锦纶弹力丝用缠绕机构制造技术

本实用新型专利技术公开了锦纶弹力丝用缠绕机构，包括底板，所述底板上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右表面滑动连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二锥形轮，所述支撑杆的侧表面设置有圆孔，所述圆孔的内表面设置有转动杆，所述转动杆的右表面螺纹连接第一锥形轮，所述转动杆的外表面固定连接有绕线轮，所述转动杆的左表面设置有滚珠，所述支撑杆的下表面设置有开口，所述开口的顶内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑杆的一端固定连接有升降环，所述升降环的内表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有限位轮。通过上述结构，限位轮与多个锥形轮，可以根据缠绕的直径，自动适配对应的转速，避免锦纶丝在缠绕时受到的拉力不同。的拉力不同。的拉力不同。

【技术实现步骤摘要】
锦纶弹力丝用缠绕机构


[0001]本技术涉及缠绕机构
，特别涉及锦纶弹力丝用缠绕机构。

技术介绍

[0002]锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，锦纶丝的优点在于比较挺括，不起球，不起皱，方便清洁。在对锦纶丝加工过程中，需要用到缠绕装置对锦纶丝进行收卷，由于缠绕时锦纶弹力丝卷的直径增加，会导致在同一转速与同一出丝速度下，锦纶丝受到的拉力开始增加，长期处于拉伸状态的锦纶丝会出现影响弹力的情况，经过检索后发现，申请号为CN202121304110.9的技术提供的技术方案同样存在上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供锦纶弹力丝用缠绕机构，通过限位轮与多个锥形轮，可以根据缠绕的直径，自动适配对应的转速，避免锦纶丝在缠绕时受到的拉力不同。
[0004]为实现上述目的，本技术还提供具有上述包括：
[0005]底板，所述底板上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右表面滑动连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二锥形轮，所述支撑杆的侧表面设置有圆孔，所述圆孔的内表面设置有转动杆，所述转动杆的右表面螺纹连接第一锥形轮，所述转动杆的外表面固定连接有绕线轮，所述转动杆的左表面设置有滚珠，所述电机的输出端固定连接有第二锥形轮；
[0006]所述支撑杆的下表面设置有开口，所述开口的顶内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑杆的一端固定连接有升降环，所述升降环的内表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有限位轮；
[0007]所述转轴的外表面转动连接有固定环，所述固定环的上表面固定连接有纵向杆，所述纵向杆的上表面固定连接有第三锥形轮。
[0008]根据所述的锦纶弹力丝用缠绕机构，所述第二锥形轮的外表面与第一锥形轮贴合，所述滚珠与第三锥形轮接触。
[0009]根据所述的锦纶弹力丝用缠绕机构，所述支撑杆的数量为两个且左右分布，左侧所述支撑杆的上表面设置有安装槽，用于便于对转动杆的位置进行移动。
[0010]根据所述的锦纶弹力丝用缠绕机构，所述升降环与支撑杆之间滑动连接，用于避免转轴偏移。
[0011]根据所述的锦纶弹力丝用缠绕机构，所述纵向杆的外表面滑动连接有限位环，所述限位环的右表面固定连接有连接杆，用于避免第二锥形轮出现偏移。
[0012]根据所述的锦纶弹力丝用缠绕机构，所述连接杆的右表面与左侧支撑杆的左表面固定连。
[0013]根据所述的锦纶弹力丝用缠绕机构，所述限位轮的外表面光滑，所述限位轮与绕
线轮位于同一垂直的平面。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术锦纶弹力丝用缠绕机构的内部结构图；
[0017]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术锦纶弹力丝用缠绕机构的右侧支撑板结构示意图；
[0019]图4为本技术锦纶弹力丝用缠绕机构的左侧支撑板结构示意图；
[0020]图5为本技术锦纶弹力丝用缠绕机构的部分结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底板；2、连接杆；3、限位轮；4、绕线轮；5、支撑杆；6、第一锥形轮；7、电机；8、第二锥形轮；9、转轴；10、固定环；11、限位环；12、第三锥形轮；13、圆孔；14、开口；15、弹簧；16、升降环；17、转动杆；18、滚珠；19、纵向杆。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
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5，本技术实施例锦纶弹力丝用缠绕机构，其包括底板1，底板1上表面固定连接有支撑杆5，支撑杆5的数量为两个且左右分布，左侧支撑杆5的上表面设置有安装槽，用于便于对转动杆17的位置进行移动，支撑杆5的右表面滑动连接有电机7，通过自身的重力进行高度的调节，电机7的输出端固定连接有第二锥形轮8，用于通过自身的高度调节对转动杆17的左右位置进行调节，第二锥形轮8的外表面与第一锥形轮6贴合，滚珠18与第三锥形轮12接触，支撑杆5的侧表面设置有圆孔13，圆孔13的内表面设置有转动杆17，用于通过左右移动与第二锥形轮8之间进行适配，转动杆17的右表面螺纹连接第一锥形轮6，用于可以拆卸绕线轮4，绕线时第一锥形轮6旋转的方向与拧紧第一第一锥形轮6方向相同，转动杆17的外表面固定连接有绕线轮4，转动杆17的左表面设置有滚珠18，电机7的输出端固定连接有第二锥形轮8，第二锥形轮8通过摩擦力带动第一锥形轮6进行旋转。
[0025]支撑杆5的下表面设置有开口14，开口14的顶内壁固定连接有弹簧15，弹簧15远离支撑杆5的一端固定连接有升降环16，升降环16与支撑杆5之间滑动连接，用于避免转轴9偏移，升降环16的内表面转动连接有转轴9，转轴9的外表面固定连接有限位轮3，限位轮3的外表面光滑，限位轮3与绕线轮4位于同一垂直的平面。
[0026]转轴9的外表面转动连接有固定环10，固定环10的上表面固定连接有纵向杆19，纵向杆19的外表面滑动连接有限位环11，限位环11的右表面固定连接有连接杆2，用于避免第二锥形轮8出现偏，连接杆2的右表面与左侧支撑杆5的左表面固定连，纵向杆19的上表面固定连接有第三锥形轮12。
[0027]工作原理：将转动杆17的左侧放置在支撑杆5的内部，并将转动杆17穿过右侧支撑杆5的内部，安装第一锥形轮6，电机7在自身的重力下，使第二锥形轮8与第一锥形轮6之间进行接触，进而完成绕线，在绕线时，绕线轮4外侧的线与限位轮3之间进行接触，带动弹簧15伸长，向下拉动第三锥形轮12，所述第三锥形轮12向右挤压转动杆17，第一锥形轮6向右移动，电机7上移且第一锥形轮6转速下降，进而减少半径增加的线卷绕外侧线速度变化量。
[0028]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锦纶弹力丝用缠绕机构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上表面固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的右表面滑动连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有第二锥形轮(8)，所述支撑杆(5)的侧表面设置有圆孔(13)，所述圆孔(13)的内表面设置有转动杆(17)，所述转动杆(17)的右表面螺纹连接第一锥形轮(6)，所述转动杆(17)的外表面固定连接有绕线轮(4)，所述转动杆(17)的左表面设置有滚珠(18)；所述支撑杆(5)的下表面设置有开口(14)，所述开口(14)的顶内壁固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离支撑杆(5)的一端固定连接有升降环(16)，所述升降环(16)的内表面转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定连接有限位轮(3)；所述转轴(9)的外表面转动连接有固定环(10)，所述固定环(10)的上表面固定连接有纵向杆(19)，所述纵向杆(19)的上表面固定连接有第三锥形轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯依美，陈春铃，王永杰，刘莺娇，王风，刘宜水，陈云艳，
申请(专利权)人：福建省添利织物有限公司，
类型：新型
国别省市：