【技术实现步骤摘要】
本技术属于搅拌装置技术方向，具体涉及一种便于更换的搅拌装置。
技术介绍
1、在工业、农业、建筑业等行业上有很多场景需要将两种以上的粉体进行均匀混合。目前的粉体混合设备大多是采用搅拌的方式，将多种粉体在一个罐体内进行共同搅拌以求混合均匀。粉体混合设备的搅拌桨叶在工作过程中会出现磨损，从而在搅拌桨叶长时间工作后，搅拌桨叶会出现失效的情况，从而需要对搅拌桨叶进行更换。
2、1、在现有技术中，工作人员对搅拌桨叶进行更换时，不能对失效的搅拌桨叶进行精准的更换，从而会造成资源的浪费。
3、2、在现有技术中，搅拌桨叶的安装与拆卸较为繁琐，从而延长了工作人员对失效搅拌桨叶的更换时间，较为影响工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有的装置一种便于更换的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接有固定块，所述搅拌轴的外壁设置有第一搅拌桨座和第二搅拌桨座，所述第一搅拌桨座的两侧固定连接有第一固定板，所述第二搅拌桨座的两侧固定连接有第二固定板，所述第一搅拌桨座和第二搅拌桨座的顶部均焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端焊接有搅拌桨叶。
3、本技术进一步说明，所述第一固定板和第二固定板的顶部均开设有通孔，且第一固定板的顶部设置有螺纹杆，且螺纹杆通过通孔贯穿第一固定板和第二固
4、采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆和螺母的设置与使用，能够便于第一搅拌桨座和第二搅拌桨座的安装和拆卸，从而便于工作人员对失效的搅拌桨叶的更换，且缩短了工作人员对失效搅拌桨叶的更换时间。
5、本技术进一步说明，所述第一搅拌桨座和第二搅拌桨座均设置有四组，且四组第一搅拌桨座和第二搅拌桨座呈均匀分布，且其中两组第一搅拌桨座和第二搅拌桨座呈竖直状，且两组竖直状的第一搅拌桨座和第二搅拌桨座呈对称分布，且其中两组第一搅拌桨座和第二搅拌桨座呈水平状。
6、采用上述技术方案，该方案中的第一搅拌桨座和第二搅拌桨座的设置与使用，能够实现搅拌装置对粉体的均匀且充分搅拌，有效的提高了搅拌装置的搅拌效果，且提高了搅拌装置的实用性。
7、本技术进一步说明，所述第一搅拌桨座和第二搅拌桨座的顶部均开设有凹槽，且凹槽的尺寸与搅拌轴的尺寸相互吻合，且凹槽的内壁与搅拌轴的外壁形成贴合连接。
8、采用上述技术方案，该方案中的凹槽的设置与使用，能够使得第一搅拌桨座和第二搅拌桨座与搅拌轴之间连接的更加紧密，有效的降低了搅拌过程中，第一搅拌桨座和第二搅拌桨座从搅拌轴的外壁脱落的情况，提高了搅拌装置的安全性。
9、本技术进一步说明，所述搅拌桨叶设置成不规则弧状，且搅拌桨叶的外壁能够与搅拌罐的内壁形成贴合连接。
10、采用上述技术方案，该方案中的搅拌桨叶的设置与使用，能够减小搅拌装置的搅拌死角，增大了搅拌装置的搅拌面积，且能够降低搅拌阻力，从而降低了能源的消耗。
11、本技术进一步说明，所述搅拌桨叶的外壁开设有漏孔，且漏孔开设有多组，且多组漏孔的尺寸均不相同，且多组漏孔呈不规则分布。
12、采用上述技术方案，该方案中的漏孔的设置与使用，能够实现粉体的内外翻动，使得搅拌桨叶对粉体的搅拌更加均匀，提高了搅拌装置的搅拌效率，进一步提高了搅拌装置的实用性。
13、本技术进一步说明，所述第一固定杆的一端开设有第一盲孔，且第一盲孔的尺寸与连接杆的尺寸相互吻合，且连接杆的一端与第一盲孔的内壁焊接，且第二固定杆的一端开设有第二盲孔，且第二盲孔的尺寸与连接杆的尺寸相互吻合，且连接杆的一端与第二盲孔的内壁焊接。
14、采用上述技术方案，该方案中的第一固定杆和第二固定杆的设置与使用，能够对连接处进行加固，有效的提高了搅拌桨叶的使用强度，从而延长了搅拌装置的使用寿命。
15、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
16、(1)通过设置有搅拌轴、第一搅拌桨座、第二搅拌桨座、第一固定杆、连接杆、第二固定杆、搅拌桨叶和凹槽，能够实现工作人员对搅拌桨叶的准确更换，从而降低了资源的浪费，提高了搅拌装置的经济性，且能够使得搅拌装置对粉体的均匀且充分搅拌，有效的提高了搅拌装置的搅拌效果，且通过设置有凹槽能够使得第一搅拌桨座和第二搅拌桨座与搅拌轴之间连接的更加紧密，从而提高了搅拌装置的安全性；
17、(2)通过设置有搅拌轴、第一搅拌桨座、第二搅拌桨座、第一固定板、第二固定板、通孔、螺纹杆和螺母，能够便于工作人员对第一搅拌桨座和第二搅拌桨座的安装和拆卸，从而便于工作人员对失效的搅拌桨叶的更换，且缩短了工作人员对失效搅拌桨叶的更换时间，有效的提高了工作效率，且提高了搅拌装置的时效性。
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1.一种便于更换的搅拌装置，包括搅拌轴(1)，其特征在于：所述搅拌轴(1)的一端连接有固定块(2)，所述搅拌轴(1)的外壁设置有第一搅拌桨座(3)和第二搅拌桨座(4)，所述第一搅拌桨座(3)的两侧固定连接有第一固定板(5)，所述第二搅拌桨座(4)的两侧固定连接有第二固定板(10)，所述第一搅拌桨座(3)和第二搅拌桨座(4)的顶部均焊接有第一固定杆(6)，所述第一固定杆(6)的一端连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端连接有第二固定杆(8)，所述第二固定杆(8)的一端焊接有搅拌桨叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的搅拌装置，其特征在于：所述第一固定板(5)和第二固定板(10)的顶部均开设有通孔(11)，且第一固定板(5)的顶部设置有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)通过通孔(11)贯穿第一固定板(5)和第二固定板(10)，且螺纹杆(12)的外壁安装有螺母(13)，且螺母(13)安装有两组。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌桨座(3)和第二搅拌桨座(4)均设置有四组，且四组第一搅拌桨座(3)和第二搅拌桨座
4.根据权利要求3所述的一种便于更换的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌桨座(3)和第二搅拌桨座(4)的顶部均开设有凹槽(14)，且凹槽(14)的尺寸与搅拌轴(1)的尺寸相互吻合，且凹槽(14)的内壁与搅拌轴(1)的外壁形成贴合连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨叶(9)设置成不规则弧状，且搅拌桨叶(9)的外壁能够与搅拌罐的内壁形成贴合连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨叶(9)的外壁开设有漏孔(15)，且漏孔(15)开设有多组，且多组漏孔(15)的尺寸均不相同，且多组漏孔(15)呈不规则分布。
7.根据权利要求5所述的一种便于更换的搅拌装置，其特征在于：所述第一固定杆(6)的一端开设有第一盲孔，且第一盲孔的尺寸与连接杆(7)的尺寸相互吻合，且连接杆(7)的一端与第一盲孔的内壁焊接，且第二固定杆(8)的一端开设有第二盲孔，且第二盲孔的尺寸与连接杆(7)的尺寸相互吻合，且连接杆(7)的一端与第二盲孔的内壁焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于更换的搅拌装置，包括搅拌轴(1)，其特征在于：所述搅拌轴(1)的一端连接有固定块(2)，所述搅拌轴(1)的外壁设置有第一搅拌桨座(3)和第二搅拌桨座(4)，所述第一搅拌桨座(3)的两侧固定连接有第一固定板(5)，所述第二搅拌桨座(4)的两侧固定连接有第二固定板(10)，所述第一搅拌桨座(3)和第二搅拌桨座(4)的顶部均焊接有第一固定杆(6)，所述第一固定杆(6)的一端连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端连接有第二固定杆(8)，所述第二固定杆(8)的一端焊接有搅拌桨叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的搅拌装置，其特征在于：所述第一固定板(5)和第二固定板(10)的顶部均开设有通孔(11)，且第一固定板(5)的顶部设置有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)通过通孔(11)贯穿第一固定板(5)和第二固定板(10)，且螺纹杆(12)的外壁安装有螺母(13)，且螺母(13)安装有两组。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌桨座(3)和第二搅拌桨座(4)均设置有四组，且四组第一搅拌桨座(3)和第二搅拌桨座(4)呈均匀分布，且其中两组第一搅拌桨座(3)和第二搅拌桨座(4)呈竖直状，且两...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈镌琦，胡理新，
申请(专利权)人：上海申银机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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