鼓风机轴承座立加精加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了鼓风机轴承座立加精加工夹具，涉及轴承座加工技术领域，解决了目前的加工夹具对轴承座的固定效果较差，极易导致轴承座在加工的过程中出现旋转，进而导致轴承座的加工方向不能够保持摆正的状态，影响加工的精准度的问题；包括：固定板；所述固定板采用矩形板结构，且固定板的顶部中间呈环形阵列状开设有八组矩形滑槽结构；固定板的顶部固定设置有滑块固定座；所述滑块固定座采用圆筒形结构；滑块固定座还包括有：涨紧滑块，涨紧滑块采用矩形块结构，涨紧滑块共设置有八组；涨紧芯轴，涨紧芯轴采用锥形块结构；本实用新型专利技术能够保持产品加工过程中的状态稳定，进一步提高了产品加工的精准度。产品加工的精准度。产品加工的精准度。

【技术实现步骤摘要】
鼓风机轴承座立加精加工夹具


[0001]本技术属于轴承座加工
，更具体地说，特别涉及鼓风机轴承座立加精加工夹具。

技术介绍

[0002]转盘轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座；在轴承座加工的过程中，通常需要对轴承座的螺纹孔以及定位销孔进行加工，这就需要对轴承座进行较好的定位固定。
[0003]目前的加工夹具还存在有以下不足：
[0004]目前的加工夹具对轴承座的固定效果较差，极易导致轴承座在加工的过程中出现旋转，进而导致轴承座的加工方向不能够保持摆正的状态，影响加工的精准度。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供鼓风机轴承座立加精加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的加工夹具对轴承座的固定效果较差，极易导致轴承座在加工的过程中出现旋转，进而导致轴承座的加工方向不能够保持摆正的状态，影响加工的精准度的问题。
[0006]本技术鼓风机轴承座立加精加工夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]鼓风机轴承座立加精加工夹具，包括：固定板；所述固定板采用矩形板结构，且固定板的顶部中间呈环形阵列状开设有八组矩形滑槽结构；固定板的顶部固定设置有滑块固定座；固定板的后侧顶部固定设置有安装座；所述滑块固定座采用圆筒形结构，且滑块固定座的外侧呈环形阵列状开设有八组矩形凹槽结构；滑块固定座还包括有：涨紧滑块，涨紧滑块采用矩形块结构，涨紧滑块共设置有八组，且八组涨紧滑块呈环形阵列状分别滑动设置于滑块固定座外侧的八组矩形凹槽内；涨紧芯轴，涨紧芯轴采用锥形块结构，且涨紧芯轴滑动设置于滑块固定座的内侧。
[0008]进一步的，所述固定板还包括有：定位垫脚，定位垫脚采用U形块结构，定位垫脚共设置有两组，且两组定位垫脚分别固定设置于固定板的底部两侧；第一气缸，第一气缸固定设置于固定板的底部，且第一气缸与涨紧芯轴传动连接。
[0009]进一步的，所述滑块固定座还包括有：内置滑块弹簧，内置滑块弹簧共设置有八组，且八组内置滑块弹簧分别设置于八组涨紧滑块的外侧。
[0010]进一步的，所述安装座采用L形板结构，且安装座的前侧等距排列式开设有三组贯穿式的圆形槽孔结构；安装座还包括有：第二气缸，第二气缸固定设置于安装座的后侧中间；导向柱，导向柱采用圆柱形结构，导向柱共设置有两组，且两组导向柱分别滑动设置于安装座两侧的圆形槽孔内；平衡块，平衡块采用矩形板结构，平衡块固定设置于两组导向柱
的前端，且平衡块与第二气缸传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置有涨紧芯轴、涨紧滑块、第一气缸、第二气缸、导向柱和平衡块，将产品摆放在滑块固定座的外侧，通过涨紧芯轴和涨紧滑块的配合，能够对产品进行初步的夹持固定，并在第二气缸和平衡块的作用下持续对产品进行紧贴限位，从而使得产品在加工的过程中始终保持摆正的状态，从而能够保持产品加工过程中的状态稳定，进一步提高了产品加工的精准度，有利于产品质量的提高。
附图说明
[0013]图1是本技术的前视立体结构示意图。
[0014]图2是本技术的前侧剖视结构示意图。
[0015]图3是本技术的整体俯视结构示意图。
[0016]图4是本技术的整体轴视结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、固定板；101、定位垫脚；102、第一气缸；2、滑块固定座；201、涨紧滑块；202、内置滑块弹簧；203、涨紧芯轴；3、安装座；301、第二气缸；302、导向柱；303、平衡块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供鼓风机轴承座立加精加工夹具，包括：固定板1；固定板1采用矩形板结构，且固定板1的顶部中间呈环形阵列状开设有八组矩形滑槽结构；固定板1的顶部固定设置有滑块固定座2；固定板1的后侧顶部固定设置有安装座3；滑块固定座2采用圆筒形结构，且滑块固定座2的外侧呈环形阵列状开设有八组矩形凹槽结构；滑块固定座2还包括有：涨紧滑块201，涨紧滑块201采用矩形块结构，涨紧滑块201共设置有八组，且八组涨紧滑块201呈环形阵列状分别滑动设置于滑块固定座2外侧的八组矩形凹槽内；涨紧芯轴203，涨紧芯轴203采用锥形块结构，且涨紧芯轴203滑动设置于滑块固定座2的内侧。
[0025]其中，固定板1还包括有：定位垫脚101，定位垫脚101采用U形块结构，定位垫脚101共设置有两组，且两组定位垫脚101分别固定设置于固定板1的底部两侧；第一气缸102，第一气缸102固定设置于固定板1的底部，且第一气缸102与涨紧芯轴203传动连接。
[0026]其中，滑块固定座2还包括有：内置滑块弹簧202，内置滑块弹簧202共设置有八组，且八组内置滑块弹簧202分别设置于八组涨紧滑块201的外侧。
[0027]其中，安装座3采用L形板结构，且安装座3的前侧等距排列式开设有三组贯穿式的圆形槽孔结构；安装座3还包括有：第二气缸301，第二气缸301固定设置于安装座3的后侧中间；导向柱302，导向柱302采用圆柱形结构，导向柱302共设置有两组，且两组导向柱302分别滑动设置于安装座3两侧的圆形槽孔内；平衡块303，平衡块303采用矩形板结构，平衡块303固定设置于两组导向柱302的前端，且平衡块303与第二气缸301传动连接。
[0028]通过采用上述技术方案，启动第二气缸301顶动平衡块303和导向柱302沿着安装座3向前滑动，并使得平衡块303的前壁与轴承座产品的平面端相接，并在第二气缸301和平衡块303的作用下持续对产品进行紧贴限位，从而使得产品在加工的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.鼓风机轴承座立加精加工夹具，其特征在于，包括：固定板(1)；所述固定板(1)采用矩形板结构，且固定板(1)的顶部中间呈环形阵列状开设有八组矩形滑槽结构；固定板(1)的顶部固定设置有滑块固定座(2)；固定板(1)的后侧顶部固定设置有安装座(3)；所述滑块固定座(2)采用圆筒形结构，且滑块固定座(2)的外侧呈环形阵列状开设有八组矩形凹槽结构；滑块固定座(2)还包括有：涨紧滑块(201)，涨紧滑块(201)采用矩形块结构，涨紧滑块(201)共设置有八组，且八组涨紧滑块(201)呈环形阵列状分别滑动设置于滑块固定座(2)外侧的八组矩形凹槽内；涨紧芯轴(203)，涨紧芯轴(203)采用锥形块结构，且涨紧芯轴(203)滑动设置于滑块固定座(2)的内侧。2.如权利要求1所述鼓风机轴承座立加精加工夹具，其特征在于：所述固定板(1)还包括有：定位垫脚(101)，定位垫脚(101)采用U形块结构，定位垫脚(101)共设置有两组，且两组定位垫脚(101)分别固定设置于固定板(1)的底部两侧；第一气缸(102)，第一气缸(102)固定设置于固定板(1)的底部，且第一气缸(102)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇君，金河，
申请(专利权)人：湖北能工工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：