有凹槽，所述第一电机固定安装在底座的顶端，第一电机的输出轴延伸至凹槽的内部且固定连接有齿轮，齿
轮与齿环相啮合。
[0007]为便于调节吊运物体的高度和位置，所述调节机构包括第二电机和第三电机，所述竖板的右端设置有调节槽，调节槽的内部滑动设置有调节座，调节座的内部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆与竖板转动连接，所述第二电机固定安装在竖板的顶端，第二电机的输出端与第一螺杆的顶端固定连接，所述调节座的侧端固定连接有横板，横板的底端设置有贯穿中右侧的凸型槽，凸型槽的内部滑动设置有凸型块，凸型块的内部螺纹连接有第二螺杆，横板的右端通过螺丝固定连接有封板，第二螺杆与封板和横板转动连接，所述第三电机固定安装在封板上，第三电机的输出端与第二螺杆的侧端固定连接。
[0008]为提高调节座在调节槽内部滑动的稳定性，所述调节座上设置有两个滑孔，两个滑孔的内部均滑动设置有支撑柱，两个支撑柱均与竖板固定连接。
[0009]为便于对挂钩内部悬挂物体进行压紧固定，所述弧形压板的底端固定连接有橡胶防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种安全性高的门座起重机，具备以下有益效果：
[0011]该安全性高的门座起重机，将物体悬挂在挂钩内，通过电动缸推动弧形压板向下移动，通过压板对物体悬挂在挂钩内部部分进行压紧固定，避免物体在挂钩上晃动脱落，同时通过电葫芦带动限位板和物体向上移动，并使限位板移至多个限位杆的内部，通过多个限位杆对限位板进行限位，从而能够有效避免物体在吊运的过程中晃动，提高了对物体吊运的稳定性，避免物体由于晃动掉落，提高了对物体吊运的安全性，同时避免钢丝绳晃动与其它结构之间发生摩擦，避免钢丝绳磨损，延长其使用的寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术竖板、调节座和两个支撑柱等结构连接的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑板；3、竖板；4、电葫芦；5、限位杆；6、限位板；7、第一转块；8、固定柱；9、挂钩；10、电动缸；11、弧形压板；12、第二转块；13、第一电机；14、齿环；15、齿轮；16、第二电机；17、第三电机；18、调节座；19、第一螺杆；20、横板；21、凸型块；22、第二螺杆；23、封板；24、支撑柱；25、橡胶防滑垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]如图1
‑
4所示，一种安全性高的门座起重机，包括底座1，底座1固定安装在相应的
基座上，底座1的内部设置有旋转结构，通过旋转结构便于将吊运的物体旋转至其它位置，旋转结构的顶端固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端固定连接有竖板3，竖板3上连接有调节机构，通过调节机构便于调节吊运物体的高度和位置，调节机构的底端安装有吊装机构，吊装机构包括电葫芦4、多个限位杆5和限位板6，多个限位杆5和电葫芦4均固定安装在调节机构的底端，限位板6的侧端与多个限位杆5的侧端接触，限位板6为圆板，限位板6的顶端设置有第一转槽，第一转槽的内部转动连接有第一转块7，第一转块7的顶端与电葫芦4的钢丝绳固定连接，限位板6的底端固定连接有固定柱8，固定柱8的上固定连接有挂钩9，固定柱8的底端嵌入安装有电动缸10，电动缸10的底端固定连接有弧形压板11，弧形压板11的底端固定连接有橡胶防滑垫25，便于对挂钩9内部悬挂物体进行压紧固定，将物体悬挂在挂钩9内，通过电动缸10推动弧形压板11向下移动，通过压板对物体悬挂在挂钩9内部部分进行压紧固定，避免物体在挂钩9上晃动脱落，同时通过电葫芦4带动限位板6和物体向上移动，并使限位板6移至多个限位杆5的内部，通过多个限位杆5对限位板6进行限位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的门座起重机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有旋转结构，旋转结构的顶端固定连接有支撑板（2），支撑板（2）的顶端固定连接有竖板（3），竖板（3）上连接有调节机构，调节机构的底端安装有吊装机构，所述吊装机构包括电葫芦（4）、多个限位杆（5）和限位板（6），多个限位杆（5）和电葫芦（4）均固定安装在调节机构的底端，所述限位板（6）的侧端与多个限位杆（5）的侧端接触，限位板（6）的顶端设置有第一转槽，第一转槽的内部转动连接有第一转块（7），第一转块（7）的顶端与电葫芦（4）的钢丝绳固定连接，限位板（6）的底端固定连接有固定柱（8），固定柱（8）的上固定连接有挂钩（9），固定柱（8）的底端嵌入安装有电动缸（10），电动缸（10）的底端固定连接有弧形压板（11）。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的门座起重机，其特征在于：所述旋转结构包括第二转块（12）和第一电机（13），所述底座（1）的顶端设置有第二转槽，所述第二转块（12）与第二转槽转动连接，第二转块（12）的顶端与支撑板（2）的底端固定连接，第二转块（12）的外部套设有齿环（14），第二转槽的左端设置有凹槽，所述第一电机（13）固定安装在底座（1）的顶端，第一电机（13）的输出轴延伸至凹槽的内部且固定连接有齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长江，
申请(专利权)人：东营海欣港务有限公司，
类型：新型
国别省市：