一种纳滤-气质联用实时在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纳滤

【技术实现步骤摘要】
一种纳滤
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气质联用实时在线检测装置


[0001]本技术属于检测
，具体涉及一种纳滤
‑
气质联用实时在线检测装置。

技术介绍

[0002]膜分离技术是近年来迅速崛起的一门新分离技术，是一种借助外界能力或化学位差的推动，通过特定膜的渗透作用，实现对两组分或多组分混合的液态或气体进分离、分级、提纯以及浓缩富集的高效技术。膜分离与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。
[0003]膜分离技术根据膜孔径分为微滤、超滤、纳滤、反渗透等。纳滤截留分子量介于超滤膜与反渗透膜之间，其操作压力一般＜1.5MPa，故也称为低压反渗透膜；纳滤在分离中的优势体现为低压操作、离子选择性截留、无热效应浓缩等；纳滤分离模型得到了快速发展，包括道南模型、溶解
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扩散模型、细孔模型、电荷模型及静电排斥及立体位阻模型等。近年来，纳滤膜分离技术获得了快速的发展，利用已有和新开发的分离技术与纳滤膜技术进行有效组合也有报道。目前，纳滤联用技术有纳滤与树脂吸附技术联用，组合式膜分离，纳滤技术与其他技术耦合等。
[0004]由于纳滤膜分离技术具有其它分离过程无法比拟的独特的分离性能，因而现在已被广泛应用于各种浓缩和分离过程。然而，目前关于纳滤实时在线检测的技术少见报道，因此，为了提供一种纳滤
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气质联用实时在线检测方案，提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种纳滤
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气质联用实时在线检测方案，为纳滤膜分离的生产工艺进行实时在线监控，具有快速便捷等优点。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]本技术第一方面公开了一种纳滤
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气质联用实时在线检测装置，其包括气质联用模块A，纳滤模块B及气化进样模块C；
[0008]所述气质联用模块A包括若干气质联用仪19，20；
[0009]所述纳滤模块B包括料液池1，物料泵2，若干流量计3，5，8和分别与其连接的若干料液阀门4，6，9，膜分离组件7，滤过液收集池18；
[0010]所述气化进样模块C包括控温载气箱10，若干六通阀13，14及控温箱17；所述六通阀13，14位于控温箱17内；
[0011]所述纳滤模块B对样品进行分离处理，气化进样模块C对经过纳滤模块B分离的样品进行定量取样并气化，气质联用模块A对气化进样模块C截取的样品进行实时在线分析检测，三个模块协同运行。
[0012]优选地，气质联用仪为两个，分别是第一气质联用仪19和第二气质联用仪20；所述六通阀为两个，为第一六通阀13和第二六通阀14；第一六通阀13与第一气质联用仪19和膜分离组件7连接；第二六通阀14与第二气质联用仪20和膜分离组件7连接。
[0013]优选地，所述的控温载气箱10的温度范围为30
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400℃，为载气预热升温；所述控温箱17的温度范围为30
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400℃，防止载气中的样品冷凝析出；
[0014]优选地，膜分离组件7所使用的膜材料为100
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10000Da。
[0015]本技术第二方面公开了所述的纳滤
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气质联用实时在线检测装置进行分离和检测的方法，包括如下步骤：
[0016]对纳滤膜滤过液进行实时在线检测时：将一定量的提取液加入料液池1，打开第一料液阀门4和第二料液阀门6、以及第三料液阀门9，开启物料泵2，调节第三流量计8的流速，料液通过膜分离组件7进行分离；设置控温载气箱10温度和控温箱17的温度为30
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400℃；打开第四进样阀门16，启动第二气质联用仪20；正常运行一段时间后，打开第三进样阀门15，程序启动第二六通阀14，确定第二六通阀14的定量环；第二六通阀14转动切换一次，完成滤过液的取样及进样，并触发第二气质联用仪20，完成一次实时在线检测；或者同时打开第二进样阀门12，启动第一六通阀13，设置第一六通阀13的定量环，完成滤过液的取样及进样，并触发第一气质联用仪19，完成一次实时在线检测；
[0017]对纳滤膜截留液进行实时在线检测时：打开第二阀门12和第一进样阀门11，启动第一六通阀13，设置第一六通阀13的定量环，完成截留液的取样及进样，并触发第一气质联用仪19，完成一次实时在线检测析。
[0018]上述过程可以同时进行，对纳滤膜滤过液和截留液也可以同时进行实时在线检测。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1、本技术的纳滤
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气质联用实时在线检测装置，对纳滤分离生产线进行实时在线检测，节约了时间，减少了工作量，提高了工作效率。
[0021]2、本技术的纳滤
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气质联用实时在线检测装置，不仅可以对纳滤膜滤过液进行实时在线检测，也可以对纳滤膜截留液进行实时在线检测，还可以同时对纳滤膜滤过液和截留液同时进行实时在线检测。
附图说明
[0022]图1为本技术的纳滤
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气质联用实时在线检测装置示意图。
[0023]图2实施例1的滤过液气质联用色谱图。
[0024]图3实施例2的滤过液气质联用色谱图。
[0025]图4实施例2的截留液气质联用色谱图。
[0026]附图标记为：1
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料液池，2
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物料泵，3
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流量计，4
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第一料液阀门，5
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流量计，6
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第二料液阀门，7
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纳滤膜组件，8
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流量计，9
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第三料液阀门，10
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控温载气箱，11
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第一进样阀门，12
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第二进样阀门，13
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第一六通阀，14
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第二六通阀，15
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第三进样阀门，16
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第四进样阀门，17
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控温箱，18
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滤过液收集池，19
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第一气质联用仪，20
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第二气质联用仪。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。
[0028]如图1所示，本技术的一种纳滤
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气质联用实时在线检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳滤
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气质联用实时在线检测装置，其特征在于，其包括气质联用模块(A)，纳滤模块(B)及气化进样模块(C)；所述气质联用模块(A)包括若干气质联用仪(19，20)；所述纳滤模块(B)包括料液池(1)，物料泵(2)，若干流量计(3，5，8)和分别与其连接的料液阀门(4，6，9)，膜分离组件(7)，滤过液收集池(18)；所述气化进样模块(C)包括控温载气箱(10)，若干六通阀(13，14)及控温箱(17)；所述六通阀(13，14)位于控温箱(17)内；所述纳滤模块(B)对样品进行分离处理，气化进样模块(C)对经过纳滤模块(B)分离的样品进行定量取样并气化，气质联用模块(A)对气化进样模块(C)截取的样品进行实时在线分析检测，三个模块协同运行。2.根据权利要求1所述的纳滤
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气质联用实时在线检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐石云，朱志扬，刘春波，司晓喜，张凤梅，何沛，朱瑞芝，周国福，李振杰，韩莹，杨继，管莹，蒋薇，夏建军，刘志华，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：