烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法、装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法、装置，所述方法包括：通过采集给定时间段内待检测烧结机的烧嘴功率、煤气热值、以及烧嘴的实际煤气瞬时流量等信息，然后依据烧嘴功率、煤气热值信息，确定烧嘴的理论煤气瞬时流量，最后依据烧嘴的理论煤气瞬时流量与烧嘴的实际煤气瞬时流量的偏差，验证烧结机煤气消耗仪表的计量准确性。该方法能快速、准确验证仪表计量的准确性且在仪表故障后短期不能恢复时代替仪表计量煤气消耗量。期不能恢复时代替仪表计量煤气消耗量。

【技术实现步骤摘要】
烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法、装置


[0001]本专利技术涉及铸钢
，尤其涉及一种烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法、装置。

技术介绍

[0002]烧结就是将含铁原料、燃料、溶剂等，按比例配在一起，经过混均制粒，加水润湿后铺在烧结设备上，燃料通过烧嘴将煤气等燃料从上向下进行点火烧结，点火的同时烧结机下边开始抽风，混合矿中的燃料从上到下的进行燃烧的同时，将易融物质融化润湿难融物质，液相逐渐冷却将难融物质粘在一起，这个过程直到烧结机炉蓖宣告结束，得到的块状物体叫烧结矿。
[0003]从烧结机烧嘴喷出的燃料煤气因含有大量的固体颗粒、水汽等其他成分，长时间使用会导致仪表在运行过程中，存在杂质堵塞仪表导压管、水汽冷凝至导压管、管道积淤等情况的发生，造成仪表计量不准。此外，仪表安装运行后，只具备部分原器件进行检定条件，其整体准确性验证较为困难。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提出一种烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法、装置，该方法基于烧嘴的理论煤气瞬时流量，能快速、准确验证仪表计量的准确性且在仪表故障后短期不能恢复时代替仪表计量煤气消耗量。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法，包括：
[0006]采集给定时间段内待检测烧结机的烧嘴功率、煤气热值信息；
[0007]依据所述烧嘴功率、煤气热值信息，确定烧嘴的理论煤气瞬时流量；
[0008]采集所述给定时间段内待检测烧结机的烧嘴的实际煤气瞬时流量；
[0009]依据所述烧嘴的理论煤气瞬时流量与所述烧嘴的实际煤气瞬时流量的偏差，验证烧结机煤气消耗仪表的计量准确性。
[0010]可选的，所述依据所述烧嘴功率、煤气热值信息，确定烧嘴的理论煤气瞬时流量，包括：
[0011][0012]式中，V
煤气
表示烧嘴的理论煤气瞬时流量，P
烧嘴
表示烧嘴功率，q表示煤气热值。
[0013]可选的，在所述烧嘴的理论煤气瞬时流量与所述烧嘴的实际煤气瞬时流量的偏差超过预设偏差阈值的情况下，对烧结机煤气消耗仪表的计量准确性进行修正。
[0014]本专利技术另一方面还提供了一种烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证装置，至少包括：
[0015]采集模块，用于采集给定时间段内待检测烧结机的烧嘴功率、煤气热值信息，以及
[0016]采集所述给定时间段内待检测烧结机的烧嘴的实际煤气瞬时流量；
[0017]计算模块，用于依据所述烧嘴功率、煤气热值信息，确定烧嘴的理论煤气瞬时流量；
[0018]验证模块，用于依据所述烧嘴的理论煤气瞬时流量与所述烧嘴的实际煤气瞬时流量的偏差，验证烧结机煤气消耗仪表的计量准确性。
[0019]可选的，所述依据所述烧嘴功率、煤气热值信息，确定烧嘴的理论煤气瞬时流量，包括：
[0020][0021]式中，V
煤气
表示烧嘴的理论煤气瞬时流量，P
烧嘴
表示烧嘴功率，q表示煤气热值。
[0022]可选的，在所述烧嘴的理论煤气瞬时流量与所述烧嘴的实际煤气瞬时流量的偏差超过预设偏差阈值的情况下，对烧结机煤气消耗仪表的计量准确性进行修正。
[0023]由以上方案可知，本专利技术的优点在于：
[0024]本专利技术提供的烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法，通过采集给定时间段内待检测烧结机的烧嘴功率、煤气热值、以及烧嘴的实际煤气瞬时流量等信息，然后依据烧嘴功率、煤气热值信息，确定烧嘴的理论煤气瞬时流量，最后依据烧嘴的理论煤气瞬时流量与烧嘴的实际煤气瞬时流量的偏差，验证烧结机煤气消耗仪表的计量准确性。该方法基于烧嘴的理论煤气瞬时流量，能快速、准确验证仪表计量的准确性且在仪表故障后短期不能恢复时代替仪表计量煤气消耗量。
附图说明
[0025]图1为烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法的流程示意图；
[0026]图2为烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证装置的框架图；
[0027]其中，
[0028]200
‑
烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证装置；
[0029]201
‑
采集模块；
[0030]202
‑
计算模块；
[0031]203
‑
验证模块。
具体实施方式
[0032]为让本专利技术的上述特征和效果能阐述的更明确易懂，下文特举实施例，并配合说明书附图作详细说明如下。
[0033]目前煤气计量仪表主要以差压式仪表计量为主，包括孔板、平衡、巴类、文丘里等方式，普遍都是通过在管道内放置节流装置，节流装置产生前后压差，经导压管将前后压力引入差压变送器，在变送器/积算仪/PLC中计算出流量值，但煤气中杂质、水汽等在长时间使用过程中会堵塞导压管、水汽冷凝至导压管、管道积淤等情况的发生，造成仪表计量不准。此外，仪表安装投用后现场只能对变送器等二次元件定期进行检定，一次元件因拆装困难、检定周期长等原因不能及时进准确性验证。
[0034]因此，针对此情况，本专利技术实施例提供了一种烧结机煤气消耗仪表计量准确性验
证方法，通过计算烧结机烧嘴的理论煤气瞬时流量，验证计量仪表的准确性。具体的，如图1中所示，图1示出了该烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法的具体流程示意图。
[0035]一种烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法，包括：
[0036]S1、采集给定时间段内待检测烧结机的烧嘴功率、煤气热值信息，以及烧嘴的实际煤气瞬时流量。
[0037]S2、依据所述烧嘴功率、煤气热值信息，确定烧嘴的理论煤气瞬时流量。
[0038]在具体实现中，依据烧嘴功率、煤气热值信息，确定烧嘴的理论煤气瞬时流量的具体计算公式为：
[0039]式中，V
煤气
表示烧嘴的理论煤气瞬时流量，P
烧嘴
表示烧嘴功率，q表示煤气热值。
[0040]S3、然后，依据所述烧嘴的理论煤气瞬时流量与所述烧嘴的实际煤气瞬时流量的偏差，验证烧结机煤气消耗仪表的计量准确性。
[0041]当所述烧嘴的理论煤气瞬时流量与所述烧嘴的实际煤气瞬时流量的偏差超过预设偏差阈值的情况下，表示烧结机煤气消耗仪表的计量准确性差，则需要对烧结机煤气消耗仪表的计量准确性进行修正。
[0042]下面以一具体实施例说明该烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法。
[0043]以2022年4月20日具体采集的7#烧结机煤气消耗数据为例，对该烧结机煤气消耗仪表计量准确性进行验证。
[0044]首先，采集的煤气分析仪煤气热值、给定时间段1点至2点时间内流量仪表累计计量量以及烧结机的烧嘴功率等信息，具体如下表中所示：
[0045][0046]然后，利用采集的烧嘴功率、煤气热值信息，依据公式(1)，确定烧嘴的理论煤气瞬时流量为：
[0047]最后，依据所述烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法，其特征在于，包括：采集给定时间段内待检测烧结机的烧嘴功率、煤气热值信息；依据所述烧嘴功率、煤气热值信息，确定烧嘴的理论煤气瞬时流量；采集所述给定时间段内待检测烧结机的烧嘴的实际煤气瞬时流量；依据所述烧嘴的理论煤气瞬时流量与所述烧嘴的实际煤气瞬时流量的偏差，验证烧结机煤气消耗仪表的计量准确性。2.根据权利要求1所述的烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法，其特征在于，所述依据所述烧嘴功率、煤气热值信息，确定烧嘴的理论煤气瞬时流量，包括：式中，V
煤气
表示烧嘴的理论煤气瞬时流量，P
烧嘴
表示烧嘴功率，q表示煤气热值。3.根据权利要求1或2所述的烧结机煤气消耗仪表计量准确性验证方法，其特征在于，在所述烧嘴的理论煤气瞬时流量与所述烧嘴的实际煤气瞬时流量的偏差超过预设偏差阈值的情况下，对烧结机煤气消耗仪表的计量准确性进行修正。4.一种烧结机煤气消耗仪表计量准...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，李青，陈亮，韩东序，张进，刘成虎，孙运涛，邵永生，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：