一种经编机铺纬机构制造技术

本实用新型专利技术公开了经编机铺纬机构技术领域一种经编机铺纬机构，包括两根安装在经编机的横梁导轨，所述横梁导轨的上方水平设置有固定板，所述固定板底部中央后侧竖直固定设置有驱动槽，所述固定板底部前侧的左右端均竖直固定设置有移动支撑杆，所述移动支撑杆的下端均固定设置有滑动套接于横梁导轨表面的滑动环，所述驱动槽的内腔中央下部转动设置有驱动轴，通过设置有蜗轮和蜗杆传动结构，与常见的直接电机驱动方式的不同之处在于，当蜗杆停止转动时，存在惯性的铺纬传动轮无法驱动蜗轮继续进行转动，蜗轮和蜗杆形成了一个制动系统，使得在急停时机构的偏移距离更小，铺纬机构的纱线定位更加精准，有利于本实用新型专利技术的推广。有利于本实用新型专利技术的推广。有利于本实用新型专利技术的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种经编机铺纬机构


[0001]本技术涉及经编机铺纬机构
，具体为一种经编机铺纬机构。

技术介绍

[0002]经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板(用于钩针机)。织针整列地装在针床上，随针床一起运动。导纱针装在条板上组成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼,随梳栉一起运动而绕垫在针上，通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。
[0003]现有的双轴向、多轴向经编机中的铺纬机构牵拉着纱线铺纬时，由于纱线的拉力以及铺纬机构驱动结构的急停，使铺纬机构在急停产生的惯性力作用下发生偏移、抖动，从而导致纱线定位不准确，甚至使铺纬机构受到损坏。
[0004]基于此，本技术设计了一种经编机铺纬机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种经编机铺纬机构，包括两根安装在经编机的横梁导轨，所述横梁导轨的上方水平设置有固定板，所述固定板底部中央后侧竖直固定设置有驱动槽，所述固定板底部前侧的左右端均竖直固定设置有移动支撑杆，所述移动支撑杆的下端均固定设置有滑动套接于横梁导轨表面的滑动环，所述驱动槽的内腔中央下部转动设置有驱动轴，所述驱动轴转动贯穿设置于驱动槽的前侧壁，所述驱动槽内腔中部的驱动轴表面固定套接设置有蜗轮，所述固定板和驱动槽底部之间的左侧竖直转动设置有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相互啮合，所述驱动轴的外端固定套接设置有铺纬传动轮，所述固定板的顶部固定设置有与蜗杆上端固定连接的驱动电机，所述固定板和驱动槽的后侧竖直固定设置有隔板，前后两组所述隔板之间水平固定设置有铺纬机构导轨。
[0007]优选的，所述铺纬传动轮为工字型轮体结构，铺纬传动轮可以夹持在横梁导轨的上部进行移动，使得所述铺纬传动轮的内腔下部滚动设置于对应的横梁导轨表面，使得铺纬传动轮的滚动过程更加平稳。
[0008]优选的，两组所述驱动电机通过同组控制面板同步控制运行，使得两组蜗杆可以同步运行驱动对应涡轮进行转动。
[0009]优选的，所述驱动轴的两处与驱动槽通过轴承转动连接，提高驱动轴的转动灵活度，所述蜗杆的上下两端分别与固定板和驱动槽通过轴承转动连接，提高蜗杆的转动灵活度，降低驱动电机的转动负担。
[0010]优选的，所述滑动环为矩形环体结构，所述滑动环的内壁于横梁导轨的外壁相互吻合，可以对机构的两侧起到良好的支撑作用。
[0011]优选的，两组所述蜗杆和蜗轮前后镜像对称分布，使得蜗杆同向转动时带动对应的蜗轮同向进行转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有蜗轮和蜗杆传动结构，与常见的直接电机驱动方式的不同之处在于，当蜗杆停止转动时，存在惯性的铺纬传动轮无法驱动蜗轮继续进行转动，蜗轮和蜗杆形成了一个制动系统，使得在急停时机构的偏移距离更小，铺纬机构的纱线定位更加精准。
[0014](2)本技术通过在一组铺纬传动轮的两侧设置有两组连接主骨架的移动支撑杆和滑动环，在铺纬机构的载体急停时，对铺纬机构的两侧起到支撑作用，可以减少因为急停产生的晃动，使得铺纬机构的移动更加平稳，有利于本技术的推广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术结构侧视图；
[0018]图3为本技术驱动槽内部结构正视图；
[0019]图4为本技术驱动槽内部结构俯视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
横梁导轨，2
‑
固定板，3
‑
驱动槽，4
‑
移动支撑杆，5
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滑动环，6
‑
驱动轴，7
‑
蜗轮，8
‑
蜗杆，9
‑
铺纬传动轮，10
‑
驱动电机，11
‑
隔板，12
‑
铺纬机构导轨。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种经编机铺纬机构，包括两根安装在经编机的横梁导轨1，横梁导轨1的上方水平设置有固定板2，固定板2底部中央后侧竖直固定设置有驱动槽3，固定板2底部前侧的左右端均竖直固定设置有移动支撑杆4，移动支撑杆4的下端均固定设置有滑动套接于横梁导轨1表面的滑动环5，驱动槽3的内腔中央下部转动设置有驱动轴6，驱动轴6转动贯穿设置于驱动槽3的前侧壁，驱动槽3内腔中部的驱动轴6表面固定套接设置有蜗轮7，固定板2和驱动槽3底部之间的左侧竖直转动设置有蜗杆8，蜗杆8和蜗轮7相互啮合，驱动轴6的外端固定套接设置有铺纬传动轮9，固定板2的顶部固定设置有与蜗杆8上端固定连接的驱动电机10，固定板2和驱动槽3的后侧竖直固定设置有隔板11，前后两组隔板11之间水平固定设置有铺纬机构导轨12。
[0024]其中，铺纬传动轮9为工字型轮体结构，铺纬传动轮9的内腔下部滚动设置于对应的横梁导轨1表面。其次，两组驱动电机10通过同组控制面板同步控制运行。再者，驱动轴6的两处与驱动槽3通过轴承转动连接，蜗杆8的上下两端分别与固定板2和驱动槽3通过轴承转动连接。最后，滑动环5为矩形环体结构，滑动环5的内壁于横梁导轨1的外壁相互吻合。两
组蜗杆8和蜗轮7前后镜像对称分布。
[0025]本实施例的一个具体应用为：通过运行驱动电机10，带动蜗杆8进行转动，蜗杆8转动带动蜗轮7进行转动，从而驱动对应的铺纬传动轮9进行转动，使得整体铺纬机构的支撑体进行横向移动调节。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经编机铺纬机构，包括两根安装在经编机的横梁导轨(1)，其特征在于：所述横梁导轨(1)的上方水平设置有固定板(2)，所述固定板(2)底部中央后侧竖直固定设置有驱动槽(3)，所述固定板(2)底部前侧的左右端均竖直固定设置有移动支撑杆(4)，所述移动支撑杆(4)的下端均固定设置有滑动套接于横梁导轨(1)表面的滑动环(5)，所述驱动槽(3)的内腔中央下部转动设置有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)转动贯穿设置于驱动槽(3)的前侧壁，所述驱动槽(3)内腔中部的驱动轴(6)表面固定套接设置有蜗轮(7)，所述固定板(2)和驱动槽(3)底部之间的左侧竖直转动设置有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)和蜗轮(7)相互啮合，所述驱动轴(6)的外端固定套接设置有铺纬传动轮(9)，所述固定板(2)的顶部固定设置有与蜗杆(8)上端固定连接的驱动电机(10)，所述固定板(2)和驱动槽(3)的后侧竖直固定设置有隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯依美，陈春铃，王永杰，刘莺娇，王风，刘宜水，陈云艳，
申请(专利权)人：福建省添利织物有限公司，
类型：新型
国别省市：