一种中药材筒式干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及中药材加工领域，具体公开了一种中药材筒式干燥装置，包括：底座；底箱组件，所述底箱组件与底座固定连接；外置除尘装置，外置除尘装置与底座相连，用于中药材导入导出时的除尘净化；筒式干燥装置，筒式干燥装置与底箱组件相连；散热仓组件，所述散热仓组件与底箱组件相连；其中，筒式干燥装置包括：干燥筒组件，所述干燥筒组件与底箱组件相连；鼓风连接组件，所述鼓风连接组件与干燥筒组件相连；若干个排风架组件，所述排风架组件与鼓风连接组件相连，本装置干燥筒组件可进行中药材的旋转干燥，鼓风连接组件与排风架组件配合，可实现对中药材的多点均匀供热，使得中药材均匀受热，防止局部过热，进一步提高了物料干燥质量。进一步提高了物料干燥质量。进一步提高了物料干燥质量。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材筒式干燥装置


[0001]本专利技术涉及中药材加工行业，具体是一种中药材筒式干燥装置。

技术介绍

[0002]中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收 加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。
[0003]在中药材生产加工前，需对清洗完成的中药材进行烘干除湿，清洗完成的中药材在现有烘干设备内部受热不均匀，导致局部过热，影响中药材的烘干质量，因此，为解决这一问题，亟需研制一种中药材筒式干燥装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种中药材筒式干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种中药材筒式干燥装置，包括：底座；底箱组件，所述底箱组件与底座固定连接；外置除尘装置，所述外置除尘装置与底座相连，用于中药材导入导出时的除尘净化；筒式干燥装置，所述筒式干燥装置与底箱组件相连；散热仓组件，所述散热仓组件与底箱组件相连，用于中药材的散热；其中，所述筒式干燥装置包括：干燥筒组件，所述干燥筒组件与底箱组件相连，用于中药材的转动干燥；鼓风连接组件，所述鼓风连接组件与干燥筒组件相连，用于干燥筒组件的密封连接和供热鼓风；若干个排风架组件，所述排风架组件与鼓风连接组件相连，用于配合鼓风连接组件，完成干燥筒组件内的多点排热。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置设计合理，干燥筒组件可进行中药材的旋转干燥，鼓风连接组件与排风架组件配合，可实现对中药材的多点均匀供热，使得中药材均匀受热，防止局部过热，进一步提高了物料干燥质量，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
[0007]图1为本专利技术实施例中一种中药材筒式干燥装置的内部结构示意图。
[0008]图2为本专利技术实施例中一种中药材筒式干燥装置的外部结构示意图。
[0009]图3为本专利技术实施例中一种中药材筒式干燥装置中阻塞架的结构示意图。
[0010]图4为本专利技术实施例中一种中药材筒式干燥装置中散热料仓的结构示意图。
[0011]图中：1
‑
底座，2
‑
底箱组件，3
‑
外置除尘装置，4
‑
筒式干燥装置，5
‑
干燥筒组件，6
‑
鼓风连接组件，7
‑
排风架组件，8
‑
散热仓组件，201
‑
外箱，202
‑
集料箱，203
‑
斜面架，204
‑
第一驱动件，205
‑
第一进料槽，301
‑
外置架，302
‑
过滤件，303
‑
负压件，304
‑
进气槽，501
‑
第一固定架，502
‑
第二驱动件，503
‑
干燥筒，504
‑
第二进料槽，601
‑
第三驱动件，602
‑
阻塞架，603
‑
加热件，604
‑
鼓风件，701
‑
连接架，702
‑
排气槽，801
‑
第二固定架，802
‑
连接轴架，803
‑
散热料仓，804
‑
第四驱动件，805
‑
散热网架，806
‑
第五驱动件，807
‑
下料槽。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]一种中药材筒式干燥装置，在本专利技术的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：底座1；底箱组件2，所述底箱组件2与底座1固定连接；外置除尘装置3，所述外置除尘装置3与底座1相连，用于中药材导入导出时的除尘净化；筒式干燥装置4，所述筒式干燥装置4与底箱组件2相连；散热仓组件8，所述散热仓组件8与底箱组件2相连，用于中药材的散热；其中，所述筒式干燥装置4包括：干燥筒组件5，所述干燥筒组件5与底箱组件2相连，用于中药材的转动干燥；鼓风连接组件6，所述鼓风连接组件6与干燥筒组件5相连，用于干燥筒组件5的密封连接和供热鼓风；若干个排风架组件7，所述排风架组件7与鼓风连接组件6相连，用于配合鼓风连接组件6，完成干燥筒组件5内的多点排热。
[0014]在本专利技术的一个实施例中：如图1和图2所示，所述底箱组件2包括：外箱201，所述外箱201与底座1固定连接；至少两个集料箱202，所述集料箱202与外箱201内部固定连接；斜面架203，所述斜面架203与集料箱202内部固定连接；至少两个第一驱动件204，所述第一驱动件204与外箱201固定连接；所述第一驱动件204选用电动伸缩板架；第一进料槽205，所述第一进料槽205设置在外箱201顶侧；鼓风连接组件6开启，将待干燥的中药材放入干燥筒组件5内部，通过干燥筒组件5干燥完成后，通过第一进料槽205定向导入至外箱201内部散热仓组件8，进行冷却降温，冷却完成后，而后导入两侧集料箱202内部，集料箱202与外箱201连接处为贯通设置，如图1所示状态时，第一驱动件204可对集料箱202与外箱201连接处进行阻塞，当第一驱动件204上移，集料箱202内部中药材可导出至外箱201外部。
[0015]在本专利技术的一个实施例中：如图1和图2所示，所述外置除尘装置3包括：外置架301，所述外置架301与底座1固定连接；过滤件302，所述过滤件302与外置架301顶侧固定连接；所述过滤件302采用HEPA滤芯架；负压件303，所述负压件303与过滤件302远离外置架301的一端相连；所述负压件303选用负压风机；若干个进气槽304，若干个进气槽304设置在外置架301内侧；所述外置架301采用中空设置，在中药材导入导出时，会产生一定扬尘杂质，影响
设备周围空气环境质量，当负压件303运行，可通过若干个进气槽304，将中药材导入导出时产生的扬尘杂质进行多点负压收集，再经过滤件302净化；本申请中，所述过滤件302并非局限于HEPA滤芯架一种设备，还可以采用活性炭滤芯架等等，只要能够实现扬尘杂质的定向净化即可，在此不做具体限定。
[0016]在本专利技术的一个实施例中：如图1和图2所示，所述干燥筒组件5包括：至少两个第一固定架501，所述第一固定架501与外箱201顶侧固定连接；第二驱动件502，所述第二驱动件502与第一固定架501相连；所述第二驱动件502选用电动辊轴；干燥筒503，所述干燥筒503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药材筒式干燥装置，其特征在于，包括：底座；底箱组件，所述底箱组件与底座固定连接；外置除尘装置，所述外置除尘装置与底座相连，用于中药材导入导出时的除尘净化；筒式干燥装置，所述筒式干燥装置与底箱组件相连；散热仓组件，所述散热仓组件与底箱组件相连，用于中药材的散热；其中，所述筒式干燥装置包括：干燥筒组件，所述干燥筒组件与底箱组件相连，用于中药材的转动干燥；鼓风连接组件，所述鼓风连接组件与干燥筒组件相连，用于干燥筒组件的密封连接和供热鼓风；若干个排风架组件，所述排风架组件与鼓风连接组件相连，用于配合鼓风连接组件，完成干燥筒组件内的多点排热。2.根据权利要求1所述的中药材筒式干燥装置，其特征在于，所述底箱组件包括：外箱，所述外箱与底座固定连接；至少两个集料箱，所述集料箱与外箱内部固定连接；斜面架，所述斜面架与集料箱内部固定连接；至少两个第一驱动件，所述第一驱动件与外箱固定连接；第一进料槽，所述第一进料槽设置在外箱顶侧。3.根据权利要求2所述的中药材筒式干燥装置，其特征在于，所述外置除尘装置包括：外置架，所述外置架与底座固定连接；过滤件，所述过滤件与外置架顶侧固定连接；负压件，所述负压件与过滤件远离外置架的一端相连；若干个进气槽，若干个进气槽设置在外置架内侧。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小龙，李淑玲，闫典明，
申请(专利权)人：甘肃醇源福农产品开发有限公司，
类型：发明
国别省市：