本实用新型专利技术提供一种轴类产品自动钻孔攻牙装置，包括支撑座、钻孔机和攻牙机，所述的支撑座上沿长度方向设置有一弧形放置板，所述的弧形放置板两侧的所述的支撑座上对称设有组夹持机构，每组所述的夹持机构包括两个夹持组件；所述的支撑座上还设置有移动式升降机构，所述的移动式升降机构下端设置有钻孔机和攻牙机。本实用新型专利技术通过将产品放置在弧形放置板上，并利用夹持组件夹紧，然后利用移动式升降机构控制钻孔机和攻牙机移动和升降，从而实现产品钻孔和攻牙处理；本实用新型专利技术通过在挤压辊上套设有橡胶套，从而避免损坏产品；本实用新型专利技术通过控制钻孔机和攻牙机来回动作，从而实现产品的钻孔和攻牙处理。产品的钻孔和攻牙处理。产品的钻孔和攻牙处理。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类产品自动钻孔攻牙装置
[0001]本技术涉及轴类产品加工设备
，主要涉及一种轴类产品自动钻孔攻牙装置。
技术介绍
[0002]轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。
[0003]现有的轴类产品的攻牙和钻孔一般采用钻孔机和攻牙机依次人工装夹和加工，通过人工将半成品件来回周转钻孔、攻牙。这种方式费时费力，并且影响产品质量，不良率高。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种轴类产品自动钻孔攻牙装置，本技术可以提高轴类产品的加工效率，而且还降低了加工成本。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种轴类产品自动钻孔攻牙装置，包括支撑座、钻孔机和攻牙机，所述的支撑座上沿长度方向设置有一弧形放置板，所述的弧形放置板两侧的所述的支撑座上对称设有2组夹持机构，每组所述的夹持机构包括两个夹持组件；所述的支撑座上还设置有移动式升降机构，所述的移动式升降机构下端设置有钻孔机和攻牙机。
[0006]在使用时，通过将轴类产品放置在弧形放置板，并通过组夹持机构夹紧；然后通过移动式升降机构带动钻孔机和攻牙机在X、Y、Z方向移动，从而实现轴类产品的钻孔和攻牙动作。
[0007]作为优选的，所述的支撑座上设置有4个第一凹槽，4个所述的夹持组件设置在相应的第一凹槽内。
[0008]作为优选的，所述的夹持组件包括夹持电机、L型移动板，所述的夹持电机设置在第一凹槽内侧壁上，且所述的夹持电机与第一丝杆传动连接，所述的第一丝杆上传动连接有L型移动板，且所述的L型移动板还与第一凹槽内壁滑动连接，所述L型移动板前端设有安装槽，所述的安装槽内设置有挤压辊。
[0009]作为优选的，所述的第一凹槽为T型结构，所述的L型移动板下端为T型结构。
[0010]作为优选的，所述的移动式升降机构包括X轴移动组件和设置在X轴移动组件上的升降组件。
[0011]作为优选的，所述的支撑座两侧对称设置有第二凹槽，所述X轴移动组件包括设置在第二凹槽内的移动驱动电机、第二丝杆、移动柱，所述的移动驱动电机设置在第二凹槽的一端，且所述的移动驱动电机还与第二凹槽内的第二丝杆传动连接；所述的第二丝杆上传动设置有移动柱；所述的升降组件设置在移动柱上。本实施例通过X轴移动组件实现钻孔机和攻牙机沿X轴方向移动；
[0012]作为优选的，所述的升降组件包括两个电动伸缩杆、U型连接杆，两个所述的电动伸缩杆分别设置在相应的移动柱上端，两个所述的电动伸缩杆上端可拆卸连接有U型连接杆。通过升降组件实现钻孔机和攻牙机沿Z轴方向移动；
[0013]作为优选的，所述的U型连接杆下端还设置有Y轴移动组件，如图所示，所述的Y轴移动组件包括横向驱动电机、第三丝杆、安装板，所述U型连接杆下方设有U型槽，所述横向驱动电机设置在所述U型槽一端，所述的横向驱动电机驱动轴连接第三丝杆，所述第三丝杆上传动连接有安装板，所述安装板下端设置有钻孔机和攻牙机。通过Y轴移动组件实现钻孔机和攻牙机沿Y轴方向移动。
[0014]作为优选的，所述的挤压辊上套设有橡胶套。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术通过将产品放置在弧形放置板上，并利用夹持组件夹紧，然后利用移动式升降机构控制钻孔机和攻牙机移动和升降，从而实现产品钻孔和攻牙处理；
[0017]2、本技术通过在挤压辊上套设有橡胶套，从而避免损坏产品；
[0018]3、本技术通过控制钻孔机和攻牙机来回动作，从而实现产品的钻孔和攻牙处理。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术移动夹持组件的结构示意图；
[0021]图3是本技术横移组件的截面结构示意图；
[0022]图中：1
‑
支撑座；2
‑
钻孔机，3
‑
攻牙机；4
‑
夹持组件；5
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移动式升降机构；6
‑
X轴移动组件；7
‑
升降组件；8
‑
Y轴移动组件；
[0023]11
‑
弧形放置板；12
‑
第一凹槽；13
‑
第二凹槽；
[0024]41
‑
夹持电机，42
‑
第一丝杆，43
‑
L型移动板；44
‑
挤压辊，45
‑
安装槽；
[0025]61
‑
第二丝杆；62
‑
移动驱动电机；63
‑
移动柱；
[0026]71
‑
电动伸缩杆；72
‑
U型连接杆；73
‑
U型槽；
[0027]81
‑
横向驱动电机；82
‑
第三丝杆；83
‑
安装板；
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]如图1所示，本实施例提供一种轴类产品自动钻孔攻牙装置，包括支撑座1、钻孔机2和攻牙机3，所述的支撑座1上沿长度方向设置有一弧形放置板11，所述的弧形放置板11两侧的所述的支撑座1上对称设有2组夹持机构，每组所述的夹持机构包括两个夹持组件4；所述的支撑座1上还设置有移动式升降机构5，所述的移动式升降机构5下端设置有钻孔机2和攻牙机3。本实施例在使用时，通过将轴类产品放置在弧形放置板11，并通过2组夹持机构夹紧；然后通过移动式升降机构5带动钻孔机2和攻牙机3在X、Y、Z方向移动，从而实现轴类产品的钻孔和攻牙动作。
[0032]作为本实施例优选的，所述的支撑座1上设置有4个第一凹槽12，4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴类产品自动钻孔攻牙装置，包括支撑座(1)、钻孔机(2)和攻牙机(3)，其特征在于：所述的支撑座(1)上沿长度方向设置有一弧形放置板(11)，所述的弧形放置板(11)两侧的所述的支撑座(1)上对称设有2组夹持机构，每组所述的夹持机构包括两个夹持组件(4)；所述的支撑座(1)上还设置有移动式升降机构(5)，所述的移动式升降机构(5)下端设置有钻孔机(2)和攻牙机(3)。2.根据权利要求1所述的一种轴类产品自动钻孔攻牙装置，其特征在于：所述的支撑座(1)上设置有4个第一凹槽(12)，所述的夹持组件(4)设置在相应的第一凹槽(12)内。3.根据权利要求2所述的一种轴类产品自动钻孔攻牙装置，其特征在于：所述的夹持组件(4)包括夹持电机(41)、L型移动板(43)，所述的夹持电机(41)设置在第一凹槽(12)内侧壁上，且所述的夹持电机(41)与第一丝杆(42)传动连接，所述的第一丝杆(42)上传动连接有L型移动板(43)，且所述的L型移动板(43)还与第一凹槽(12)内壁滑动连接，所述L型移动板(43)前端开设有安装槽(45)，所述的安装槽(45)内设置有挤压辊(44)。4.根据权利要求3所述的一种轴类产品自动钻孔攻牙装置，其特征在于：所述的第一凹槽(12)为T型结构，所述的L型移动板(43)下端为T型结构。5.根据权利要求1所述的一种轴类产品自动钻孔攻牙装置，其特征在于：移动式升降机构(5)包括X轴移动组件(6)和设置在X轴移动组件(6)上的升降组件(7)，所述的升降组件(7)上还设置有Y轴移动组件(8)，所述的Y轴移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡金福，谭宏业，
申请(专利权)人：东莞科达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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