丝印机的印料存放结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝印机的印料存放结构，它包括机架，所述机架设有印刷台，机架邻近印刷台设有印料区，所述印料区设有物料基座，物料基座安装有电机，电机的旋转端穿过物料基座连接有转盘；所述转盘安装有料盘，转盘与料盘为拆分式装配结构；所述料盘环设有若干料柱，印料套接在料柱上，电机驱动料盘转动以使各料柱分别移近印刷台。它具有结构简单、效果优异、装配方便、设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

【技术实现步骤摘要】
丝印机的印料存放结构


[0001]本技术主要涉及一种丝印机的印料存放结构。

技术介绍

[0002]丝印机一般指丝网印刷机，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。现有的丝印机没有对自身的储物空间进行特别的结构设计，导致储物空间非常有限，无法将大量的印料直接堆放在丝印机上，需要在丝印机的旁边摆放工作台，然后将印料摆放在工作台上方便加工，这样导致摆放在工作台上的印料非常凌乱，不但占用过多空间且影响印刷效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，我们提出了一种新的技术方案，本丝印机的印料存放结构采用以下的技术方案：
[0004]一种丝印机的印料存放结构，它包括机架，所述机架设有印刷台，机架邻近印刷台设有印料区，所述印料区设有物料基座，物料基座安装有电机，电机的旋转端穿过物料基座连接有转盘；
[0005]所述转盘安装有料盘，转盘与料盘为拆分式装配结构；所述料盘环设有若干料柱，印料套接在料柱上，电机驱动料盘转动以使各料柱分别移近印刷台。
[0006]优选地，所述物料基座包括顶板、立柱和底板，底板固接在机架的印料区，立柱的一端垂直连接底板，另一端连接顶板；底板与顶板之间通过立柱隔开以形成空腔，电机安装在所述空腔内。
[0007]优选地，所述料盘整体呈十字形，所述料柱安装料盘的各端部；所述料柱的底部设有插柱，料盘的端部设有插孔，插柱连接于插孔以将料柱安装在料盘上。
[0008]优选地，所述料柱的底部向外延伸形成底托，料柱套接有压缩弹簧和顶托环，压缩弹簧位于底托与顶托环之间，且顶托环沿着料柱活动。
[0009]优选地，所述转盘包括上转盘、滚珠和下转盘，滚珠置于上转盘与下转盘之间，下转盘固定在顶板，上转盘连接在电机的旋转端。
[0010]优选地，所述上转盘及下转盘均设有凹槽用于放置滚珠。
[0011]本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果：
[0012]本技术提出一种丝印机的印料存放结构，其主要应用于环状印料的存放，本结构直接在丝印机设置印料区用于存放印料，印料区设有物料基座、转盘和料盘，其中料盘环设有若干料柱，使环状印料能直接叠放在料柱上，避免印料摆放杂乱；当其中一根料柱的印料加工完毕后，通过电机旋转改变料柱位置，即可继续加工，同时还能补充料柱的印料，更便于配合自动化的丝印机使用。
【附图说明】
[0013]图1为本技术所提供较佳实施例中的丝印机的印料存放结构使用示意图；
[0014]图2为本技术所提供较佳实施例中的丝印机的印料存放结构示意图；
[0015]图3为本技术所提供较佳实施例中的丝印机的印料存放结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0018]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0020]在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0021]下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术提供的较佳实施例：如图1～图3所示，一种丝印机的印料存放结构，它包括机架1，所述机架1设有印刷台11，机架1邻近印刷台11设有印料区12，所述印料区12设有物料基座2，物料基座2安装有电机25，电机25的旋转端穿过物料基座2连接有转盘3；
[0023]所述转盘3安装有料盘4，转盘3与料盘4为拆分式装配结构，两者通过螺丝锁接，当需要更换不同尺寸的印料时，拆下料盘4直接更换即可，简单方便；所述料盘4环设有若干料柱5，印料51套接在料柱5上，电机25驱动料盘4转动以使各料柱5分别移近印刷台11。
[0024]所述物料基座2包括顶板21、立柱22和底板23，立柱22安装在底板23的四个边角，
底板23通过螺丝锁紧固接在机架1的印料区12，立柱22的一端垂直连接底板23，另一端通过螺丝连接顶板21；立柱22对顶板21起支撑作用，底板23与顶板21之间通过立柱22隔开以形成空腔24，电机25安装在所述空腔24内，电机25的旋转端穿过顶板21连接转盘3。
[0025]所述料盘4整体呈十字形，所述料柱5安装料盘4的各端部；所述料柱5的底部设有插柱51，料盘4的端部设有插孔41，插柱51连接于插孔41以将料柱5安装在料盘4上。电机25采用步进电机，步进电机脉冲控制，单次旋转90度，使十字形料盘4的每个端部的料柱5逐个移近印刷台11。所述料柱5的底部向外延伸形成底托54，料柱5套接有压缩弹簧52和顶托环53，压缩弹簧52位于底托54与顶托环53之间，且顶托环53沿着料柱5活动。顶托环53与底托54的直径均大于压缩弹簧52，且顶托环53的直径大于印料51的直径。压缩弹簧52的设计有利于取出印料，避免过多压积在料柱5上难以提起。
[0026]所述转盘3包括上转盘31、滚珠32和下转盘33，滚珠32置于上转盘31与下转盘33之间，下转盘33通过螺丝固定在顶板21，上转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印机的印料存放结构，它包括机架，所述机架设有印刷台，其特征在于：机架邻近印刷台设有印料区，所述印料区设有物料基座，物料基座安装有电机，电机的旋转端穿过物料基座连接有转盘；所述转盘安装有料盘，转盘与料盘为拆分式装配结构；所述料盘环设有若干料柱，印料套接在料柱上，电机驱动料盘转动以使各料柱分别移近印刷台。2.根据权利要求1所述的丝印机的印料存放结构，其特征在于：所述物料基座包括顶板、立柱和底板，底板固接在机架的印料区，立柱的一端垂直连接底板，另一端连接顶板；底板与顶板之间通过立柱隔开以形成空腔，电机安装在所述空腔内。3.根据权利要求1所述的丝印机的印料存放结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国强，
申请(专利权)人：中山市得金塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：