一种用于集箱上单根接管进行压力检测的封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于集箱上单根接管进行压力检测的封堵装置，涉及封堵装置技术领域，包括堵头、螺栓、螺母、垫圈、密封圈和衬环，将螺栓依次穿过衬环、密封圈、堵头、垫圈和螺母，通过旋转螺母缩短螺母与螺栓头部的距离，使得衬环对密封圈产生挤压，密封圈受挤压后压缩变形扩大，对接管座孔内壁产生胀紧动作，实现对接管座孔的密封功能，接管焊接在接管座孔上，从而实现对接管的封堵，将一定压力的水从接管远离集箱的一端注入，即可解决当产品模块整体水压试验完成后，开口状态集箱上的接管管端余量已全部去除状态下，不方便对集箱上单根接管的接管座孔角焊缝进行水压试验的问题，本申请在保证产品模块质量的同时，显著缩短了产品的制造周期。品的制造周期。品的制造周期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于集箱上单根接管进行压力检测的封堵装置


[0001]本技术属于封堵装置
，尤其涉及一种用于集箱上单根接管进行压力检测的封堵装置。

技术介绍

[0002]目前，垃圾焚烧炉、余热锅炉等锅炉采用模块化设计，部分模块的结构包括空心圆柱状的集箱，集箱上开设有若干接管座孔，接管的一端焊接在集箱的外壁上并与接管座孔的位置对应，接管的另一端与其他部件连接，产品模块整体组装完成之后需要进行整体水压试验。当水压试验完成后，集箱上的接管管端余量(接管远离集箱的一端)全部去除，接管坡口重新加工完成后，集箱上的个别接管与集箱焊接的焊根处仍就会发现缺陷，接管座孔角焊缝挖补返修之后，接管座孔角焊缝需要重新进行水压试验。但此时，集箱上的接管管端余量已全部去除，模块整体重新进行水压试验难度极大。针对该情况，常规方式是在集箱内部，返修接管位置处装焊1块封板，单个接管水压试验完成之后，手工打磨去除封板。
[0003]采用上述制造方案，模块制造周期长，消耗人力物力，不利于车间生产，而且集箱内部打磨空间有限，易损伤集箱内壁，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于集箱上单根接管进行压力检测的封堵装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过如下的技术方案来实现：一种用于集箱上单根接管进行压力检测的封堵装置，包括堵头、螺栓、螺母、垫圈、密封圈和衬环，所述堵头的中心开设有通孔，所述堵头包括堵头上段、堵头中段和堵头下段，所述堵头中段和堵头下段的形状均为圆柱状，所述堵头中段的外径大于所述堵头下段的外径和接管座孔的直径，所述接管座孔的直径大于所述堵头下段的外径，所述螺栓依次穿过衬环、密封圈、堵头、垫圈和螺母，将所述堵头下段和密封圈插入接管座孔中，通过旋转螺母使得衬环对密封圈产生挤压，实现对接管的封堵。
[0006]所述螺栓依次穿过衬环、密封圈、堵头下段、堵头中段、堵头上段、垫圈和螺母，所述堵头中段的外径大于所述堵头下段的外径和所述接管座孔的直径，在将所述堵头下段、密封圈和衬环插入接管座孔中时，堵头中段可对封堵装置的位置进行限位，螺栓的外螺纹与螺母相配合，通过旋转螺母缩短螺母与螺栓头部的距离，使得衬环对密封圈产生挤压，密封圈受挤压后会压缩变形扩大，对接管座孔内壁产生胀紧动作，实现对接管座孔的密封功能，接管焊接在接管座孔上，从而实现对接管的封堵，将一定压力的水从接管远离集箱的一端注入，即可对集箱上单根接管对应的接管座孔角焊缝进行水压试验。
[0007]通过旋转螺母增大螺母与螺栓头部的距离，使得衬环对密封圈产生复原作用，密封圈逐渐恢复至初始状态，对接管座孔内壁产生松动动作，实现与接管座孔内壁松开。
[0008]进一步地，所述接管的内径等于所述接管座孔的直径。
[0009]进一步地，所述堵头上段的形状为一个圆柱状结构沿着高度方向非直径位置竖切两刀后剩余的部分，对堵头进行夹持时方便旋转螺母。
[0010]进一步地，封堵装置还包括顶撑件，进行压力检测时将顶撑件安装在集箱内壁与螺栓的螺杆端部之间进行顶撑。
[0011]进一步地，所述顶撑件包括顶撑架和蝶形螺母，所述顶撑架的形状呈Y型，所述顶撑架的上部形状呈V字型，下部为圆柱状螺纹杆，所述顶撑架下部的外螺纹与所述蝶形螺母相配合。
[0012]进一步地，所述螺栓的外螺纹与所述顶撑架下部的外螺纹尺寸相同，所述顶撑架下部的圆柱状螺纹杆安装时要求与螺栓中心对齐，使得蝶形螺母能够通过螺纹连接顶撑架与螺栓，实现顶撑作用，防止压力检测时，压力过大导致堵头脱出接管座孔，无法实现对接管的封堵。
[0013]有益效果：
[0014](1)本技术提供一种用于集箱上单根接管进行压力检测的封堵装置，包括堵头、螺栓、螺母、垫圈、密封圈和衬环，堵头包括堵头上段、堵头中段和堵头下段，将螺栓依次穿过衬环、密封圈、堵头下段、堵头中段、堵头上段、垫圈和螺母，通过旋转螺母缩短螺母与螺栓头部的距离，使得衬环对密封圈产生挤压，密封圈受挤压后会压缩变形扩大，对接管座孔内壁产生胀紧动作，实现对接管座孔的密封功能，接管焊接在接管座孔上，从而实现对接管的封堵，将一定压力的水从接管远离集箱的一端注入，即可解决当产品模块整体水压试验完成后，开口状态集箱上的接管管端余量已全部去除状态下，不方便对集箱上单根接管的接管座孔角焊缝进行水压试验的问题，本申请在保证产品模块质量的同时，显著缩短了产品的制造周期。
[0015](2)本技术提供一种用于集箱上单根接管进行压力检测的封堵装置，包括顶撑件，顶撑件包括顶撑架和蝶形螺母，使用时将顶撑架下部的圆柱状螺纹杆与螺栓中心对齐安装，使得蝶形螺母能够通过螺纹连接顶撑架与螺栓，实现顶撑作用，防止压力检测时，压力过大导致堵头脱出接管座孔，无法实现对接管的封堵。
[0016](3)本技术提供一种用于集箱上单根接管进行压力检测的封堵装置，设计结构简单、制造成本低、使用便捷；针对不同口径的接管座孔，能够换装对应尺寸的封堵装置，因此，本申请的技术方案具有较高的通用性、实用性，便于生产车间大规模投入使用。
[0017]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0018]图1为实施例1中用于集箱上单根接管进行压力检测的封堵装置的结构示意图；
[0019]图2为实施例2中用于集箱上单根接管进行压力检测的封堵装置的结构示意图；
[0020]图3、图4为堵头的结构示意图；
[0021]图5为顶撑件的结构示意图；
[0022]附图标记：
[0023]1、堵头；1
‑
1、通孔；1
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2、堵头上段；1
‑
3、堵头下段；1
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4、堵头中段；2、螺栓；3、螺母；4、垫圈；5、密封圈；6、衬环；7、顶撑架；8、蝶形螺母；9、集箱；10、接管。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0025]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
[0026]实施塑1：
[0027]如图1、3、4所示，在一个较佳的实施例中，本技术提供一种用于集箱上单根接管进行压力检测的封堵装置，包括堵头1、螺栓2、螺母3、垫圈4、密封圈5、衬环6，堵头1的中心开设有通孔1
‑
1，堵头1包括堵头上段1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于集箱上单根接管进行压力检测的封堵装置，其特征在于，包括堵头(1)、螺栓(2)、螺母(3)、垫圈(4)、密封圈(5)和衬环(6)，所述堵头(1)的中心开设有通孔(1
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1)，所述堵头(1)包括堵头上段(1
‑
2)、堵头中段(1
‑
4)和堵头下段(1
‑
3)，所述堵头中段(1
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4)和堵头下段(1
‑
3)的形状均为圆柱状，所述堵头中段(1
‑
4)的外径大于所述堵头下段(1
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3)的外径和接管座孔的直径，所述接管座孔的直径大于所述堵头下段(1
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3)的外径，所述螺栓(2)依次穿过衬环(6)、密封圈(5)、堵头(1)、垫圈(4)和螺母(3)，将所述堵头下段(1
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3)和密封圈(5)插入接管座孔中，通过旋转螺母(3)使得衬环(6)对密封圈(5)产生挤压，实...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，任艳明，谢军，顾卫红，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：新型
国别省市：