一种用于变压器油多参数检测装置的油路管道系统制造方法及图纸

本申请提供一种用于变压器油多参数检测装置的油路管道系统，包括进油管道、变压器油多参数检测装置和出油管道。变压器油多参数检测装置内设置检测油池，检测油池的进油口和出油口分别连接电磁泵，与检测油池进油口相连的管道上依次设置铂电阻和恒温模块，检测油池的底部设置颗粒度传感器和湿度传感器，可对变压器油中的温度、湿度、颗粒度参数进行检测。进油管道和出油管道分别与变压器油多参数检测装置的进油口和出油口螺纹连接，使变压器油多参数检测装置与油路管道快速拆卸和连接。本申请提出的变压器油多参数监测装置油路管道系统不仅可对变压器油多参数进行检测，还可安装于变电站地面，方便安装维护，减少运维人员的工作量。作量。作量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器油多参数检测装置的油路管道系统


[0001]本申请涉及变压器油检测
，尤其涉及一种用于变压器油多参数检测装置的油路管道系统。

技术介绍

[0002]变压器油是电力变压器的主要绝缘介质，其质量直接关系着电力变压器运行的可靠性，因此需要对变压器油的质量进行检测。评价变压器油运行质量的参数指标超过十项，包括外观、色度、水溶性酸值、闪点、水分、界面张力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率、油中含气量、油泥与沉淀物、析气性、带电倾向、腐蚀性硫、颗粒污染度等。现有的变压器油品质量检测方法包括离线检测和在线检测两种方式。
[0003]变压器油的离线检测通常采用从变压器取油口离线采油样进行离线分析，采样频次低、人工作业时间长，对油品质量的检测具有滞后性，无法满足对油浸式变压器设备运行状态的高质量运行管控要求。在线检测采用的检测装置主要为油中含水量检测装置和单氢检测装置，这类单个油品参数检测装置虽然体积较小，可直接悬挂安装于变压器本体，但检测的油品参数少，无法全面反映变压器油品运行质量。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种用于变压器油多参数检测装置的油路管道系统，以解决离线检测对油品质量的检测具有滞后性，无法满足对油浸式变压器设备运行状态的高质量运行管控要求，以及油中单参数在线检测装置检测的油品参数少，无法全面反映变压器油品运行质量的问题。
[0005]本申请提供一种用于变压器油多参数检测装置的油路管道系统，包括进油管道、变压器油多参数检测装置和出油管道。其中，所述进油管道包括变压器取油口、三通阀和异物过滤器；所述变压器油多参数检测装置包括电磁泵、铂电阻、恒温模块、检测油池、真空泵、颗粒度传感器、湿度传感器、搅拌棒和隔离网；所述出油管道包括异物过滤器和变压器回油口。
[0006]所述三通阀的其中2个接口通过管道分别连接变压器取油口和异物过滤器。
[0007]所述电磁泵的数量为两个，分别通过管道与检测油池的进油口和出油口连接；所述铂电阻设置在所述电磁泵与检测油池之间的管道上，所述恒温模块设置在所述铂电阻与检测油池之间的管道上；所述真空泵设置在所述检测油池的外部，通过管道连接于检测油池的上部；所述颗粒度传感器和湿度传感器设置在检测油池的外部，连接于检测油池的下部；所述搅拌棒和隔离网设置在检测油池的内部，所述搅拌棒设置在检测油池的底部，所述隔离网设置在检测油池的中部。
[0008]所述进油管道的异物过滤器通过管道与变压器油多参数检测装置进油口的电磁泵连接；所述出油管道的异物过滤器通过管道与变压器油多参数检测装置出油口的电磁泵连接。
[0009]所述出油管道的异物过滤器通过管道连接所述变压器回油口。三通阀可以将整个油路管道系统与变电站配置的电力变压器油色谱装置相连；进油管道和出油管道的2个异物过滤器可以过滤杂质，使进入油路管道的变压器油和回流到变压器中的变压器油均保持无杂质状态；电磁泵可以辅助油路管道中油液流动，提高油路管道中变压器油的流动效率；铂电阻可以测量变压器油的温度；恒温模块可以保持变压器油温度恒定；搅拌棒可以使检测油池中的变压器油循环流动，提高检测效率；颗粒度传感器可以检测变压器油的颗粒度；湿度传感器可以检测变压器油的湿度。
[0010]可选的，还包括油流接口，所述油流接口的数量为两个，一个所述油流接口通过管道与所述变压器油多参数检测装置的进油口连接，另一个所述油流接口通过管道与所述变压器油多参数检测装置的出油口连接。通过2个油流接口可使进油管道和出油管道快速的与变压器油多参数检测装置相连。
[0011]可选的，还包括主控制器，所述主控制器分别电性连接所述电磁泵、铂电阻、恒温模块、真空泵、颗粒度传感器、湿度传感器和搅拌棒，主控制器通过与上述各件电性连接来控制各件的开关。
[0012]可选的，所述铂电阻设置在所述管道的内部，可以更准确的检测变压器油的油温。
[0013]可选的，所述恒温模块设置在所述管道的外部。
[0014]可选的，所述管道为金属管道。
[0015]可选的，所述检测油池为单个腔体的金属油池。
[0016]由以上技术方案可知，本申请提供的用于变压器油多参数检测装置的油路管道系统，包括进油管道、变压器油多参数检测装置和出油管道。所述变压器油多参数检测装置包括电磁泵、铂电阻、恒温模块、检测油池、真空泵、颗粒度传感器、湿度传感器、搅拌棒和隔离网。检测油池设置在变压器油多参数检测装置内，检测油池的进油口和出油口分别连接电磁泵，在与检测油池进油口相连的管道上依次设置铂电阻和恒温模块，在检测油池的底部设置颗粒度传感器和湿度传感器，可对变压器油中的温度、湿度、颗粒度多种参数进行检测。进油管道和出油管道分别与变压器油多参数检测装置的进油口和出油口螺纹连接，使变压器油多参数检测装置与油路管道快速拆卸和连接。本申请提出的变压器油多参数监测装置油路管道系统不仅可以对变压器油中多参数进行检测，还可布设安装于变电站地面，方便安装维护，减少运维人员对变压器油多参数检测装置的维护工作量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请提供的用于变压器油多参数检测装置的油路管道系统结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的用于变压器油多参数检测装置的油路管道系统控制结构示意图；
[0020]图示说明：
[0021]其中：1
‑
变压器取油口；2
‑
三通阀；3
‑
在线油色谱装置；4
‑
和异物过滤器；5
‑
油流接口；6
‑
电磁泵；8
‑
铂电阻；9
‑
恒温模块；10
‑
检测油池；11
‑
真空泵；12
‑
颗粒度传感器；13
‑
湿度
传感器；14
‑
搅拌棒；15
‑
隔离网；16
‑
变压器回油口；17
‑
主控制器。
具体实施方式
[0022]下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。
[0023]变压器油品质量检测方法包括离线检测和在线检测两种。其中，离线检测的参数检测对油品质量的评估与应用具有滞后性，无法满足对油浸式变压器设备运行状态安全的高质量运行管控要求。而在线检测采用的检测装置主要为油中含水量检测装置和单氢检测装置，这类单参数的在线检测装置检测的油品参数少，无法全面反映变压器油品的运行质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器油多参数检测装置的油路管道系统，其特征在于，包括进油管道、变压器油多参数检测装置和出油管道；其中，所述进油管道包括变压器取油口(1)、三通阀(2)和异物过滤器(4)；所述变压器油多参数检测装置包括电磁泵(6)、铂电阻(8)、恒温模块(9)、检测油池(10)、真空泵(11)、颗粒度传感器(12)、湿度传感器(13)、搅拌棒(14)和隔离网(15)；所述出油管道包括异物过滤器(4)和变压器回油口(16)；所述三通阀(2)的其中2个接口通过管道分别连接变压器取油口(1)和异物过滤器(4)；所述电磁泵(6)的数量为两个，分别通过管道与检测油池(10)的进油口和出油口连接；所述铂电阻(8)设置在所述电磁泵(6)与检测油池(10)之间的管道上，所述恒温模块(9)设置在所述铂电阻(8)与检测油池(10)之间的管道上；所述真空泵(11)设置在所述检测油池(10)的外部，通过管道连接于检测油池(10)的上部；所述颗粒度传感器(12)和湿度传感器(13)设置在检测油池(10)的外部，连接于检测油池(10)的下部；所述搅拌棒(14)和隔离网(15)设置在检测油池(10)的内部，所述搅拌棒(14)设置在检测油池(10)的底部，所述隔离网(15)设置在检测油池(10)的中部；所述进油管道的异物过滤器(4)通过管道与变压器油多参数检测装置进油口的电磁泵(6)连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵加能，成传晖，邵洪平，卓然，姜贻哲，罗颜，吴斌，黄之明，郑澍宇，傅明利，范迅彬，陈秋霖，程世馨，高婉仙，高成海，罗良芬，李学腾，王德智，郭大俊，张保林，詹红生，周仿荣，
申请(专利权)人：南方电网科学研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：