立式海绵切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及海绵加工切割领域，尤其涉及立式海绵切割机。其技术方案，包括：工作台，工作台表面一侧固定连接有L形支撑板，工作台表面远离L形支撑板一侧设有用于对海绵进行按压固定的定位机构，定位机构上设有用于对海绵碎屑进行吹动的风机组，工作台上位于L形支撑板下方设有用于对海绵碎屑进行导向的清理机构，本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果：通过压缩弹簧的弹力和一号螺杆的转动，便于使一号压板和二号压板对切割的海绵进行按压固定，提高其切割过程中的稳定性，避免其发生偏移；通过风机组将切割海绵产生的碎屑吹向收集口处，并通过收集口落入收集箱内进行收集，提高海绵碎屑清理的便捷性。碎屑清理的便捷性。碎屑清理的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
立式海绵切割机


[0001]本技术涉及海绵加工切割领域，尤其涉及立式海绵切割机。

技术介绍

[0002]在海绵加工以后，通常需要对海绵进行切割操作，因此需要一种立式海绵切割机完成该操作，是海绵加工中必不可少的加工工序。
[0003]如专利号202022376756.X申请的一种立式海绵切割机，本技术能够对海绵进行快速精确的定位，有效的提高了海绵切割机的切割精度，还能够对切割尺寸进行随意的调节，提高了使用的便利性。
[0004]该海绵切割机虽然提高了海绵切割的精确度，但在进行海绵切割过程中，无法对海绵进行定位，容易导致在切割过程中海绵的位置发生偏移，导致切割的精度降低，甚至对海绵造成损坏，并且该海绵切割机通过切割孔对切割海绵产生的海绵碎屑进行导向，但当海绵切割的位置不在切割孔上方时，切割后的海绵碎屑容易残留在工作台面上，需要工作人员手动将其导入切割孔内，加大了劳动力的消耗，且影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出立式海绵切割机，使其便于对切割的海绵进行定位，且提高海绵碎屑清理的便捷性。
[0006]本技术的技术方案：立式海绵切割机，包括：工作台，所述工作台表面一侧固定连接有L形支撑板，所述工作台表面远离L形支撑板一侧设有用于对海绵进行按压固定的定位机构，所述定位机构上设有用于对海绵碎屑进行吹动的风机组，所述工作台上位于L形支撑板下方设有用于对海绵碎屑进行导向的清理机构。
[0007]优选的，所述L形支撑板顶部底面固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有激光切割头，所述定位机构包括L形驱动板，所述L形驱动板底面与工作台表面滑动连接，所述工作台表面位于L形驱动板两侧均固定连接有导向滑轨，所述L形驱动板两侧位于导向滑轨相对位置均固定连接有滑块，滑块均与对应的所述导向滑轨滑动连接，所述L形驱动板下方设有一号压板，所述一号压板顶部两端均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部均与L形驱动板顶部底面固定连接，所述一号压板顶部位于两个压缩弹簧中间竖直固定连接有拉杆，所述拉杆顶部贯穿L形驱动板伸向L形驱动板上方，所述工作台表面位于L形支撑板下方滑动连接有L形限位板，所述L形限位板下方设有二号压板，所述二号压板顶部中间竖直转动连接有一号螺杆，所述一号螺杆顶端贯穿L形限位板顶部与L形限位板螺纹连接。
[0008]优选的，所述二号压板顶部两端均竖直固定连接有限位杆，两个所述限位杆顶部均贯穿L形限位板伸向L形限位板上方。
[0009]优选的，所述L形限位板远离二号压板一侧上端水平固定连接有刻度杆，所述刻度杆表面设有刻度，所述刻度杆贯穿L形支撑板侧壁与L形支撑板滑动连接，所述L形限位板侧壁位于刻度杆下方水平转动连接有二号螺杆，所述二号螺杆远离L形限位板一端贯穿L形支
撑板侧壁与L形支撑板螺纹连接。
[0010]优选的，所述风机组倾斜固定连接于L形驱动板顶部，所述清理机构包括收集口，所述收集口贯穿开设于工作台表面位于L形支撑板下方，所述收集口内顶部水平固定连接有金属隔网，所述工作台底面位于收集口下方固定连接有U形放置板，所述U形放置板内底部放置有收集箱，所述收集箱位于收集口下方。
[0011]优选的，所述工作台表面位于L形限位板两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板一端均与L形支撑板侧壁固定连接，两个所述挡板另一端分别与两个导向滑轨一端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过压缩弹簧的弹力和一号螺杆的转动，便于使一号压板和二号压板对切割的海绵进行按压固定，提高其切割过程中的稳定性，避免其发生偏移；通过风机组将切割海绵产生的碎屑吹向收集口处，并通过收集口落入收集箱内进行收集，且通过挡板可以避免海绵碎屑从工作台两侧掉落，提高海绵碎屑清理的便捷性，降低劳动力的消耗。
附图说明
[0013]图1给出了本技术一种实施例的正面剖切结构示意图；
[0014]图2为本技术一种实施例的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种实施例的限位杆连接结构示意图。
[0016]附图标记：1、工作台；2、L形支撑板；3、定位机构；4、风机组；5、清理机构；6、电动滑轨；7、激光切割头；8、L形驱动板；9、压缩弹簧；10、拉杆；11、L形限位板；12、二号压板；13、一号螺杆；14、刻度杆；15、二号螺杆；16、导向滑轨；17、金属隔网；18、收集口；19、U形放置板；20、收集箱；21、挡板；22、一号压板；23、限位杆。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的立式海绵切割机，包括：工作台1，L形支撑板2固定连接于工作台1表面一侧，定位机构3设于工作台1表面远离L形支撑板2一侧用于对海绵进行按压固定，定位机构3上设有用于对海绵碎屑进行吹动的风机组4，清理机构5设于工作台1上位于L形支撑板2下方用于对海绵碎屑进行导向。
[0020]电动滑轨6固定连接于L形支撑板2顶部底面，激光切割头7滑动连接于电动滑轨6上，定位机构3包括L形驱动板8，工作台1表面与L形驱动板8底面滑动连接，两个导向滑轨16固定连接于工作台1表面位于L形驱动板8两侧，L形驱动板8两侧位于导向滑轨16相对位置均固定连接有滑块，滑块均与对应的导向滑轨16滑动连接，一号压板22位于L形驱动板8下方，两个压缩弹簧9分别固定连接于一号压板22顶部两端，L形驱动板8顶部底面均与压缩弹簧9顶部固定连接，拉杆10竖直固定连接于一号压板22顶部位于两个压缩弹簧9中间，拉杆10顶部贯穿L形驱动板8伸向L形驱动板8上方，L形限位板11滑动连接于工作台1表面位于L形支撑板2下方，二号压板12位于L形限位板11下方，一号螺杆13竖直转动连接于二号压板12顶部中间，一号螺杆13顶端贯穿L形限位板11顶部与L形限位板11螺纹连接。
[0021]两个限位杆23竖直固定连接于二号压板12顶部两端，两个限位杆23顶部均贯穿L
形限位板11伸向L形限位板11上方。
[0022]刻度杆14水平水平固定连接于L形限位板11远离二号压板12一侧上端，刻度杆14表面设有刻度，刻度杆14贯穿L形支撑板2侧壁与L形支撑板2滑动连接，L形限位板11侧壁位于刻度杆14下方水平转动连接有二号螺杆15，二号螺杆15远离L形限位板11一端贯穿L形支撑板2侧壁与L形支撑板2螺纹连接。
[0023]基于实施例一的工作原理是：转动二号螺杆15，使其带动L形限位板11水平移动，通过刻度杆14上的刻度调节L形限位板11的位置，切割海绵时，使海绵的一侧与L形限位板11一侧接触连接，对海绵进行精确定位，然后通过激光切割头7即可对海绵进行切割，从而提高海绵切割的精确度，在切割之前，转动一号螺杆13，使其带动二号压板12向下移动，对海绵一端进行按压固定，然后通过导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式海绵切割机，包括：工作台，其特征在于：所述工作台表面一侧固定连接有L形支撑板，所述工作台表面远离L形支撑板一侧设有用于对海绵进行按压固定的定位机构，所述定位机构上设有用于对海绵碎屑进行吹动的风机组，所述工作台上位于L形支撑板下方设有用于对海绵碎屑进行导向的清理机构。2.根据权利要求1所述的立式海绵切割机，其特征在于，所述L形支撑板顶部底面固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有激光切割头，所述定位机构包括L形驱动板，所述L形驱动板底面与工作台表面滑动连接，所述工作台表面位于L形驱动板两侧均固定连接有导向滑轨，所述L形驱动板两侧位于导向滑轨相对位置均固定连接有滑块，滑块均与对应的所述导向滑轨滑动连接，所述L形驱动板下方设有一号压板，所述一号压板顶部两端均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部均与L形驱动板顶部底面固定连接，所述一号压板顶部位于两个压缩弹簧中间竖直固定连接有拉杆，所述拉杆顶部贯穿L形驱动板伸向L形驱动板上方，所述工作台表面位于L形支撑板下方滑动连接有L形限位板，所述L形限位板下方设有二号压板，所述二号压板顶部中间竖直转动连接有一号螺杆，所述一号螺杆顶端贯穿L形限位板顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣龙，张桂霖，
申请(专利权)人：惠州市泓邦海棉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：