一种锥形筒体测量圆度的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及测量工装技术领域，具体为一种锥形筒体测量圆度的工装，包括锥形筒体和设置于锥形筒体内的内测件；锥形筒体的顶部开口处设置有上定位架，锥形筒体的底部安装有下定位法兰；下定位法兰的中部安装有用于调节内测件高度的调节螺栓，调节螺栓与内测件之间螺纹连接，内测件的侧壁上设置有若干均匀等距排列的测控螺钉。本实用新型专利技术对现有锥形筒件制作件，在加工完成后，对筒体的锥度不易测量的难题，而开发的一款测量工具，使用简单、便捷，它解决了：锥形容器其锥度和各维度上的圆度能达到有效测量和控制；测量方法简单，便捷，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形筒体测量圆度的工装


[0001]本技术涉及测量工装
，具体为一种锥形筒体测量圆度的工装。

技术介绍

[0002]锥形筒体是许多设备的常用组成部分，目前常采用三辊卷板机将扇环形金属板卷制围合得到锥形筒体，关于薄壁锥形筒体，受限于真空密闭、高温、高压、高速工况等使用环境，对筒体内型面的成型精度、变形控制、加工精度、粗糙度等都有很高的要求，现有锥形筒体加工完成后，对筒体圆度加工精度测量比较困难。
[0003]公开(公告)号：CN108151625A公开了一种内锥孔锥度测量装置及测量方法，测量套筒的底端设置基座，测量套筒的顶端设置刻度套；刻度套的顶端依次设有微分筒和棘轮套筒；测量套筒的内部设置带有锥形头测微螺杆，带有锥形头测微螺杆顶端与棘轮套筒连接并与微分筒连成一体；基座内部设有定向槽，定向槽中安装有测量爪，测量爪的外端连接有球头，带有锥形头测微螺杆的锥形头与两个测量爪相触；本专利技术主要应用于对套筒上的内锥孔锥度测量，该测量装置能够在生产现场进行快速、精确的测量，并且能够给机床调整带来便利，随时可以进行锥度测量，避免锥度尺寸超差导致产品不合格。
[0004]上述内锥孔锥度测量装置随时可以进行锥度测量，但是该内锥孔锥度测量装置结构复杂，测量工序复杂，对筒体圆度加工精度测量比较困难，降低测量效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锥形筒体测量圆度的工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种锥形筒体测量圆度的工装，包括锥形筒体和设置于锥形筒体内的内测件；
[0008]所述锥形筒体的顶部开口处设置有上定位架，所述锥形筒体的底部安装有下定位法兰；
[0009]所述下定位法兰的中部安装有用于调节内测件高度的调节螺栓，所述调节螺栓与内测件之间螺纹连接。
[0010]作为优选，所述内测件的侧壁上设置有若干均匀等距排列的测控螺钉。
[0011]作为优选，所述上定位架包括设置于锥形筒体中心轴处的固定座，所述固定座的外壁上安装有若干均匀等距呈环状排列的加强杆。
[0012]作为优选，所述固定座的中部开设有用于插接内测件的工件限位孔，所述内测件的中心轴与所述工件限位孔上下活动配合。
[0013]作为优选，所述加强杆的数量至少为三组。
[0014]作为优选，所述锥形筒体的外壁顶部安装有呈环形的固定侧环，所述固定侧环的顶面开设有与所述加强杆数量相同且位置相对应的螺孔，所述加强杆上开设有与所述螺孔位置相对应且尺寸相适配的固定孔。
[0015]作为优选，所述加强杆通过安装螺栓依次穿过固定孔和螺孔螺纹连接于所述固定侧环上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本锥形筒体测量圆度的工装对现有锥形筒件制作件，在加工完成后，对筒体的锥度不易测量的难题，而开发的一款测量工具，使用简单、便捷，它解决了：锥形容器其锥度和各维度上的圆度能达到有效测量和控制；测量方法简单，便捷，提高了工作效率。
[0018]2、本锥形筒体测量圆度的工装中，锥形筒体的外壁顶部安装有呈环形的固定侧环，固定侧环的顶面开设有与加强杆数量相同且位置相对应的螺孔，加强杆上开设有与螺孔位置相对应且尺寸相适配的固定孔，加强杆通过安装螺栓依次穿过固定孔和螺孔螺纹连接于固定侧环上，便于进行安装或拆卸。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本技术的限制。
[0020]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术上定位架的结构示意图。
[0022]图中各标号的含义：
[0023]1、上定位架；2、下定位法兰；3、内测件；4、调节螺栓；5、测控螺钉；6、锥形筒体；7、固定侧环；8、安装螺栓；9、固定座；10、工件限位孔；11、加强杆；12、固定孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例和说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]一种锥形筒体测量圆度的工装，如图1和图2所示，包括锥形筒体6和设置于锥形筒体6内的内测件3；锥形筒体6的顶部开口处设置有上定位架1，锥形筒体6的底部安装有下定位法兰2；下定位法兰2的中部安装有用于调节内测件3高度的调节螺栓4，调节螺栓4与内测件3之间螺纹连接，本锥形筒体测量圆度的工装对现有锥形筒件制作件，在加工完成后，对筒体的锥度不易测量的难题，而开发的一款测量工具，使用简单、便捷，它解决了：锥形容器其锥度和各维度上的圆度能达到有效测量和控制；测量方法简单，便捷，提高了工作效率。
[0027]进一步的，内测件3的侧壁上设置有若干均匀等距排列的测控螺钉5。
[0028]具体的，上定位架1包括设置于锥形筒体6中心轴处的固定座9，固定座9的外壁上安装有若干均匀等距呈环状排列的加强杆11。
[0029]值得说明的是的，固定座9的中部开设有用于插接内测件3的工件限位孔10，内测件3的中心轴与工件限位孔10上下活动配合，加强杆11的数量至少为三组。
[0030]此外，锥形筒体6的外壁顶部安装有呈环形的固定侧环7，固定侧环7的顶面开设有与加强杆11数量相同且位置相对应的螺孔，加强杆11上开设有与螺孔位置相对应且尺寸相适配的固定孔12，加强杆11通过安装螺栓8依次穿过固定孔12和螺孔螺纹连接于固定侧环7上，便于进行安装或拆卸。
[0031]本技术锥形筒体测量圆度的工装的工作原理：操作人员检测时，将下定位法兰2连接到锥形筒体的下法兰上；调节测控螺钉的长短L(L的大小为模拟搅拌器实际工作时距筒壁间的距离)；旋拧调节螺栓4，调整内测件3相对筒体高度方向的位置(搅拌器实际在筒体中的位置)；调整完成后，在圆周范围内转动内测件3，观看测控螺钉5与锥形筒体6筒壁的接近情况，这样便可模拟出实际搅拌器在筒体内的运行情况，根据测控螺钉5与筒壁间的距离来检测出筒体的锥度和各维度上的圆度以及锥形容器是否满足使用要求。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形筒体测量圆度的工装，其特征在于：包括锥形筒体(6)和设置于锥形筒体(6)内的内测件(3)；所述锥形筒体(6)的顶部开口处设置有上定位架(1)，所述锥形筒体(6)的底部安装有下定位法兰(2)；所述下定位法兰(2)的中部安装有用于调节内测件(3)高度的调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)与内测件(3)之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的锥形筒体测量圆度的工装，其特征在于：所述内测件(3)的侧壁上设置有若干均匀等距排列的测控螺钉(5)。3.根据权利要求1所述的锥形筒体测量圆度的工装，其特征在于：所述上定位架(1)包括设置于锥形筒体(6)中心轴处的固定座(9)，所述固定座(9)的外壁上安装有若干均匀等距呈环状排列的加强杆(11)。4.根据权利要求3所述的锥形筒体测量圆度的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡理新，
申请(专利权)人：上海申银机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：