数控精雕机的传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控精雕机的传动结构，它包括机架和活动滑组，所述活动滑组分别安装在机架的两侧；所述机架的两侧设有对接部，所述对接部的顶端安装有第一滑轨，对接部的底端设有凹槽，所述凹槽设有齿条；所述活动滑组连接于所述对接部，所述活动滑组安装有第一卡块，活动滑组通过第一卡块滑动于第一滑轨上；所述活动滑组安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮置于所述凹槽内，且旋转齿轮与齿条相接触；所述旋转齿轮配置有电机，电机安装在活动滑组内，电机驱动所述旋转齿轮沿着凹槽滚动，滚动的旋转齿轮带动活动滑组滑动于第一滑轨。它具有结构简单、配合紧凑，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

【技术实现步骤摘要】
数控精雕机的传动结构
本技术主要涉及一种数控精雕机的传动结构。
技术介绍
精雕机它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。精雕机的雕刻头在加工时需要移动到不同位置进行雕刻，机床的移动稳定性会影响雕刻进度；现有精雕机采用气缸驱动方式，由于气杆在启动或停止的过程中形成过大，容易造成传动振荡造成雕刻偏差，为了提高传动的稳定性，我们提出一种新的技术方案。
技术实现思路
为了提高传动稳定性，本技术提出了一种新的结构方案，本数控精雕机的传动结构采用以下的技术方案：一种数控精雕机的传动结构，它包括机架和活动滑组，所述活动滑组分别安装在机架的两侧；所述机架的两侧设有对接部，所述对接部的顶端安装有第一滑轨，对接部的底端设有凹槽，所述凹槽设有齿条；所述活动滑组连接于所述对接部，所述活动滑组安装有第一卡块，活动滑组通过第一卡块滑动于第一滑轨上；所述活动滑组安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮置于所述凹槽内使旋转齿轮与齿条相接触；所述旋转齿轮配置有电机，电机安装在活动滑组内，电机驱动所述旋转齿轮沿着凹槽滚动，滚动的旋转齿轮带动活动滑组滑动于第一滑轨。优选地，所述机架还包括雕刻头和横杆，所述横杆的两端分别连接机架两侧的活动滑组，所述雕刻头安装在横杆上。优选地，所述横杆安装有第二滑轨，所述雕刻头安装有第二卡块，所述第二卡块滑接于第二滑轨。优选地，所述横杆的上端面安装有传动杆，所述雕刻头安装有传动轮，传动轮与传动杆端面均设有齿牙，传动轮与传动杆的齿牙相互啮合。优选地，所述机架的侧部设有若干个柜门。优选地，所述机架具有插接板，所述插接板设有若干插槽。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果：本技术采用了上述方案，利用电机带动齿轮传动代替了传统的气缸驱动，齿轮传动具有瞬时传动幅度小，能有效降低传动时的震动，移动更平稳；它具有结构简单、配合紧凑，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。【附图说明】图1为本技术所提供较佳实施例中的数控精雕机的传动结构第一视角示意图；图2为本技术所提供较佳实施例中的数控精雕机的传动结构第二视角示意图；图3为图1中A-A的结构示意图；图4为本技术所提供较佳实施例中的活动滑组传动结构示意图；【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术提供的较佳实施例：如图1～图4所示，一种数控精雕机的传动结构，它包括机架10和活动滑组20，所述活动滑组20分别安装在机架10的两侧；所述机架10具有插接板30，所述插接板30设有若干插槽31；所述机架10的侧部设有若干个柜门11。所述机架10的两侧设有对接部12，所述对接部12的顶端安装有第一滑轨15，对接部12的底端设有凹槽13，所述凹槽13设有齿条14；所述活动滑组20连接于所述对接部12，所述活动滑组20安装有第一卡块21，活动滑组20通过第一卡块21滑动于第一滑轨15上；所述活动滑组20安装有旋转齿轮22，所述旋转齿轮22置于所述凹槽13内使旋转齿轮22与齿条14相接触，凹槽的尺寸与旋转齿轮的尺寸相对应，以便旋转齿轮紧凑连接在凹槽；所述旋转齿轮配置有电机，电机安装在活动滑组内，电机驱动所述旋转齿轮沿着凹槽滚动，滚动的旋转齿轮带动活动滑组20滑动于第一滑轨15；所述机架10还包括雕刻头40和横杆50，所述横杆50的两端分别连接机架两侧的活动滑组20，所述雕刻头40安装在横杆50上；所述横杆50安装有第二滑轨51，所述雕刻头40安装有第二卡块41，所述第二卡块41滑接于第二滑轨51；所述横杆50的上端面安装有传动杆52，所述雕刻头40安装有传动轮42，所述传动轮42配装有电机，传动轮42与传动杆52端面均设有齿牙，传动轮与传动杆的齿牙相互啮合，雕刻头通过传动轮转动使其活动于横杆上。在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本技术的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。通过上述的结构和原理的描述，所属
的技术人员应当理解，本技术不局限于上述的具体实施方式，在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本技术的保护范围，应由各权利要求限定之。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控精雕机的传动结构，其特征在于：它包括机架和活动滑组，所述活动滑组分别安装在机架的两侧；/n所述机架的两侧设有对接部，所述对接部的顶端安装有第一滑轨，对接部的底端设有凹槽，所述凹槽设有齿条；/n所述活动滑组连接于所述对接部，所述活动滑组安装有第一卡块，活动滑组通过第一卡块滑动于第一滑轨上；所述活动滑组安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮置于所述凹槽内使旋转齿轮与齿条相接触；所述旋转齿轮配置有电机，电机安装在活动滑组内，电机驱动所述旋转齿轮沿着凹槽滚动，滚动的旋转齿轮带动活动滑组滑动于第一滑轨。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控精雕机的传动结构，其特征在于：它包括机架和活动滑组，所述活动滑组分别安装在机架的两侧；
所述机架的两侧设有对接部，所述对接部的顶端安装有第一滑轨，对接部的底端设有凹槽，所述凹槽设有齿条；
所述活动滑组连接于所述对接部，所述活动滑组安装有第一卡块，活动滑组通过第一卡块滑动于第一滑轨上；所述活动滑组安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮置于所述凹槽内使旋转齿轮与齿条相接触；所述旋转齿轮配置有电机，电机安装在活动滑组内，电机驱动所述旋转齿轮沿着凹槽滚动，滚动的旋转齿轮带动活动滑组滑动于第一滑轨。


2.根据权利要求1所述的数控精雕机的传动结构，其特征在于：所述机架还包括雕刻头和横杆，所述横杆的两端分别连...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国强，
申请(专利权)人：中山市得金塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44