检测电容到吃电管脚有效距离的方法、装置、终端及介质制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电容到吃电管脚有效距离检测领域，具体公开一种检测电容到吃电管脚有效距离的方法、装置、终端及介质，获取电容管脚焊盘形状坐标和吃电管脚焊盘形状坐标；其中，焊盘形状坐标包括焊盘四个顶点的坐标；判断电容管脚与吃电管脚之间的连接方式；基于相应的连接方式，根据电容管脚焊盘形状坐标和吃电管脚焊盘形状坐标，计算电容到吃电管脚的有效距离。本发明专利技术获取焊盘坐标，根据焊盘坐标自动计算电容管脚到吃电管脚之间的距离，实现自动检测板卡上所有电容到吃电管脚的有效距离，且所计算距离与实际有效距离偏差较小，提高检测精度和效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
检测电容到吃电管脚有效距离的方法、装置、终端及介质


[0001]本专利技术涉及电容到吃电管脚有效距离检测领域，具体涉及一种检测电容到吃电管脚有效距离的方法、装置、终端及介质。

技术介绍

[0002]伴随云计算应用的发展，信息化逐渐覆盖到社会的各个领域。人们的日常工作生活越来越多的通过网络来进行交流，网络数据量也在不断增加，对服务器的性能要求也更高，其中的芯片数量不断增加，需要无杂波干扰的电源来维持系统各信号之间正常传递。
[0003]服务器上的PCB板卡面积较大，电源传输的距离往往比较长，在路径上会与其他信号发生电信号耦合，使电源耦合上无用的杂波，我们称之为电源噪声。
[0004]电源从较远的位置输送给芯片的吃电管脚前，要先经过电容将电源噪声过滤去除，但电容滤波的能力与其距离吃电管脚的距离是强相关的关系，不同容值电容有效滤波距离也不同。一张PCB板上往往设计10~500颗电容管脚，需要工程师逐个检查距离是否满足要求，且设计软件无法直接计算电容到吃电管脚的有效距离。如图1所示为电容管脚到吃电管脚之间的走线（在电路板设计中用于连接两个芯片管脚之间金属导体）示意图，工程师会测量三段走线的长度，三段的加和作为电容管脚到吃电管脚的距离，而电流会沿着最短路径传播，实际有效距离为图1中两个圆点之间的导体长度，所以人工测量距离与实际有效距离偏差较大，人工检查出现遗漏的可能性非常大，耗费的人力成本也很高。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种检测电容到吃电管脚有效距离的方法、装置、终端及介质，获取焊盘坐标，根据焊盘坐标自动计算电容管脚到吃电管脚之间的距离，实现自动检测板卡上所有电容到吃电管脚的有效距离，且所计算距离与实际有效距离偏差较小，提高检测精度和效率。
[0006]第一方面，本专利技术的技术方案提供一种检测电容到吃电管脚有效距离的方法，包括以下步骤：获取电容管脚焊盘形状坐标和吃电管脚焊盘形状坐标；其中，焊盘形状坐标包括焊盘四个顶点的坐标；判断电容管脚与吃电管脚之间的连接方式；基于相应的连接方式，根据电容管脚焊盘形状坐标和吃电管脚焊盘形状坐标，计算电容到吃电管脚的有效距离。
[0007]进一步地，该方法具体包括以下步骤：若电容管脚与吃电管脚之间通过走线连接，记电容管脚焊盘与吃电管脚焊盘之间的走线包括第一走线、第二走线和第三走线；其中第一走线平行于电容管脚焊盘，第三走线平行于吃电管脚焊盘，第二走线连接在第一走线与第三走线之间；获取第一走线、第二走线、第三走线各自两端的坐标；
根据电容管脚焊盘形状坐标、吃电管脚焊盘形状坐标以及各走线两端坐标，计算电容到吃电管脚的有效距离。
[0008]进一步地，根据电容管脚焊盘形状坐标、吃电管脚焊盘形状坐标以及各走线两端坐标，计算电容到吃电管脚的有效距离，具体包括：计算电容管脚焊盘的四个顶点分别与吃电管脚焊盘的四个顶点之间的距离，找到距离最近的两个顶点，记为参考顶点；第一种情况，若吃电管脚焊盘未完全覆盖第三走线，则根据第三走线位于吃电管脚焊盘外侧的端坐标和吃电管脚焊盘的参考顶点的坐标，计算第三走线未被覆盖长度，记为第三有效长度；根据第二走线两端坐标计算第二走线长度，记为第二有效长度；根据第一走线位于电容管脚焊盘外侧的端坐标和电容管脚焊盘的参考顶点的坐标，计算第一走线未被覆盖长度，记为第一有效长度；将第一有效长度、第二有效长度和第三有效长度相加得到电容到吃电管脚的有效距离；第二种情况，若吃电管脚焊盘完全覆盖第三走线，且第二走线覆盖吃电管脚焊盘的参考顶点，则根据第一走线位于吃电管脚焊盘外侧的端坐标和电容管脚焊盘的参考顶点的坐标，计算第一走线未被覆盖长度，记为第四有效长度；计算吃电管脚焊盘参考顶点与第二走线靠近电容管脚一端的长度，记为第五有效长度；将第四有效长度和第五有效长度相加得到电容到吃电管脚的有效距离。
[0009]进一步地，该方法具体包括以下步骤：若电容管脚与吃电管脚之间通过铜皮连接，则获取铜皮上挖空区域的顶点坐标；根据电容管脚焊盘形状坐标、吃电管脚焊盘形状坐标以及挖空区域顶点坐标，计算电容到吃电管脚的有效距离。
[0010]进一步地，根据电容管脚焊盘形状坐标、吃电管脚焊盘形状坐标以及挖空区域顶点坐标，计算电容到吃电管脚的有效距离，具体包括：计算电容管脚焊盘的四个顶点分别与吃电管脚焊盘的四个顶点之间的距离，找到距离最近的两个顶点，记为参考顶点；将电容管脚参考顶点所对应的挖空区域记为参考挖空区域；记电容管脚参考顶点一侧的参考挖空区域的两个顶点分别为第一挖空顶点和第二挖空顶点，另一侧的两个顶点分别为第三挖空顶点和第四挖空顶点；其中第一挖空顶点和第三挖空顶点在内侧，第二挖空顶点和第四挖空顶点在外侧；记电容管脚和吃电管脚的两个参考顶点之间的连线与参考挖空区域的交点为参考交点；计算参考交点的坐标；计算参考交点与吃电管脚参考顶点之间的长度，记为第六有效长度；计算参考交点与第二挖空顶点之间的长度，记为第七有效长度；计算第二挖空顶点与第一挖空顶点之间的长度，记为第八有效长度；计算参考交点与第四挖空顶点之间的长度，记为第九有效长度；
计算第四挖空顶点与第三挖空顶点之间的长度，记为第十有效长度；计算第六有效长度、第七有效长度、第八有效长度之间的长度之和，记为第一有效距离；计算第六有效长度、第九有效长度、第十有效长度之间的长度之和，记为第二有效距离；比较第一有效距离和第二有效距离的大小，较小的距离即为电容到吃电管脚的有效距离。
[0011]进一步地，该方法还包括以下步骤：获取电容管脚的电容容值参数；根据电容容值参数计算电容滤波半径；判断电容到吃电管脚的有效距离是否小于等于电容滤波半径；若是，则电容到吃电管脚的有效距离满足要求；否则，电容到吃电管脚的有效距离不满足要求。
[0012]进一步地，该方法具体包括以下步骤：框选待检测管脚；待检测管脚包括电容管脚和吃电管脚；获取待检测管脚的身份标识存入第一数列；从第一数列中依次取出各个身份标识；根据身份标识找到隶属的元件；若隶属元件为电容，则根据身份标识读出容值参数，并将容值参数和所取出的身份标识存入第一数组；若隶属元件为吃电芯片，则将所取出的身份标识存入第二数组；从第一数组中依次取出各个身份标识，根据身份标识读出相应电容管脚焊盘形状坐标；从第二数组总依次取出各个身份标识，根据身份标识读出相应吃电管脚焊盘形状坐标。
[0013]第二方面，本专利技术的技术方案提供一种检测电容到吃电管脚有效距离的装置，包括，坐标获取模块：获取电容管脚焊盘形状坐标和吃电管脚焊盘形状坐标；其中，焊盘形状坐标包括焊盘四个顶点的坐标；连接方式判断模块：判断电容管脚与吃电管脚之间的连接方式；距离计算模块：基于相应的连接方式，根据电容管脚焊盘形状坐标和吃电管脚焊盘形状坐标，计算电容到吃电管脚的有效距离。
[0014]第三方面，本专利技术的技术方案提供一种终端，包括：存储器，用于存储检测电容到吃电管脚有效距离程序；处理器，用于执行所述检测电容到吃电管脚有效距离程序时实现如上述任一项所述检测电容到吃电管脚有效距离方法的步骤。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测电容到吃电管脚有效距离的方法，其特征在于，包括以下步骤：获取电容管脚焊盘形状坐标和吃电管脚焊盘形状坐标；其中，焊盘形状坐标包括焊盘四个顶点的坐标；判断电容管脚与吃电管脚之间的连接方式；基于相应的连接方式，根据电容管脚焊盘形状坐标和吃电管脚焊盘形状坐标，计算电容到吃电管脚的有效距离。2.根据权利要求1所述的检测电容到吃电管脚有效距离的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：若电容管脚与吃电管脚之间通过走线连接，记电容管脚焊盘与吃电管脚焊盘之间的走线包括第一走线、第二走线和第三走线；其中第一走线平行于电容管脚焊盘，第三走线平行于吃电管脚焊盘，第二走线连接在第一走线与第三走线之间；获取第一走线、第二走线、第三走线各自两端的坐标；根据电容管脚焊盘形状坐标、吃电管脚焊盘形状坐标以及各走线两端坐标，计算电容到吃电管脚的有效距离。3.根据权利要求2所述的检测电容到吃电管脚有效距离的方法，其特征在于，根据电容管脚焊盘形状坐标、吃电管脚焊盘形状坐标以及各走线两端坐标，计算电容到吃电管脚的有效距离，具体包括：计算电容管脚焊盘的四个顶点分别与吃电管脚焊盘的四个顶点之间的距离，找到距离最近的两个顶点，记为参考顶点；第一种情况，若吃电管脚焊盘未完全覆盖第三走线，则根据第三走线位于吃电管脚焊盘外侧的端坐标和吃电管脚焊盘的参考顶点的坐标，计算第三走线未被覆盖长度，记为第三有效长度；根据第二走线两端坐标计算第二走线长度，记为第二有效长度；根据第一走线位于电容管脚焊盘外侧的端坐标和电容管脚焊盘的参考顶点的坐标，计算第一走线未被覆盖长度，记为第一有效长度；将第一有效长度、第二有效长度和第三有效长度相加得到电容到吃电管脚的有效距离；第二种情况，若吃电管脚焊盘完全覆盖第三走线，且第二走线覆盖吃电管脚焊盘的参考顶点，则根据第一走线位于吃电管脚焊盘外侧的端坐标和电容管脚焊盘的参考顶点的坐标，计算第一走线未被覆盖长度，记为第四有效长度；计算吃电管脚焊盘参考顶点与第二走线靠近电容管脚一端的长度，记为第五有效长度；将第四有效长度和第五有效长度相加得到电容到吃电管脚的有效距离。4.根据权利要求1
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3任一项所述的检测电容到吃电管脚有效距离的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：若电容管脚与吃电管脚之间通过铜皮连接，则获取铜皮上挖空区域的顶点坐标；根据电容管脚焊盘形状坐标、吃电管脚焊盘形状坐标以及挖空区域顶点坐标，计算电容到吃电管脚的有效距离。5.根据权利要求4所述的检测电容到吃电管脚有效距离的方法，其特征在于，根据电容
管脚焊盘形状坐标、吃电管脚焊盘形状坐标以及挖空区域顶点坐标，计算电容到吃电管脚的有效距离，具体包括：计算电容管脚焊盘的四个顶点分别与吃电管脚焊盘的四个顶点之间的距离，找到距离最近的两个顶点，记为参考顶点；将电容管脚参考顶点所对应的挖空区域记为参考挖空区域；记电容管脚参考顶点一侧的参考挖空区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰跃，张春丽，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：