一种立体结构层盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体结构层盖板，涉及盖板技术领域，包括盖板本体，所述盖板本体分为面层、中间层和内衬层，所述盖板本体为玻纤布结构；所述面层表面设有胶衣层，所述中间层设有若干连接面层和内衬层的芯柱，所述芯柱与所述面层和其表面的胶衣层、内衬层连接为一体，所述芯柱之间设有空隙。本实用新型专利技术密度和重量小、强度高、抗竖向荷载能力强、生产效率高，可以有效降低生产成本和便于运输与安装。可以有效降低生产成本和便于运输与安装。可以有效降低生产成本和便于运输与安装。

【技术实现步骤摘要】
一种立体结构层盖板


[0001]本技术涉及盖板
，具体涉及一种立体结构层盖板。

技术介绍

[0002]盖板常用不锈钢、玻璃钢等材料，主要依靠利用材料本身的抗弯强度进行支撑。其中，玻璃钢拱形盖板是一种具有综合性能优良的复合材料，在石油、化工、冶金和给排水等诸多领域已被非常广泛的应用，玻璃钢制品之所以能够迅速发展，是因为其具有许多其它材料无法比拟的优点，尤其是在耐腐蚀方面。现有生产方案许多是由普通方格布来制作的玻璃钢弧形盖板，主要缺陷在于：玻璃钢弧形盖板采用方格布制作时，其密度和质量较大，强度和抗竖向荷载能力较差，产品承重结构较大的一部分是来克服自重的，所以需要靠增加到一定的厚度来提升整体强度；导致生产效率低、生产成本高，同时较大的重量不利于搬运和安装。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对现有的盖板密度和重量较大、强度和抗竖向荷载能力较差、生产效率低、成本高、不利于搬运和安装的技术问题，本技术提供了一种立体结构层盖板，它密度和重量小、强度高、抗竖向荷载能力强、生产效率高，可以有效降低生产、运输、安装。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种立体结构层盖板，其特征在于，包括盖板本体，所述盖板本体分为面层、中间层和内衬层，所述盖板本体为玻纤布结构；所述面层表面设有胶衣层，所述中间层设有若干连接面层和内衬层的芯柱，所述芯柱的表面设有胶衣层且与所述面层表面的胶衣层连接为一体，所述芯柱之间设有空隙。
[0008]作为可选，所述盖板本体为弧形。
[0009]作为可选，所述盖板本体上设有U型、圆形或方形的加强筋。
[0010]作为可选，所述芯柱与所述面层以及所述内衬层的连接处为圆弧连接根部。
[0011]作为可选，所述玻纤布空隙为8字型或V型。
[0012]作为可选，所述胶衣层与所述面层和内衬层以及所述中间层之间均为树脂均匀浸透固化。
[0013]作为可选，所述芯柱的轴向为斜向于所述面层和所述内衬层设置。
[0014]作为可选，所述盖板本体为一体成型结构。
[0015]3、有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]本技术提供的技术方案设置了面层、中间层和内衬层，所述盖板本体为玻纤布结构；所述面层表面设有胶衣层，所述中间层设有若干连接面层和内衬层的芯柱，所述芯
柱与所述面层和其表面的胶衣层、内衬层连接为一体，所述芯柱之间设有空隙。它密度和重量小、强度高、抗竖向荷载能力强、生产效率高，可以有效降低生产、运输、安装。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提出的一种立体结构层盖板的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例提出的一种立体结构层盖板的侧视图。
[0020]图3为本技术实施例提出的一种立体结构层盖板的截面图之一。
[0021]图4为本技术实施例提出的一种立体结构层盖板的截面图之二。
[0022]图5为本技术实施例提出的一种立体结构层盖板的截面图之三。
[0023]1、盖板本体；2、加强筋；3、面层；4、中间层；5、内衬层；6、胶衣层；7、芯柱；8、圆弧连接根部。
具体实施方式
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0026]实施例
[0027]结合附图1
‑
5，一种立体结构层盖板，包括盖板本体1，所述盖板本体1分为面层3、中间层4和内衬层5，所述盖板本体1为玻纤布结构；所述面层3表面设有胶衣层6，所述中间层4设有若干连接面层3和内衬层5的芯柱7，所述芯柱7的表面设有胶衣层6且与所述面层3表面的胶衣层6连接为一体，所述芯柱7之间设有空隙。盖板本体1为玻璃钢复合材料结构，主要原材料为玻纤布和树脂。
[0028]因采用立体玻纤布为面层3+芯柱7的蜂窝结构，在结合方格玻纤布固化成型后，形成的玻璃钢结构层整体刚性更好，同时密度更小，在有效提升抗弯性能的同时获取更轻的质量，使其具备更好的承载能力；采用立体玻纤布成型时，可采用更少的玻纤布铺层，树脂
用量和人工工时能大幅减少；由于弧形盖板玻璃钢内部调整为立体的结构层后：在结构强度大幅提升的同时，其产品重量有较大的降低。此结构布局从工作原理上的优点：立体的玻璃钢结构层有效的提升了产品的稳定性，从而提升了其承载能力；通过自身重量的减轻，降低了其承重结构用来克服自身荷载的要求；立体的结构层可减少方格布的使用，有效的降低了玻璃钢原材料的用量和提升了生产效率。
[0029]所述盖板本体1为弧形，所述盖板本体1上设有U型、圆形或方形的加强筋2，均用于提升盖板的承载能力。
[0030]所述芯柱7与所述面层3以及所述内衬层5的连接处为圆弧连接根部8。所述空隙为8字型或V型，圆弧连接根部8减少了结构的应力集中点，所述盖板本体1为一体成型结构，均用于提高结构强度。
[0031]所述胶衣层6与所述面层3和内衬层5以及所述中间层4之间均为均匀浸透固化。
[0032]所述芯柱7的轴向为斜向于所述面层3和所述内衬层5设置。
[0033]工作原理：
[0034]①
首先将方格玻纤布和立体玻纤布按产品生产工艺单裁好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体结构层盖板，其特征在于，包括盖板本体，所述盖板本体分为面层、中间层和内衬层，所述盖板本体为玻纤布结构；所述面层表面设有胶衣层，所述中间层设有若干连接面层和内衬层的芯柱，所述芯柱的表面设有胶衣层且与所述面层表面的胶衣层连接为一体，所述芯柱之间设有空隙。2.根据权利要求1所述的一种立体结构层盖板，其特征在于，所述盖板本体为弧形。3.根据权利要求1所述的一种立体结构层盖板，其特征在于，所述盖板本体上设有U型、圆形或方形的加强筋。4.根据权利要求1所述的一种立体结构层盖板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈步东，张进，林秋明，
申请(专利权)人：湖北楚元环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：