为解决大直径成孔存在的缺陷问题，本发明专利技术充分发挥水胀(液压)裂岩的优点，使用一种新的工艺技术方法：包括多类施工平台，支持新工艺稳管护孔，破岩钻孔、洗孔排渣，胀裂岩石、疏岩翻岩入斗、碎岩出斗、链斗送岩，清底扩孔，等工序的功能应用，开创桩基嵌岩新方式，成为捷径成孔方法。大直径成孔中，采用小口径潜孔钻孔，冲击破岩成孔速度快，能源消耗低，易增长滑架，加长钻杆，减少接杆卸杆次数，提高作业效率，采用水胀(液压)裂岩，有效疏岩破碎，链斗送岩，颠覆固有工艺嵌岩基础桩施工方法。覆固有工艺嵌岩基础桩施工方法。覆固有工艺嵌岩基础桩施工方法。
【技术实现步骤摘要】
一种胀破疏岩斗碎链提岩石捷径成孔方法
[0001]本专利技术涉及一种岩石钻孔扩孔成孔方法，具体说，涉及一种水域或陆域岩石，先采用潜孔及小型集束潜孔，后采用水胀裂岩及疏岩、碎岩、送岩的扩孔，变成为捷径成孔法，并能使逐够大的基础桩嵌岩，尤其在海洋水域，属于凿岩工程施工领域。
技术介绍
[0002]按照传统成孔方式，对于具有一定抗压强度的岩石，常采用冲击钻孔或旋挖钻孔方式进行施工；当孔径在合理尺寸或常规尺寸范围时，即小于500mm时具有优势；当孔径较大时或更大时，采用潜孔及集束潜孔或牙轮或铣削破岩成孔；破岩过程耗能大、成孔耗时长、刀具磨损快，机械系统总体质量大受力大，安全也受到严重影响。
技术实现思路
[0003]为解决大直径成孔存在的缺陷问题，本专利技术充分应用和发挥水胀裂岩的优点，机械化完成胀裂破岩；使用一种新的工艺技术路线：包括多类施工平台，支持新工艺的稳管护孔、破岩钻孔、洗孔排渣，胀裂岩石、疏岩翻岩入斗、碎岩换斗、链斗送岩，清底扩孔等工序功能应用，开创桩基嵌岩新方式、新方法，捷径成孔施工方法。
[0004]本工法的创新点，系列应用系列装备性能，捷径成孔：1、巧妙应用钻机滑架有伸缩功能且能倾斜变角至放倒功能，配套的套管既有变角定位的功能(见ZL.2019 2 2233808.5)；2、巧妙应用钻机和套管双轨道工作功能，钻机可移动、滑架也可同向轨道远近移动的功能(见ZL.2019 2 2233808.5)；3、巧妙应用钻机可在平台上旋转变更孔位，稳管滑架也可跟随旋转变更孔位的功能(见ZL.2019 2 2233808.5)；4、巧妙应用稳管滑架可单独夹持疏岩机具破碎岩石功能(见 ZL.2019 2 2233808.5)：5、巧妙应用钻机滑架钻岩机组合可摆动凿毛功能，疏岩料斗容纳槽(见ZL.2019 2 2233808.5)；6、巧妙应用钻机回转机构平移一定距离让出孔位，使胀裂夹持定位装置夹持胀裂棒送入胀裂孔功能；胀裂岩石后夹持装置提升取出胀裂棒功能(见2022 2 0552225.8)；7、巧妙应用胀岩裂石机具脱开夹持机构，在水下定位处于等待胀岩组合中，挂于提升吊锚架上吊起(见2022 2 1626422.6)；8、巧妙应用胀裂技术使目标岩石容易快速胀破；9、巧妙应用疏岩机具扩破及撞破功能，也具有的翻岩挪位功能 (见2022 2 1140512.4)；10、巧妙应用液压破碎斗破碎功能，方便水下进料安装功能，料口容易微调整进料方向；
11、巧妙应用链斗提升石料功能，调整上下导向轮距离相对变换高低尺寸，适应水下岩石深度变化；12、巧妙应用清底钻具功能带动凿毛机变换凿毛位置；均安装受控于平台实现桩孔迅速成孔。
[0005]工作原理：移动成孔平台，让出护孔套管位置，吊装设计配套尺寸规格套管，用平台夹管钳机构夹紧套管定位；通过安装于平台上的专用机构，用油压或气压和水压动力带动关联机具，在设定施工位，机械化控制方式，完成钻孔、通槽、静态劈裂岩石作业，完成疏岩翻转岩块送入破碎斗破碎，碎石流向出料槽口，装入提升输送机械送入备置容器或海洋；在成孔中嵌桩下笼灌浆固定基础桩。
[0006]本专利技术的工艺技术路线：主要是，稳管护孔、破岩钻孔、排渣成孔，胀岩、疏岩、破碎、提升机具入位，胀裂、疏岩、碎岩、提升送岩，扩底、清孔，嵌岩沉桩管。
[0007]具有水下定位、水上旋转的专用平台，用安装其上的夹管机构夹紧沉管使其定位；通过安装于钻架平台上的升降油缸，带动稳管滑架上的两组套管夹钳，夹持着成孔套管，在预定位上下运动或使稳管摆动油缸摆位到设定位置，抵住岩石后稳管。
[0008]这种钻孔机械由产生电能、风压能、液压能和水压能的动力机带动回转机构和钻具，使其在推压机构作用下，沿着一定长度的滑架，配合稳管护孔定位，将钻具产生较高频率的震动冲击力和剪切力传递于水下岩石，震动力和剪切力克服岩石抵抗力后，实现使岩石破碎至颗粒，小颗粒岩石粉，在风压力或水压力介质的推动下，移离原来表层位置，实现清渣并形成初始孔洞。
[0009]在导入孔周边布置胀裂孔，完成胀裂孔钻孔后，钻具挪离孔位，安装配套夹持裂石机具，使伸入孔洞，对目标岩石分时分段进行胀破，控制胀岩工艺过程质量；
[0010]使用疏岩机械机具碎化已胀破目标岩石，过程中翻转挪移目标孔位岩石，进入破碎机送料口。
[0011]使用破碎机将较大块状岩石破碎至设定尺寸岩块，从其出料口送入斗链传输机构传输廊料口。
[0012]传输机构传输廊出料口对准提升输送机构进料斗口，分别装入各料斗，传输中把规格石块借助平台依次输送到抛料场所。
[0013]用清底钻具安装凿毛机凿毛突出不符岩面，使孔洞符合桩径尺寸。
[0014]吊放基础桩及灌注桩钢筋笼放入嵌岩孔，调整、检验安装合格后，输送灌注浆液混合物灌注、凝固成型。
[0015]本技术的优势：设备制造容易，成本低，施工费用低。
[0016]本技术替代现有技术施工中的对目标岩石抗压强度大于 40MPa的大面积目标体仍然进行大量铣销成孔的习惯；采用小口径钻孔，冲击破岩成孔速度快，能源消耗低；易增长滑架减少接杆卸杆次数，提高作业效率；集束钻具扩孔分属各钻具也属小口径，其集束成较小孔径组合容易实现，且效率相对较高。
[0017]本技术使用胀裂棒插入成孔中，用内部施力法胀裂岩石，破岩速度快，且实现降低能量消耗达数倍；本项目实施技术环节，钻孔装棒统配机具，胀破岩石序列操控、相关疏岩、碎岩、链提抛岩，机械化控制系统，施工快速度循环流程，实现成孔高效低耗。
[0018]本技术对现有技术具有替代性的程度范围是：大直径硬岩桩孔近于完全替代，其他视情况。下面结合附图及实施例对本专利技术专利技术进一步说明。附图1工艺孔组成结构示意图附图2嵌岩工艺路线图本说明书所附图式，所绘示的结构、比例、大下等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定实施的限定条件。
具体实施方式
实施例1，图1中所示，外圈孔为一种嵌岩桩范围轮廓孔，选用直径115mm(或138mm)规格孔分离(不同)规格桩轮廓，中间孔及各圈孔为按需钻进的破岩及提岩用导入孔，可按照使用所需范围选择直径1200
‑
1800
‑
2400mm等规格，容纳破碎斗或链斗及导向机构，均可一次钻孔到位；在导入孔周边钻凿直径115mm(或138mm)规格胀裂孔若干(为图示清晰图中略去)，钻孔深度需要根据地质资料，合理确定，需实战中灵活制定，求得胀裂破岩、疏岩、碎岩、提岩、高速终成孔。
[0019]平台设计制造要点：按照钻机成孔配套，安装后能使钻机功能合理应用并完成钻孔；稳管装于环形半径内外圆，在安装平台的半径外圆下层平均三等份装可内外移动的动稳管六套，三套在回转轴承内圈、下平台面，三套在外圈上平台面，在安装平台中间平台上面装稳管钳，实现稳管在移动和回转中覆盖各孔位，平台上面三等份三组轨道，使三台钻机沿半径方向移动，三台钻机自身可旋转摆角，分别找到下稳管孔位，从而实现孔位全覆盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.为解决大直径成孔存在的缺陷问题，本发明充分发挥水胀裂岩的优点，使用一种新的工艺技术路线；包括多类施工平台，支持新工艺稳管护孔，破岩钻孔、洗孔排渣，胀裂岩石、疏岩翻岩入斗、碎岩出斗、链斗送岩，清底扩孔等工序功能的应用，成为捷径成孔施工方法；工作原理：移动成孔平台让出护孔沉管位置，吊装设计尺寸规格沉管，平台用夹管钳机构夹紧沉管定位；通过安装于平台上的专用机构，用油压或气压和水压动力带动关联机具，在设定施工位，机械化控制方式，完成钻孔、通槽、静态劈裂岩石作业，疏岩翻转岩块送入破碎斗破碎，碎石流向出料槽口，装入提升输送机械送入备置容器或海洋；在成孔中嵌桩下笼灌浆固定基础桩；本发明的工艺路线如下：稳管护孔、破岩钻孔、排渣成孔，胀岩、破碎、提升各机具入位，胀裂，疏岩翻装，碎岩，提升送岩，扩孔、清底，沉管桩；具有水下定位水上旋转的专用平台，用安装其上的夹管机构夹紧沉管使其定位；通过安装于钻架平台上的升降油缸，带动稳管滑架上的两组套管夹钳，夹持着成孔套管，在预定位上下运动或使稳管摆动油缸摆位到设定位置，抵住岩石后稳管；钻孔机械由产生电能、风压能、液压能和水压能的动力机带动回转机构和钻具，使其在推压机构作用下，沿着一定长度的滑架，配合稳管护孔定位，将钻具产生较高频率的震动冲击力和剪切力传递于水下岩石，震动力和剪切力克服岩石抵抗力后，实现使岩石破碎至颗粒，小颗粒岩石粉，在风压力或水压力介质的推动下，移离原来表层位置，实现清渣并形成初始孔洞，该孔洞使破碎斗容易准确装入，保障疏岩进料；该孔洞使斗链容易准确装入，保障链斗进料；完成胀裂孔钻孔后，钻具挪离孔位，安装配套夹持裂石机具，使胀裂棒伸入孔洞，对目标岩石分时分段进行胀破，控制胀岩工艺过程质量；使用破碎机将较大块状岩石破碎至设定尺寸岩块，从其出料口送入斗链传输机构传输廊料口。传输机构传输廊出料口对准提升输送机构进料斗口，分别装入各料斗，传输中把规格石块借助平台依次输送到抛料场所。用清底钻具安装凿毛机，凿毛突出不符岩面，使孔洞符合桩径尺寸。2.根据权利要求1，具有水下定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭海峰，
申请(专利权)人：广西港海利航工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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