一种烤弯设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种烤弯设备，包括前置物台、后置物台、阻挡部、加热装置、控制器，所述前置物台与后置物台之间设有加热装置，所述阻挡部设于所述后置物台上且可前后移动，所述前置物台和后置物台内部设有冷却水循环管道，所述控制器控制所述加热装置的启停、加热功率和加热时间。另外，还设有固定支架，所述前置物台或后置物台设于所述固定支架上且可前后移动。调节阻挡部的位置，能够应对不同尺寸的板材，通过调节加热装置的加热功率和时间，能够应对不同厚度的板材，通用性强，且该设备结构简单、成本低廉。通过调节前置物台或后置物台之间的距离，可以控制板材的有效加热面积，从而满足不同烤弯角、弧度的需求，灵活度高。灵活度高。灵活度高。

【技术实现步骤摘要】
一种烤弯设备


[0001]本技术涉及一种烤弯设备。

技术介绍

[0002]烤弯是将板材，如亚克力板、玻璃等，加工成所需弯折角度或弧度的一个过程。如空调挡风面板、热水器面板、车前盖等，一般其烤弯角度、弧度都是通过烤弯工序完成的。烤弯设备是对板材进行指定位置加热便于后续烤弯的设备。现有的烤弯设备机构复杂、价格昂贵，且无法应对不同尺寸、厚度的板材。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本申请提供了一种结构简单、成本低廉、通用性强的烤弯设备，具体实现方式如下：
[0004]一种烤弯设备，包括：前置物台、后置物台、阻挡部、加热装置、控制器，所述前置物台与后置物台之间设有加热装置，所述阻挡部设于所述后置物台上且可前后移动，所述前置物台和后置物台内部设有冷却水循环管道，所述控制器控制所述加热装置的启停、加热功率和加热时间。
[0005]于本技术的一个或多个实施例中，还设有固定支架，所述前置物台或后置物台设于所述固定支架上且可前后移动。
[0006]于本技术的一个或多个实施例中，所述阻挡部通过齿轮或道轨在所述后置物台上前后移动。
[0007]于本技术的一个或多个实施例中，所述前置物台或后置物台外侧设有连接部，所述连接部设有螺栓，所述螺栓穿过所述固定支架，调节所述螺栓使所述前置物台或后置物台前后移动。
[0008]于本技术的一个或多个实施例中，所述后置物台上设有用于测量所述阻挡部移动距离的量尺。
[0009]于本技术的一个或多个实施例中，所述固定支架上设有测量所述前置物台或后置物台移动距离的量尺。
[0010]于本技术的一个或多个实施例中，还包括吹气枪。
[0011]于本技术的一个或多个实施例中，所述冷却水循环管道靠近所述加热装置一侧设置。
[0012]本技术带来的有益实施效果是：调节阻挡部的位置，能够应对不同尺寸的板材，通过调节加热装置的加热功率和时间，能够应对不同厚度的板材，通用性强，且该设备结构简单、成本低廉，有效降低企业的生产、运营成本。通过调节前置物台或后置物台之间的距离，可以控制板材的有效加热面积，从而满足不同烤弯角、弧度的需求，灵活度高。
附图说明
[0013]图1是本技术烤弯设备第一种实施方式结构图；
[0014]图2是本技术烤弯设备第二种实施方式（省略冷却水循环管道）结构图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图1-2中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0016]附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
[0017]说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
[0018]说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
[0019]说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
[0020]一种烤弯设备，包括：前置物台1、后置物台2、阻挡部3、加热装置4、控制器5，所述前置物台1与后置物台2之间设有加热装置4，所述阻挡部3设于所述后置物台2上且可前后移动，所述前置物台1和后置物台2内部设有冷却水循环管道6，所述冷却水循环管道6靠近所述加热装置4一侧设置，所述控制器5控制所述加热装置4的启停、加热功率和加热时间。所述后置物台2上设有用于测量所述阻挡部3移动距离的第一量尺21。所述阻挡部3通过齿轮或道轨22在所述后置物台2上前后移动。当需要对板材（亚克力板、玻璃等）进行烤弯工序时，先根据板材大小和需要烤弯的位置调整阻挡部3的位置，之后开启设备供电电源，通过控制器5将加热装置4进行预热，一定时间后达到指定温度，设定加热时间，将板材一侧紧贴阻挡部3确定板材位置，后将整个板材置于由前置物台1和后置物台2组成的工作台面上进行加热，加热完毕后将板材通过烤弯模具进行烤弯工序。当然，也可以在加热过程中逐步进行烤弯工序。该烤弯设备通过调整阻挡部3移动距离能够应对不同尺寸的板材，通过调整加热装置4的加热功率和加热时间能够应对不同厚度的板材，通用性强，操作简单、设备成本低。另外，增加了冷却水循环管道6，在加热过程中对前置物台1和后置物台2进行有效散热，避免板材无需加热的部位因高温导致变形，也进一步保证了操作者的安全。
[0021]另外，在板材烤弯过程中，不同的烤弯角需要的加热面积不同，如需要烤弯角度较小的板材时，板材被加热的面积较小，当需要烤弯角度较大或曲面时，板材加热的面积较大，因此本设计第二种实施例中，还增加固定支架7，所述前置物台1设于所述固定支架7上且可前后移动。优选地，所述前置物台1外侧设有连接部11，所述连接部11设有螺栓12，所述
螺栓12穿过所述固定支架7后与调节把手71连接，调节所述调节把手71使所述前置物台1前后移动，所述固定支架7上设有测量所述前置物台1移动距离的第二量尺72。通过调节前置物台1移动距离，可以调整前置物台1和后置物台2之间的距离，从而调整板材加热的有效面积，满足不同烤弯角度的需求，操作简单、方便，灵活度高。本设计中可以将前置物台1设置成可前后移动，当然也可以通过后置物台2的移动来达到相同的目的。
[0022]为了防止灰尘、杂质掉落前置物台1和后置物台2上，导致加热的板材表面光滑度、美观度受到影响，烤弯设备还可以额外配备吹气枪，每次进行烤弯工序前后对前置物台1和后置物台2进行清理，保证板材的质量。
[0023]上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤弯设备，其特征在于，包括：前置物台、后置物台、阻挡部、加热装置、控制器，所述前置物台与后置物台之间设有加热装置，所述阻挡部设于所述后置物台上且可前后移动，所述前置物台和后置物台内部设有冷却水循环管道，所述控制器控制所述加热装置的启停、加热功率和加热时间。2.根据权利要求1所述的烤弯设备，其特征在于：还设有固定支架，所述前置物台或后置物台设于所述固定支架上且可前后移动。3.根据权利要求2所述的烤弯设备，其特征在于：所述阻挡部通过齿轮或道轨在所述后置物台上前后移动。4.根据权利要求3所述的烤弯设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国强，
申请(专利权)人：中山市得金塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：