本申请提供一种水泥球磨机筒体隔热降温装置，包括底座和筒体，筒体通过支撑座固定安装在底座上，支撑座与筒体之间设置有轴承；筒体的一侧设置有进料口，筒体的另一侧设置有出料口；筒体上通过连接柱固定安装有隔热环；底座下方设置有水箱，水箱内设置有水泵，水泵的出水口固定安装有水管，水管的出水口伸入隔热板与筒体之间；水管位于隔热板的一端，隔热板的另一端的底座上开设有落水口；本水泥球磨机筒体隔热降温装置筒体外设置隔热环，通过水流对筒体下端发热严重的部分持续进行散热，一方面保护了筒体内物料和球体，防止温度过高对其造成影响，另一方面也保护了球磨机的其它设备，防止筒体逸散的热量对其它零部件造成影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥球磨机筒体隔热降温装置
[0001]本技术涉及水泥球磨机领域，尤其是一种水泥球磨机筒体隔热降温装置。
技术介绍
[0002]水泥是由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的原料混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫水泥熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥，水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；水泥在生产过程中，球磨机是必不可少的核心机械。
[0003]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，在筒体转动过程中通过对钢球的抛动，使钢球与物料、钢球与钢球之间产生挤压、撞击，进而对物料进行高精度破碎的设备；现有的球磨机在生产过程中，由于钢球在筒体的挤压撞击，筒体在作业时发热严重，不止会影响筒体内物料的粉碎质量，还会对轴承、电机等其他部件造成影响，甚至会需要停机降温，影响工作效率，因此，目前亟需一种水泥球磨机筒体隔热降温装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥球磨机筒体隔热降温装置，用于解决上述
技术介绍
中提到的现有的水泥球磨机作业时发热严重的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种水泥球磨机筒体隔热降温装置，包括底座和筒体，所述筒体通过支撑座固定安装在所述底座上，所述支撑座与所述筒体之间设置有轴承；所述筒体的一侧设置有进料口，所述筒体的另一侧设置有出料口；所述筒体上通过连接柱固定安装有隔热环，所述隔热环为锥形环；所述底座下方设置有水箱，所述水箱内设置有水泵，所述水泵的出水口固定安装有水管，所述水管穿过所述底座，所述水管的出水口伸入所述隔热板与所述筒体之间；所述水管位于所述隔热板的一端，所述隔热板的另一端的底座上开设有落水口，所述落水口与所述水箱联通。
[0006]进一步地，所述隔热板的靠近所述水管的端部的直径大于所述隔热板的靠近所述落水口的端部的直径。
[0007]进一步地，所述隔热板的靠近所述水管的端部的直径大于所述筒体的直径。
[0008]进一步地，所述隔热环的靠近所述水管的端部安装有阻流环，所述阻流环的截面为直角。
[0009]进一步地，所述落水口在所述底座上均布设置有多个。
[0010]进一步地，所述底座上设置有隔水板。
[0011]进一步地，所述隔水板设置有两个且分别位于所述筒体的两端；所述底座上与所述筒体的轴线方向平行的两侧也设置有隔水板，所述隔水板两两相连。
[0012]进一步地，所述落水口均位于所述隔水板之间。
[0013]本水泥球磨机筒体隔热降温装置具有如下有益效果：
[0014]本水泥球磨机筒体隔热降温装置筒体外设置隔热环，通过水流对筒体下端发热严重的部分持续进行散热，一方面保护了筒体内物料和球体，防止温度过高对其造成影响，另一方面也保护了球磨机的其它设备，防止筒体逸散的热量对其它零部件造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体的局部剖视图。
[0016]图中：1、底座；11、筒体；12、进料口；13、出料口；2、隔热环；21、连接柱；22、阻流环；3、水箱；31、水管；32、落水口；4、隔水板。
具体实施方式
[0017]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]如图1所示的本技术的一种水泥球磨机筒体隔热降温装置的实施例中，包括底座1和筒体11，筒体11通过支撑座固定安装在底座1上，支撑座与筒体11之间设置有轴承；筒体11的一侧设置有进料口12，筒体11的另一侧设置有出料口13；筒体11上通过连接柱21固定安装有隔热环2，隔热环2为锥形环；底座1下方设置有水箱3，水箱3内设置有水泵，水泵的出水口固定安装有水管31，水管31穿过底座1，水管31的出水口伸入隔热板与筒体11之间；水管31位于隔热板的一端，隔热板的另一端的底座1上开设有落水口32，落水口32与水箱3联通。
[0019]具体而言，在使用本水泥球磨机筒体隔热降温装置时，将待粉碎的物料从筒体11的进料口12投入筒体11内，启动球磨机，筒体11开始转动，粉碎完毕后，物料从出料口13取出；在筒体11发热严重需要散热时，启动水箱3内的水泵，水泵开始给水管31供水，清水从水管31上的出水口流进筒体11与隔热环2之间，之后流水接触筒体11，对筒体11进行降温散热，之后水流沿隔热环2流动，从隔热环2另一端流出，落至底座1上，再从底座1上的落水口32回到水箱3内，完成循环；球磨机的筒体11由于其内部的钢球的撞击、挤压均在筒体11中下部分完成，因此，筒体11的中下部分发热最严重，本申请可以对筒体11发热最严重的部分通过流水接触持续进行散热，防止筒体11过热影响钢球的使用寿命和物料的粉碎质量，也防止筒体11过热导致逸散的热量影响球磨机其它零部件，结构简单，方便实用。
[0020]在本申请的一个实施例中，优选的，隔热板的靠近水管31的端部的直径大于隔热板的靠近落水口32的端部的直径；保证通入隔热板和筒体11之间的流水可以沿隔热板从一端流动至另一端。
[0021]在本申请的一个实施例中，优选的，隔热板的靠近水管31的端部的直径大于筒体11的直径；保证水管31可以将流水送入隔热板与筒体11之间。
[0022]在本申请的一个实施例中，优选的，隔热环2的靠近水管31的端部安装有阻流环22，阻流环22的截面为直角；避免通入隔热板与筒体11之间的流水从水管31方向逆流至隔热环2外，影响流水对筒体11的散热效果。
[0023]在本申请的一个实施例中，优选的，落水口32在底座1上均布设置有多个；便于从隔热板中流出的水迅速流回至水箱3内。
[0024]在本申请的一个实施例中，优选的，底座1上设置有隔水板4；防止落至底座1上的水流从底座1上流至水箱3外或其他部分，造成水资源的浪费。
[0025]在本申请的一个实施例中，优选的，隔水板4设置有两个且分别位于筒体11的两端，底座1上与筒体11的轴线方向平行的两侧也设置有隔水板4，所述隔水板4两两相连；保证隔热板之间的筒体11的散热，也保证流水不会流动至隔水板4之外的部分。
[0026]在本申请的一个实施例中，优选的，落水口32均位于隔水板4之间；便于落在底座1上且位于隔水板4之间的流水流回水箱3内。
[0027]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥球磨机筒体隔热降温装置，包括底座和筒体，所述筒体通过支撑座固定安装在所述底座上，所述支撑座与所述筒体之间设置有轴承；所述筒体的一侧设置有进料口，所述筒体的另一侧设置有出料口；其特征在于：所述筒体上通过连接柱固定安装有隔热环，所述隔热环为锥形环；所述底座下方设置有水箱，所述水箱内设置有水泵，所述水泵的出水口固定安装有水管，所述水管穿过所述底座，所述水管的出水口伸入所述隔热环与所述筒体之间；所述水管位于所述隔热环的一端，所述隔热环的另一端的底座上开设有落水口，所述落水口与所述水箱联通。2.根据权利要求1所述的水泥球磨机筒体隔热降温装置，其特征在于：所述隔热环的靠近所述水管的端部的直径大于所述隔热环的靠近所述落水口的端部的直径。3.根据权利要求1所述的水泥球磨机筒体隔热降温装...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶园园，雷炎通，张铁峡，叶鸡心，周约刚，
申请(专利权)人：洛阳黄河同力水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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