支架固定座制造技术

本实用新型专利技术公开了支架固定座，涉及空调格栅或其它格栅配件固定技术领域，包括前壳，所述前壳的上表面设置有后壳，所述前壳的外壁设置有伸缩机构；所述伸缩机构包括活动套环、移动滑板、弹簧以及挂钩；固定机构。本实用新型专利技术通过设置伸缩机构，通过推动活动套环滑动从而带动挂钩延伸对空调格栅进行套接，在此过程中前壳固定在格栅不动再推动活动套环沿着前壳的外壁进行滑动，固定在活动套环上面的挂钩会跟着伸长，同时成型在活动套环内部的移动滑板通过移动对弹簧进行挤压，伸长的挂钩可对空调格栅进行快速卡勾限位，当松开活动套环时，此时弹簧通过反弹推动移动滑板带动活动套环移动复位，同时挂钩在移动滑板的带动下拉住前壳与空调格栅相接触，从而实现对支架固定座的便捷稳固安装与拆卸的目的。稳固安装与拆卸的目的。稳固安装与拆卸的目的。

【技术实现步骤摘要】
支架固定座


[0001]本技术涉及空调格栅或其它格栅配件固定
，具体是支架固定座。

技术介绍

[0002]空调即空气调节器是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，而现有汽车空调在使用过程中，其出风口处普遍设置有格栅，而现有汽车在行驶过程中，为了便于使用者通过手机查询路线等操作时，需要通过支架固定座与格栅进行卡合固定，并通过支架固定座对手机进行支撑。
[0003]传统的支架固定座是旋钮式，而旋钮式的支架固定座在使用过程中基本通过旋钮转动，使得前壳对空调格栅进行挤压，但此方式在使用过程中，由于空调格栅在汽车行驶过程中，容易因车辆随着路况发生震动而震动，致使前壳与空调格栅之间因震动产生间隙，使得前壳时间一长会掉落，从而导致前壳与空调格栅之间无法长时间扣牢，且大多数使用者在使用旋钮式的支架时，为了前壳的稳固，通常会通过转动旋钮使前壳对空调格栅用力挤压，而且安装的时间会很长，而在此过程中，空调格栅很容易会因力度太大而断裂，为了对支架进行便捷稳固安装与拆卸，为此我们提出了支架固定座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了实现对支架固定座的便捷稳固安装与拆卸且用时短的目的，提供支架固定座。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：支架固定座，包括前壳，所述前壳的上表面设置有后壳，所述前壳的外壁设置有伸缩机构；所述伸缩机构包括移动滑板、活动套环、弹簧以及挂钩；所述活动套环套接在前壳的外壁，所述移动滑板成型在活动套环的顶端内部，且与前壳滑动连接；所述挂钩卡接在移动滑板的内部，且贯穿至前壳的底端外壁，所述弹簧套接在挂钩的外壁，且弹簧的两端分别与前壳的内壁、移动滑板的下表面相接触；所述前壳的底端设置有固定机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括第一定位轴、第二定位轴、第一螺栓、限位插轴以及硅胶垫，所述硅胶垫设置在前壳的下表面，且套接在挂钩的外壁，所述第二定位轴设置有多个，多个所述第二定位轴圆周等距成型在前壳内壁的底端，所述第一螺栓设置在限位插轴的上表面，所述限位插轴设置在第一螺栓的下表面，且与第二定位轴滑动连接，所述第一定位轴套接在第二定位轴的外壁，且与第一螺栓螺纹连接，所述第一定位轴成型在后壳的底端为一体。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述后壳的顶端成型有连接头，所述连接头的外壁套接有万向头。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述万向头的顶端设置有贯穿万向头至连接头内部的第二螺栓，所述连接头的内壁开设有与第二螺栓螺纹连接的螺丝孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述前壳与移动滑板、活动套环相接位置处开
设有供移动滑板、活动套环滑动的升降滑槽，所述移动滑板的顶端成型有定位块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述挂钩的顶端外形呈“7”字状，所述移动滑板与挂钩相接位置处开设有供挂钩安装固定的定位插槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述前壳下端与硅胶垫相接位置处开设有与硅胶垫的外壁相互吻合的连接套槽，所述前壳、硅胶垫与挂钩相接位置处开设有供挂钩移动的限位滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置伸缩机构，通过推动活动套环使挂钩延伸对空调格栅进行套接，在此过程中前壳固定在格栅不动，然后推动活动套环沿着前壳的外壁进行滑动，从而带动移动滑板向前推使挂钩向前伸长，同时移动滑板通过移动对弹簧进行挤压，挂钩伸长后可对空调格栅进行快速卡勾限位，当松开活动套环时，此时弹簧通过反弹推动移动滑板带动活动套环移动复位，同时挂钩在移动滑板的带动下拉住前壳与空调格栅相接触，从而实现对支架固定座的便捷稳固安装与拆卸的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的爆炸结构示意图；
[0017]图4为本技术的爆炸剖面结构示意图。
[0018]图中：1、前壳；2、伸缩机构；201、移动滑板；202、活动套环；203、弹簧；204、挂钩；3、固定机构；301、第一定位轴；302、第二定位轴；303、第一螺栓；304、限位插轴；305、硅胶垫；4、后壳；5、第二螺栓；6、万向头；7、连接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～图4，本技术实施例中，支架固定座，包括后壳4，后壳4的顶端成型有连接头7，连接头7的外壁套接有万向头6，万向头6的顶端设置有贯穿万向头6至连接头7内部的第二螺栓5，连接头7的内壁开设有与第二螺栓5螺纹连接的螺丝孔，后壳4的下表面设置有前壳1，前壳1的外壁设置有伸缩机构2；伸缩机构2包括移动滑板201、活动套环202、弹簧203以及挂钩204；活动套环202套接在前壳1的外壁，移动滑板201成型在活动套环202的顶端内部，且与前壳1滑动连接，前壳1与移动滑板201、活动套环202相接位置处开设有供移动滑板201、活动套环202滑动的升降滑槽，移动滑板201的顶端成型有定位块；挂钩204上端卡接在移动滑板201的内部卡槽位，且贯穿至前壳1的底端外壁，弹簧203套接在挂钩204的外壁，且弹簧203的两端分别与前壳1的内壁、移动滑板201的下表面相接触；前壳1的底端设置有固定机构3，固定机构3包括第一定位轴301、第二定位轴302、第一螺栓303、限位插轴304以及硅胶垫305，硅胶垫305设置在前壳1的下表面，且套接在挂钩204的外壁，第二定位
轴302设置有多个，多个第二定位轴302圆周等距成型在前壳1内壁的底端，第一螺栓303设置在限位插轴304的上表面，限位插轴304设置在第一螺栓303的下表面，且与第二定位轴302滑动连接，第一定位轴301套接在第二定位轴302的外壁，且与第一螺栓303螺纹连接，第一定位轴301成型在后壳4的底端。
[0021]在本实施例中：安装本装置时，将弹簧203放置在前壳1的内部，此时推动硅胶垫305对挂钩204的外壁进行套接，然后将挂钩204穿过硅胶垫305的端部沿着前壳1的内壁，穿过弹簧203插入至移动滑板201的内部定位块卡槽，定位块可对挂钩204进行限位，避免挂钩204穿过移动滑板201，然后推动挂钩204顶端横向滑动对活动套环202进行卡接，然后推动活动套环202套接在前壳1的外壁，此时移动滑板201在活动套环202的带动下，沿着前壳1的内壁进行滑动，并对弹簧203进行挤压，从而可对挂钩204便捷安装，然后推动后壳4与前壳1的上表面相接触，同时多个第一定位轴301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.支架固定座，包括前壳（1）、后壳（4），其特征在于，所述前壳（1）的外壁设置有伸缩机构（2）；所述伸缩机构（2）包括移动滑板（201）、活动套环（202）、弹簧（203）以及挂钩（204）；所述活动套环（202）套接在前壳（1）的外壁，所述移动滑板（201）成型在活动套环（202）的顶端内部融为一体，且与前壳（1）滑动连接；所述挂钩（204）卡接在移动滑板（201）的内部，且贯穿至前壳（1）的底端外壁，所述弹簧（203）套接在挂钩（204）的外壁，且弹簧（203）的两端分别与前壳（1）的内壁、移动滑板（201）的下表面相接触；所述前壳（1）的底端设置有固定机构（3）。2.根据权利要求1所述的支架固定座，其特征在于，所述固定机构（3）包括第一定位轴（301）、第二定位轴（302）、第一螺栓（303）、限位插轴（304）以及硅胶垫（305），所述硅胶垫（305）设置在前壳（1）的下表面，且套接在挂钩（204）的外壁，所述第二定位轴（302）设置有多个，多个所述第二定位轴（302）圆周等距成型在前壳（1）内壁的底端，所述第一螺栓（303）设置在限位插轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焕文，
申请(专利权)人：东莞市奥康智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：