一种熔炉的扒渣清炉工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种熔炉的扒渣清炉工具，属于金属熔炼技术领域。它解决了现有熔炉的扒渣工具模式单一不能实现清炉功能的技术问题。本熔炉的扒渣清炉工具包括横向设置的扒渣臂，扒渣臂的一端能与叉车臂配合，还包括呈杆状的扒渣头，扒渣头的一端与该扒渣臂的另一端通过水平穿设的固定销轴铰接，扒渣头的另一端固设有扒渣板，扒渣臂上具有均与固定销轴平行布置的限位孔一和限位孔二，扒渣头上穿设有水平设置的活动销轴，活动销轴插设于限位孔一内且扒渣板呈竖直布置或近似竖直布置，活动销轴能通过插设于限位孔二内使该扒渣板的下端朝远离扒渣臂的一侧翘起。本实用新型专利技术可在节约成本的条件下同时保障扒渣和清炉的效果。成本的条件下同时保障扒渣和清炉的效果。成本的条件下同时保障扒渣和清炉的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炉的扒渣清炉工具


[0001]本技术属于金属熔炼
，涉及一种熔炉的扒渣清炉工具。

技术介绍

[0002]铝熔炉在生产过程中需要将漂浮在铝熔液表面的废渣扒出炉外，因熔炉尺寸较大，需借助工具才能完成这一操作。目前行业内比较普遍的是利用专用的扒渣车进行扒渣作业，扒渣车本身可进行前后左右移动以及横向平移，车子开至炉前利用履带横移进行作业，扒渣臂可伸缩，作业区域可覆盖整个炉膛，扒渣头角度可调节，便于炉膛内各个部位扒渣作业。
[0003]但专用扒渣车价格昂贵且故障率较高，为此授权公告号为CN203578759U的专利提供了一种自动扒渣装置，包括扒渣板和扒渣杆，扒渣板固定在扒渣杆的前端，在扒渣杆的后端下方固定设置有扒渣座，扒渣座后端部两侧设有与叉车货叉水平段相匹配的插入孔，同时在扒渣座的后端部两侧还设置有卡紧定位机构，所述卡紧定位机构包括固定安装在扒渣座后端侧面的支座，在支座上通过销轴铰接有卡勾，在叉车货叉水平段进入所述插入孔后，卡勾固定卡接在货叉架上，从而实现扒渣装置的纵向卡紧定位。
[0004]上述结构可实现对炉膛内废渣的清理，但若需对粘附在炉壁上的废渣进行清理时就难以做到，需要重新使用另外的清理工具。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种熔炉的扒渣清炉工具，本技术所要解决的技术问题是：如何在节约成本的条件下同时保障扒渣和清炉的效果。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种熔炉的扒渣清炉工具，包括横向设置的扒渣臂，所述扒渣臂的一端能与叉车臂配合，其特征在于，还包括呈杆状的扒渣头，所述扒渣头的一端与该扒渣臂的另一端通过水平穿设的固定销轴铰接，所述扒渣头的另一端固设有扒渣板，所述扒渣臂上具有均与固定销轴平行布置的限位孔一和限位孔二，所述扒渣头上穿设有水平设置的活动销轴，所述活动销轴插设于所述限位孔一内且所述扒渣板呈竖直布置或近似竖直布置，所述活动销轴能通过插设于所述限位孔二内使该扒渣板的下端朝远离扒渣臂的一侧翘起。
[0008]扒渣臂为伸出主干，用于保障与熔炉高温分隔的距离，扒渣臂一端可实现直接与叉车臂配合组装为扒渣车，实现通过叉车控制进行扒渣清炉工作，大大节约成本。通过设置扒渣头并将扒渣板设置在扒渣头上，再通过水平布置的固定销轴使扒渣臂和扒渣头可相对上下摆动，通过在扒渣臂上设置限位孔一和限位孔二，活动销轴穿设于扒渣头和限位孔一内时扒渣板呈竖直或近似竖直的状态，即扒渣板为沿上下方向与水平面垂直或近似垂直的状态，保证扒渣效果，当拆卸后的活动销轴穿设于扒渣头和限位孔二时使扒渣板的下端朝远离扒渣臂的一侧翘起，这样当需要对熔炉内壁进行清理时，操作人员可控制叉车带动扒渣臂缓慢下降使扒渣板触地，再将活动销轴拆下，再继续控制扒渣臂下降使扒渣头绕固定
销轴摆动，到位后将活动销轴插入限位孔二并固定扒渣臂和扒渣头，此时扒渣板的下侧边沿朝外伸出，对熔炉炉膛的侧壁清理时为线接触状态，避免干涉，进而利于便捷保障扒渣和清炉的效果。
[0009]在上述熔炉的扒渣清炉工具中，所述扒渣头上具有与固定销轴平行布置的连接孔和微调孔，所述活动销轴同时插设于所述连接孔和限位孔一内，所述微调孔位于所述限位孔二靠近扒渣板的一侧，该微调孔与限位孔二相邻或连通，所述活动销轴能同时通过该微调孔和限位孔二固定所述扒渣臂和扒渣头。这样当要调节为清炉模式时，可先抽出活动销轴，直接将限位孔二与微调孔对齐再插入活动销轴锁定即可完成调节，利于在实现微调的条件下增加限位孔二与限位孔一之间的间距，避免两孔位过于靠近导致孔壁变形。
[0010]在上述熔炉的扒渣清炉工具中，所述扒渣头的一端具有两平行布置的竖板，所述扒渣臂的另一端通过固定销轴和活动销轴连接于两所述竖板之间。这样扒渣臂的两侧均受到竖板的约束，同时也利于固定销轴和活动销轴的支撑受力，保证连接结构的稳定性。
[0011]在上述熔炉的扒渣清炉工具中，所述微调孔和所述连接孔均位于所述竖板上，该微调孔周边的竖板表面及连接孔周边的竖板表面均具有同轴心布置的环形凸台，所述活动销轴能与环形凸台的端面相抵靠。这样环形凸台可增加活动销轴支撑受力的面积，利于使活动销轴大部分长度均能参与载荷传递，保证结构稳定性。
[0012]在上述熔炉的扒渣清炉工具中，所述扒渣头的另一端朝下倾斜设置。这样设计利于在保证足够清炉深度的同时，更好地限制扒渣板的整体尺寸以保证其刚度，降低扒渣板变形受损的概率。
[0013]在上述熔炉的扒渣清炉工具中，所述扒渣板的横向两侧边均具有朝扒渣臂所在一侧弯折的兜渣板。这样兜渣板可在扒渣时更好地对废渣进行约束，避免废渣流出，提升扒渣效果。
[0014]在上述熔炉的扒渣清炉工具中，所述扒渣臂的一端还具有若干吊耳和至少两个能与叉车臂配合的插孔，所述插孔沿水平方向间隔布置。这样操作人员可使用绳索或链条将叉车与吊耳相连以避免扒渣臂使用时脱出，吊耳在连接绳索或链条时更加便捷，设置多个插孔利于更好地与不同叉车臂适配限定，减少窜动，保证连接稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点如下：
[0016]本熔炉的扒渣清炉工具在实现稳定扒渣的条件下，当需要对熔炉内壁进行清理时，操作人员可控制叉车带动扒渣臂缓慢下降使扒渣板触地，再将插设于限位孔一内的活动销轴拆下，再继续控制扒渣臂下降使扒渣头绕固定销轴摆动，到位后将活动销轴插入限位孔二并固定扒渣臂和扒渣头，此时扒渣板的下侧边沿朝外伸出，对熔炉炉膛的侧壁清理时为线接触状态，避免干涉，进而利于便捷保障扒渣和清炉的效果。
附图说明
[0017]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0018]图2是图1中的A部放大图。
[0019]图3是本实施例的俯视结构示意图。
[0020]图4是本实施例的立体爆炸结构示意图。
[0021]图5是本实施例扒渣状态的工作示意图。
[0022]图6是本实施例清炉形态的正视结构示意图。
[0023]图7是本实施例清炉状态的工作示意图。
[0024]图中，1、扒渣臂；11、插孔；12、限位孔一；13、吊耳；14；限位孔二；
[0025]2、扒渣头；21、微调孔；22、竖板；221、环形凸台；23、连接孔；
[0026]3、扒渣板；31、兜渣板；
[0027]4、固定销轴；5、活动销轴。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1
‑
7所示，本熔炉的扒渣清炉工具包括横向设置的扒渣臂1，扒渣臂1的一端具有能与叉车臂配合的插孔11，工具还包括呈杆状的扒渣头2，扒渣头2的一端与该扒渣臂1的另一端连接，扒渣头2的另一端固设有近似竖直布置的扒渣板3，扒渣臂1和扒渣头2通过固定销轴4铰接，扒渣臂1上具有均与固定销轴4平行布置的限位孔一12和限位孔二14，扒渣头2上穿设有水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炉的扒渣清炉工具，包括横向设置的扒渣臂(1)，所述扒渣臂(1)的一端能与叉车臂配合，其特征在于，还包括呈杆状的扒渣头(2)，所述扒渣头(2)的一端与该扒渣臂(1)的另一端通过水平穿设的固定销轴(4)铰接，所述扒渣头(2)的另一端固设有扒渣板(3)，所述扒渣臂(1)上具有均与固定销轴平行布置的限位孔一(12)和限位孔二(14)，所述扒渣头(2)上穿设有水平设置的活动销轴(5)，所述活动销轴(5)插设于所述限位孔一(12)内且所述扒渣板(3)呈竖直布置或近似竖直布置，所述活动销轴(5)能通过插设于所述限位孔二(14)内使扒渣板(3)的下端朝远离扒渣臂(1)的一侧翘起。2.根据权利要求1所述的熔炉的扒渣清炉工具，其特征在于，所述扒渣头(2)上具有与固定销轴(4)平行布置的微调孔(21)和连接孔(23)，所述活动销轴(5)同时插设于所述连接孔(23)和限位孔一(12)内，所述微调孔(21)位于所述限位孔二(14)靠近扒渣板(3)的一侧，该微调孔(21)与限位孔二(14)相邻或连通，所述活动销轴(5)能同时通过该微调孔(21)和限位孔二(14)固定所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡林，陈奇，陈敏，
申请(专利权)人：浙江铭岛铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：