一种齿轮油抗乳化性能检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮油抗乳化性能检测器，涉及齿轮油生产技术领域，包括检测罐，检测罐两侧的顶端均开设有进液孔，两个进液孔内壁的一侧均固定设有进液斗，检测罐内部的中部设有搅拌组件，检测罐的表面设有加热组件，检测罐的底端固定设有三个等距设置的支脚，本实用新型专利技术的有益效果是：通过驱动电机启动带动搅拌轴和若干个搅拌杆转动，若干个搅拌杆转动的同时使得齿轮油与清水均匀混合，同时弧形板跟随搅拌轴转动，搅拌轴在转动的过程中，四个复位弹簧自身的弹力使得两个刮板分别沿着每两个相对的滑槽向外侧滑动，进而通过两个刮板和弧形板刮动检测罐的内壁，以防止部分齿轮油依附在检测罐的内壁而导致油水混合效率降低，进而提高了该检测器检测结果的准确性。进而提高了该检测器检测结果的准确性。进而提高了该检测器检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮油抗乳化性能检测器


[0001]本技术涉及一种检测器，特别涉及一种齿轮油抗乳化性能检测器，属于齿轮油生产


技术介绍

[0002]齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种润滑油，齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用，用于各种齿轮传动装置，延长其使用寿命，提高传递功率效率，齿轮油在生产加工完成后需通过检测设备对其的抗乳化性能进行检测；
[0003]其中申请号为“CN202022498608.5”所公开的“一种齿轮油性能检测取样装置”也是日益成熟的技术，其“通过在固定横板上多个固定座夹持试管，往壳体顶部的进液斗不断灌入齿轮油，齿轮油通过竖直管、配液管、水平管以及配液管底部的限液盘可同时往多个试管内灌入等量的齿轮油大大降低了齿轮油的取样时间，提高了齿轮油的取样效率”，申请号为“CN202120829198.X”所公开的“一种内燃烧制仿古青砖的烧制窑炉”，其通过具体的技术结构设置，切实解决了现有的测试设备，测试种类单一，并且测试设备大多位于实验室内，测试流程十分的复杂，严重影响生产效率等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：
[0004]由于齿轮油粘附性较强，其在检测过程中极易粘附在检测设备内壁，进而导致其性能检测结果不准确。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种齿轮油抗乳化性能检测器，以解决上述
技术介绍
中提出的齿轮油极易粘附检测器内壁而导致检测结果不准确的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮油抗乳化性能检测器，包括检测罐，所述检测罐两侧的顶端均开设有进液孔，两个所述进液孔内壁的一侧均固定设有进液斗，所述检测罐内部的中部设有搅拌组件，所述检测罐的表面设有加热组件，所述检测罐的底端固定设有三个等距设置的支脚，所述检测罐正面的内壁嵌设有观测窗，所述观测窗的表面设有刻度尺。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴、若干个搅拌杆和弧形板，所述驱动电机固定设置在检测罐顶端的中部，所述驱动电机的传动轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定设有若干个搅拌杆，所述搅拌轴的底端固定设有弧形板。
[0008]优选的，所述搅拌轴两侧的顶端和两侧的底端均固定设有延伸板，四个所述延伸板一侧的内壁均开设有滑槽，四个所述滑槽内壁的一侧均固定设有复位弹簧，每两个相对的复位弹簧之间均固定设有刮板，两个所述刮板分别滑动连接在每两个相对的滑槽之间。
[0009]优选的，所述加热组件包括加热环、加热腔、若干个加热管、保温层和若干个导热杆，所述加热环固定设置在检测罐的表面，所述加热环的内壁开设有加热腔，所述加热腔内
部的一侧固定设有若干个等距设置的加热管，所述加热腔内部的另一侧固定设有保温层，所述保温层为聚苯乙烯树脂材质制成，所述加热环和检测罐之间固定设有若干个导热杆。
[0010]优选的，所述检测罐底端的两侧均开设有排液孔，两个所述排液孔的内壁均固定设有排液管，两个所述排液管的底端均螺纹连接有密封盖，其中一个所述排液管的内壁固定设有排水阻油器。
[0011]优选的，所述检测罐顶端的一侧固定设有温控仪，所述温控仪的检测探头固定设置在检测罐的内部，若干个所述加热管均通过温控仪与电源电性连接。
[0012]优选的，所述检测罐正面的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与电源电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种齿轮油抗乳化性能检测器具有如下有益效果：
[0014]1、通过驱动电机启动带动搅拌轴和若干个搅拌杆转动，若干个搅拌杆转动的同时使得齿轮油与清水均匀混合，同时弧形板跟随搅拌轴转动，搅拌轴在转动的过程中，四个复位弹簧自身的弹力使得两个刮板分别沿着每两个相对的滑槽向外侧滑动，进而通过两个刮板和弧形板刮动检测罐的内壁，以防止部分齿轮油依附在检测罐的内壁而导致油水混合效率降低，进而提高了该检测器检测结果的准确性；
[0015]2、通过温控仪可对检测罐内部油液的温度进行监测，以确保该检测器检测结果的准确性，再将温控仪的温度检测范围设置在适宜的温度范围，当温控仪的温度检测结果低于其检测范围时，温控仪控制若干个加热管在加热腔的内部加热，加热腔内部的热量再通过若干个导热杆传导至检测罐的内部，同时由聚苯乙烯树脂材质制成的保温层可有效的减缓加热腔内部的热量流失速率，以提高该检测器的加热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术加热环的结构示意图。
[0020]图中：1、检测罐；2、进液孔；3、进液斗；4、搅拌组件；5、加热组件；6、支脚；7、排液孔；8、排液管；9、密封盖；10、观测窗；11、温控仪；12、开关面板；13、排水阻油器；41、驱动电机；42、搅拌轴；43、搅拌杆；44、弧形板；421、延伸板；422、滑槽；423、复位弹簧；424、刮板；51、加热环；52、加热腔；53、加热管；54、保温层；55、导热杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种齿轮油抗乳化性能检测器，包括检测罐1，检
测罐1两侧的顶端均开设有进液孔2，两个进液孔2内壁的一侧均固定设有进液斗3，检测罐1内部的中部设有搅拌组件4，检测罐1的表面设有加热组件5，检测罐1的底端固定设有三个等距设置的支脚6，检测罐1正面的内壁嵌设有观测窗10，观测窗10的表面设有刻度尺；
[0024]检测罐1底端的两侧均开设有排液孔7，两个排液孔7的内壁均固定设有排液管8，两个排液管8的底端均螺纹连接有密封盖9，其中一个排液管8的内壁固定设有排水阻油器13，通过排水阻油器13便于将齿轮油与清水分别排出该检测器内部；
[0025]请参阅图1
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4，一种齿轮油抗乳化性能检测器，还包括搅拌组件4包括驱动电机41、搅拌轴42、若干个搅拌杆43和弧形板44，驱动电机41固定设置在检测罐1顶端的中部，驱动电机41的传动轴固定连接有搅拌轴42，搅拌轴42的两侧均固定设有若干个搅拌杆43，搅拌轴42的底端固定设有弧形板44；
[0026]搅拌轴42两侧的顶端和两侧的底端均固定设有延伸板421，四个延伸板421一侧的内壁均开设有滑槽422，四个滑槽422内壁的一侧均固定设有复位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮油抗乳化性能检测器，包括检测罐（1），其特征在于，所述检测罐（1）两侧的顶端均开设有进液孔（2），两个所述进液孔（2）内壁的一侧均固定设有进液斗（3），所述检测罐（1）内部的中部设有搅拌组件（4），所述检测罐（1）的表面设有加热组件（5），所述检测罐（1）的底端固定设有三个等距设置的支脚（6），所述检测罐（1）正面的内壁嵌设有观测窗（10），所述观测窗（10）的表面设有刻度尺。2.根据权利要求1所述的一种齿轮油抗乳化性能检测器，其特征在于：所述搅拌组件（4）包括驱动电机（41）、搅拌轴（42）、若干个搅拌杆（43）和弧形板（44），所述驱动电机（41）固定设置在检测罐（1）顶端的中部，所述驱动电机（41）的传动轴固定连接有搅拌轴（42），所述搅拌轴（42）的两侧均固定设有若干个搅拌杆（43），所述搅拌轴（42）的底端固定设有弧形板（44）。3.根据权利要求2所述的一种齿轮油抗乳化性能检测器，其特征在于：所述搅拌轴（42）两侧的顶端和两侧的底端均固定设有延伸板（421），四个所述延伸板（421）一侧的内壁均开设有滑槽（422），四个所述滑槽（422）内壁的一侧均固定设有复位弹簧（423），每两个相对的复位弹簧（423）之间均固定设有刮板（424），两个所述刮板（424）分别滑动连接在每两个相对的滑槽（422）之间。4.根据权利要求1所述的一种齿轮油抗乳化性能...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丰，李娟，
申请(专利权)人：山东天力润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：