一种石油开采的扩孔器制造技术

技术编号:36854745 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-15 17:38
本实用新型专利技术属于石油开采技术领域,具体的说是一种石油开采的扩孔器,包括顶板;所述顶板的底侧焊接有连接耳,所述连接耳上通过销轴配合连接有支撑腿,所述支撑腿的底侧固定有支撑板,所述支撑板的中部开设有圆槽,所述支撑板上安装有便于固定组件,所述便于固定组件包括支撑板和卡紧组件,所述支撑板的顶侧焊接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端焊接在踏板的底侧,所述踏板的中部通过轴承固定有第二旋转杆,所述第二旋转杆的圆周面上固定有螺旋插杆;通过便于固定组件的结构设计,可以更便于工作人员固定扩孔器,工作人员通过脚踩踏板,就可以更省力的将螺旋插杆插入到地面,使扩孔器即使在不平整的地面上也能稳定的摆放,提高了扩孔器的适用性。了扩孔器的适用性。了扩孔器的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采的扩孔器


[0001]本技术涉及石油开采
,具体是一种石油开采的扩孔器。

技术介绍

[0002]石油是重要的能源资源,在工业、汽车等多个领域都离不开石油提供的能源,石油一般是通过在储存石油的地方进行挖掘、提取获得的,石油开采过程会用到扩孔器。
[0003]扩孔器是由顶板、液压缸、驱动电机、扩孔轴、刀具、支撑结构组成,一般是先将扩孔器通过支撑结构固定在需要钻孔的位置的上方,再启动液压缸和驱动电机,伸长扩孔轴的同时通过刀具的旋转进行钻孔。
[0004]但是扩孔器在使用时,支撑结构容易受到开采地形的影响,摆放不稳就可能导致在开采时扩孔器发生晃动,容易发生施工安全问题;因此,针对上述问题提出一种石油开采的扩孔器。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,针对支撑结构会受到地形影响导致扩孔器在作业时发生晃动的问题,本技术提出一种石油开采的扩孔器。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种石油开采的扩孔器,包括顶板;所述顶板的中部开设有孔,且孔内套设有液压缸,所述液压缸的作用端上套设有液压杆,所述液压杆的底侧固接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器与第一旋转杆连接,所述第一旋转杆的底侧固接有扩孔轴,所述扩孔轴的底端固接有刀具;
[0007]所述顶板的底侧焊接有连接耳,所述连接耳上通过销轴配合连接有支撑腿,所述支撑腿的底侧固定有支撑板,所述支撑板的中部开设有圆槽,所述支撑板上安装有便于固定组件,所述便于固定组件包括支撑板和卡紧组件,所述支撑板的顶侧焊接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端焊接在踏板的底侧,所述踏板的中部通过轴承固定有第二旋转杆,所述第二旋转杆的圆周面上固定有螺旋插杆,通过便于固定组件可以更便于工作人员固定扩孔器,使扩孔器即使在不平整的地面上也能稳定的摆放,提高了扩孔器的适用性。
[0008]优选的,所述螺旋插杆呈圆锥形,且底端位于圆槽的中部,这样在踩踏板时,可以通过最小的力达到做好的插入效果,使工作人员不用费力就可以将螺旋插杆插入到地面里。
[0009]优选的,所述支撑腿设置有三组,且呈
°
分别固定在顶板的底侧,三角形的固定方式使扩孔器更加稳定,避免在作业时扩孔器发生晃动,发生施工安全问题。
[0010]优选的,所述卡紧组件包括支撑板,所述支撑板的顶侧通过轴承固定有第三旋转杆,所述第三旋转杆上固接有L型限位杆,所述踏板的顶侧开设有凹槽,在将螺旋插杆插入地面后,旋转第三旋转杆通过有L型限位杆卡紧踏板,防止螺旋插杆在扩孔器作业时发生移动。
[0011]优选的,所述凹槽的直径略大于L型限位杆的直径,使L型限位杆能够卡设在凹槽内,这样在旋转第三旋转杆时,就可以将L型限位杆卡设在凹槽内,从而起到卡紧的作用。
[0012]优选的,所述圆槽的内壁上固接有刮板,所述刮板与螺旋插杆底端的上表面相切,可以在收起扩孔器时,螺旋插杆在复位弹簧的反向作用向上移动时,刮板可以清理螺旋插杆表面沾附的泥土,实现自动清理,减少工作人员的工作量,从而提高工作效率。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术提供一种石油开采的扩孔器,通过便于固定组件的结构设计,可以更便于工作人员固定扩孔器,工作人员通过脚踩踏板,就可以更省力的将螺旋插杆插入到地面,使扩孔器即使在不平整的地面上也能稳定的摆放,提高了扩孔器的适用性。
[0015]2.本技术提供一种石油开采的扩孔器,通过刮板的结构设计,可以在收起扩孔器时,螺旋插杆在复位弹簧的反向作用向上移动时,刮板可以清理螺旋插杆表面沾附的泥土,实现自动清理,减少工作人员的工作量,从而提高工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体正视立体结构示意图;
[0018]图2为实施例一的侧视立体结构示意图;
[0019]图3为实施例一的整体侧视立体结构示意图;
[0020]图4为实施例一的A处剖视结构示意图;
[0021]图5为实施例二的整体侧视立体的结构示意图。
[0022]图中:1、顶板;2、液压缸;3、液压杆;4、驱动电机;5、第一旋转杆;6、扩孔轴;7、刀具;8、连接耳;9、支撑腿;10、支撑板;11、圆槽;12、复位弹簧;13、踏板;14、第二旋转杆;15、螺旋插杆;16、第三旋转杆;17、L型限位杆;18、凹槽;19、刮板;20、储油箱;21、导管;22、毛刷;23、阀门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

4所示,一种石油开采的扩孔器,包括顶板1;顶板1的中部开设有孔,且孔内套设有液压缸2,液压缸2的作用端上套设有液压杆3,液压杆3的底侧固接有驱动电机4,驱动电机4的输出端通过联轴器与第一旋转杆5连接,第一旋转杆5的底侧固接有扩孔轴6,扩孔轴6的底端固接有刀具7;
[0026]顶板1的底侧焊接有连接耳8,连接耳8上通过销轴配合连接有支撑腿9,支撑腿9的
底侧固定有支撑板10,支撑板10的中部开设有圆槽11,支撑板10上安装有便于固定组件,便于固定组件包括支撑板10和卡紧组件,支撑板10的顶侧焊接有复位弹簧12,复位弹簧12的另一端焊接在踏板13的底侧,踏板13的中部通过轴承固定有第二旋转杆14,第二旋转杆14的圆周面上固定有螺旋插杆15;
[0027]工作时,在需要扩孔时,将扩孔器拿到钻孔的位置,通过支撑板10将支撑腿9支撑好,用脚踩踏板13,踏板13受力向下移动,复位弹簧12慢慢被压缩,螺旋插杆15通过圆槽11与地面接触后开始通过第二旋转杆14旋转进入地面,当踏板13不能往下移动时,通过卡紧组件固定踏板13,使其不再移动,再重复此操作将另外两个支撑腿9固定好,就可以启动液压缸2和驱动电机4,第一旋转杆5带动扩孔轴6、刀具7开始旋转,液压杆3带动扩孔轴6、刀具7向下移动,在移动过程中进行钻孔,钻孔完成后,旋转卡紧组件,踏板13不再受到限制,受到复位弹簧12的反向作用力,开始通过第二旋转杆14带动螺旋插杆15旋转着从地面拉出,这样更便于工作人员固定和收起扩孔器,使扩孔器即使在不平整的地面上也能稳定的摆放,提高了扩孔器的适用性。
[0028]所述螺旋插杆15呈圆锥形,且底端位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开采的扩孔器,其特征在于:包括顶板(1);所述顶板(1)的中部开设有孔,且孔内套设有液压缸(2),所述液压缸(2)的作用端上套设有液压杆(3),所述液压杆(3)的底侧固接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端通过联轴器与第一旋转杆(5)连接,所述第一旋转杆(5)的底侧固接有扩孔轴(6),所述扩孔轴(6)的底端固接有刀具(7);所述顶板(1)的底侧焊接有连接耳(8),所述连接耳(8)上通过销轴配合连接有支撑腿(9),所述支撑腿(9)的底侧固定有支撑板(10),所述支撑板(10)的中部开设有圆槽(11),所述支撑板(10)上安装有便于固定组件,所述便于固定组件包括支撑板(10)和卡紧组件,所述支撑板(10)的顶侧焊接有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的另一端焊接在踏板(13)的底侧,所述踏板(13)的中部通过轴承固定有第二旋转杆(14),所述第二旋转杆(14)的圆周面上固定有螺旋插杆(15)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:商联栋
申请(专利权)人:常州联远机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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