一种连续切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布加工技术领域，且公开了一种连续切割机，包括切割机本体和激光切割器，激光切割器上设置有：下料机构，包括：两个液压杆一固定安装在激光切割器的顶部两侧，两个升降板分别固定安装在两个液压杆一的内杆顶端，两个连接片一分别固定安装在两个升降板的底部，两个连接杆各自的一端分别固定连接在两个连接片一的侧壁，且相互对称设置，转杆两端分别活动贯穿两个连接杆远离连接片一的一端。通过延伸电推杆的内杆，同时推动转杆旋转，将挡片旋转倾斜，使刀片端贴合工作台的表面，轨道带动激光切割器向前侧移动，促使挡片铲动成型料，将成型料有序推离切割台，减轻工作负担，提高卸料效率。提高卸料效率。提高卸料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续切割机


[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体为一种连续切割机。

技术介绍

[0002]无纺布，又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]在无纺布加工时需要对无纺布进行切割分段存放，现有的激光切割机器用于无纺布连续切割成型，系统控制精度高，效率快。
[0004]但是激光切割机切割后，无纺布废料和成型料仍然拼接在一起，需要人工手动卸料，将成型料一个个的扣出来，降低工作效率，增加工作负担。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续切割机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续切割机，包括切割机本体和激光切割器，所述激光切割器上设置有：
[0009]下料机构，包括：
[0010]两个液压杆一，固定安装在所述激光切割器的顶部两侧；
[0011]两个升降板，分别固定安装在两个所述液压杆一的内杆顶端；
[0012]两个连接片一，分别固定安装在两个所述升降板的底部；
[0013]两个连接杆，各自的一端分别固定连接在两个所述连接片一的侧壁，且相互对称设置；
[0014]转杆，两端分别活动贯穿两个所述连接杆远离连接片一的一端；
[0015]挡片，固定安装在所述转杆的外壁，并位于两个所述连接杆之间；
[0016]横臂，固定连接在两个所述升降板之间；
[0017]两个连接片二，依次固定安装在所述横臂的背面中间；
[0018]电推杆，外杆一端通过插销一铰接在两个所述连接片二之间；
[0019]两个连接片三，依次固定安装在所述转杆的外壁中间；
[0020]所述电推杆的内杆远离外杆的一端通过插销二铰接在两个连接片三之间。
[0021]优选的，所述切割机本体的顶部两侧均设置有轨道，所述激光切割器设置在两个轨道上。通过设置轨道带动激光切割器工作。
[0022]优选的，所述切割机本体的上还设置有：
[0023]固定机构，包括：
[0024]滑槽，固定安装在所述切割机本体顶部的左侧前端；
[0025]滑块，滑动连接在所述滑槽的内壁；
[0026]上夹板，左侧与所述滑块的右侧固定连接；
[0027]凹槽，开设在所述切割机本体顶部的左侧前端；
[0028]液压杆二，固定安装在所述凹槽的内壁底部；
[0029]下夹板，固定安装在所述液压杆二的内杆顶端，并滑动连接在凹槽的内壁之间；
[0030]螺杆，底端螺纹贯穿所述上夹板，并通过轴承转动连接在所述下夹板的顶部。
[0031]优选的，所述固定机构的数量有四个，且其中两个依次位于左边的轨道的右侧，另外两个所述固定机构依次位于右边的轨道的左侧，每两个同侧的固定机构相互对称设置。通过设置固定机构夹持无纺布的四个角。
[0032]优选的，所述切割机本体的顶部中间设置有工作台。通过工作台放置无纺布。
[0033]优选的，所述挡片远离转杆的一侧是刀片结构。通过设置刀片结构更容易铲动无纺布料。
[0034](三)有益效果
[0035]与现有技术相比，本技术提供了一种连续切割机，具备以下有益效果：
[0036]1、该一种连续切割机，通过延伸电推杆的内杆，同时推动转杆旋转，将挡片旋转倾斜，使刀片端贴合工作台的表面，轨道带动激光切割器向前侧移动，促使挡片铲动成型料，将成型料有序推离切割台，减轻工作负担，提高卸料效率。
[0037]2、该一种连续切割机，通过拧紧螺杆，促使每个上夹板通过滑块在滑槽内壁下降，并配合下夹板夹紧无纺布的四个角进行固定，对无纺布进行紧固，避免在切割中产生晃动偏移，并在切割完成后分离废料和成型料，提高工作效率。
附图说明
[0038]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0039]图1为本技术立体图；
[0040]图2为本技术下料机构的结构示意图；
[0041]图3为本技术顶视图；
[0042]图4为本技术切割机本体和固定机构的剖面正视图。
[0043]图中：1、切割机本体；2、激光切割器；3、下料机构；301、液压杆一；302、升降板；303、连接片一；304、连接杆；305、转杆；306、挡片；307、横臂；308、连接片二；309、电推杆；310、连接片三；4、轨道；5、固定机构；501、滑槽；502、滑块；503、上夹板；504、凹槽；505、液压杆二；506、下夹板；507、螺杆；6、工作台。
具体实施方式
[0044]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0045]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨
在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0046]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0047]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0048]实施例1
[0049]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种连续切割机，包括切割机本体1和激光切割器2，激光切割器2上设置有：下料机构3，包括：两个液压杆一301固定安装在激光切割器2的顶部两侧，两个升降板302分别固定安装在两个液压杆一301的内杆顶端，两个连接片一303分别固定安装在两个升降板302的底部，两个连接杆304各自的一端分别固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续切割机，包括切割机本体(1)和激光切割器(2)，其特征在于：所述激光切割器(2)上设置有：下料机构(3)，包括：两个液压杆一(301)，固定安装在所述激光切割器(2)的顶部两侧；两个升降板(302)，分别固定安装在两个所述液压杆一(301)的内杆顶端；两个连接片一(303)，分别固定安装在两个所述升降板(302)的底部；两个连接杆(304)，各自的一端分别固定连接在两个所述连接片一(303)的侧壁，且相互对称设置；转杆(305)，两端分别活动贯穿两个所述连接杆(304)远离连接片一(303)的一端；挡片(306)，固定安装在所述转杆(305)的外壁，并位于两个所述连接杆(304)之间；横臂(307)，固定连接在两个所述升降板(302)之间；两个连接片二(308)，依次固定安装在所述横臂(307)的背面中间；电推杆(309)，外杆一端通过插销一铰接在两个所述连接片二(308)之间；两个连接片三(310)，依次固定安装在所述转杆(305)的外壁中间；所述电推杆(309)的内杆远离外杆的一端通过插销二铰接在两个连接片三(310)之间。2.根据权利要求1所述的一种连续切割机，其特征在于：所述切割机本体(1)的顶部两侧均设置有轨道(4)，所述激光切割器...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏，张从喜，
申请(专利权)人：威海华航汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：