本实用新型专利技术涉及一种实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统，包括蒸汽喷射器、冷凝器和自带小功率水环真空泵，蒸汽喷射器的抽吸口与抽真空母管相连，蒸汽喷射器将传输汽气混合物至冷凝器，冷凝器将汽气混合物中的水蒸汽凝结成水传输至热井，冷凝器将汽气混合物中的不凝结干空气传输至自带小功率水环真空泵，蒸汽喷射器的出口与冷凝器相连且传输过热蒸汽至冷凝器，冷凝器的疏水出口与热井相连。采用了本实用新型专利技术的实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统，是用于对真空度要求不同的环境；尤其是需要获取更高的节能效果，通过对节能系统进行合理调整，能进一步节省电能和降低蒸汽的消耗量，使整个系统更简单、操作更省心。更省心。更省心。
【技术实现步骤摘要】
实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统
[0001]本技术涉及汽轮发电机组凝汽器抽真空设备领域，尤其涉及蒸汽喷射
，具体是指一种实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统。
技术介绍
[0002]蒸汽喷射技术是以具有一定压力的过热蒸汽作为动力源，将压力能转变为速度能，使抽吸区压力降低产生真空。
[0003]目前广泛应用于汽轮发电机组凝汽器抽真空设备主要是水环真空泵。但这种设备存在着许多的弊端，尤其是：
[0004]1、经济性
[0005]水环真空泵设计选型时以快速建立真空及最大允许漏气量为原则，造成正常工况运行时真空泵和配套电机设计余量选型偏大，抽真空系统运行电耗大影响厂用电率指标，不节能。
[0006]见图1或图2中泵A、泵B
[0007]2、安全性
[0008]配套电机一般为定频电机，匹配的电压高电流大，长期处于运行状态存在安全隐患。
[0009]因此许多汽轮发电机组的用户从经济性、安全性等方面综合考虑，通过采用已广泛在实践中得到应用的、成熟的蒸汽喷射技术对汽轮发电机组凝汽器原抽真空系统进行了改造。
[0010]蒸汽喷射技术与应用在很早之前就已出现，由于受设计条件的限制事实上并没有得到长足的发展。
[0011]目前较常见使用的是采用蒸汽喷射真空泵+水环真空泵的组合方案(见图1)。蒸汽喷射真空泵采用的是低品质蒸汽作为动力蒸汽，虽然能获取更高的凝汽器真空度且能彻底解决水环真空泵的弊端，但对于机组负荷的变化影响蒸汽喷射真空泵蒸汽消耗量的变化不是太大，这是它不足的一面。蒸汽喷射真空泵运用的效果优势在夏季工况时尤为明显，但在冬季工况时有时不再需要提升真空度而只需维持真空就已满足机组的运行，这时如再投入运行蒸汽喷射真空泵耗汽相对就不节能，因此在原有抽真空系统上连接一路“O－O”(见图2)，只需投入运行一台自带小功率水环真空泵(泵C)维持真空即可。
技术实现思路
[0012]本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足结构简单、操作省心、适用范围较为广泛的实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统。
[0013]为了实现上述目的，本技术的实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统如下：
[0014]该实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统，所述的系统与抽真空系统的
抽真空母管相连，其主要特点是，所述的系统包括蒸汽喷射器、冷凝器和自带小功率水环真空泵，所述的蒸汽喷射器的抽吸口与抽真空母管相连，所述的蒸汽喷射器将传输汽气混合物至冷凝器，所述的冷凝器将汽气混合物中的水蒸汽凝结成水传输至热井，所述的冷凝器将汽气混合物中的不凝结干空气传输至自带小功率水环真空泵，所述的蒸汽喷射器的出口与冷凝器相连且传输过热蒸汽至冷凝器，所述的冷凝器的疏水出口与热井相连，所述的冷凝器的不凝结气体出口与自带小功率水环真空泵的入口相连，所述的自带小功率水环真空泵的入口与水环真空泵的入口相连。
[0015]较佳地，所述的冷凝器包括壳体、管板和管束，所述的管板和管束穿过冷凝器的壳体。
[0016]较佳地，所述的系统还包括蒸汽管路、流量计、手动阀门及气动调节阀，所述的流量计、手动阀门及气动调节阀均安装在蒸汽管路上，所述的流量计、手动阀门及气动调节阀依次连接，所述的气动调节阀的出口与所述的蒸汽喷射器相连。
[0017]较佳地，所述的蒸汽管路、流量计、手动阀门及气动调节阀边设有热工测点，所述的热工测点安装在蒸汽管路上，所述的蒸汽管路的底部设有疏水阀。
[0018]较佳地，所述的蒸汽喷射器、冷凝器和自带小功率水环真空泵为一体化工艺设计。
[0019]较佳地，所述的系统还包括气动球阀，所述的气动球阀安装在冷凝器和热井之间。
[0020]较佳地，所述的系统还包括手动阀门和气动蝶阀，所述的手动阀门和气动蝶阀均安装在蒸汽喷射器的抽吸管路上。
[0021]较佳地，所述的系统还包括气动闸阀，所述的气动闸阀安装在自带小功率水环真空泵入口与水环真空泵入口相连管路上。
[0022]采用了本技术的实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统，是用于对真空度要求不同的环境；尤其是需要获取更高的节能效果，通过对节能系统进行合理调整，能进一步节省电能和降低蒸汽的消耗量，使整个系统更简单、操作更省心。
附图说明
[0023]图1为现有技术的实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统的结构示意图。
[0024]图2为本技术的实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0026]本技术的该实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统，所述的系统与抽真空系统的抽真空母管相连，其中所述的系统包括蒸汽喷射器、冷凝器和自带小功率水环真空泵，所述的蒸汽喷射器的抽吸口与抽真空母管相连，所述的蒸汽喷射器将传输汽气混合物至冷凝器，所述的冷凝器将汽气混合物中的水蒸汽凝结成水传输至热井，所述的冷凝器将汽气混合物中的不凝结干空气传输至自带小功率水环真空泵，所述的蒸汽喷射器的出口与冷凝器相连且传输过热蒸汽至冷凝器，所述的冷凝器的疏水出口与热井相连，所述
的冷凝器的不凝结气体出口与自带小功率水环真空泵的入口相连，所述的自带小功率水环真空泵的入口与水环真空泵的入口相连。
[0027]作为本技术的优选实施方式，所述的冷凝器包括壳体、管板和管束，所述的管板和管束穿过冷凝器的壳体。
[0028]作为本技术的优选实施方式，所述的系统还包括蒸汽管路、流量计、手动阀门及气动调节阀，所述的流量计、手动阀门及气动调节阀均安装在蒸汽管路上，所述的流量计、手动阀门及气动调节阀依次连接，所述的气动调节阀的出口与所述的蒸汽喷射器相连。
[0029]作为本技术的优选实施方式，所述的蒸汽管路、流量计、手动阀门及气动调节阀边设有热工测点，所述的热工测点安装在蒸汽管路上，所述的蒸汽管路的底部设有疏水阀。
[0030]作为本技术的优选实施方式，所述的蒸汽喷射器、冷凝器和自带小功率水环真空泵为一体化工艺设计。
[0031]作为本技术的优选实施方式，所述的系统还包括气动球阀，所述的气动球阀安装在冷凝器和热井之间。
[0032]作为本技术的优选实施方式，所述的系统还包括手动阀门和气动蝶阀，所述的手动阀门和气动蝶阀均安装在蒸汽喷射器的抽吸管路上。
[0033]作为本技术的优选实施方式，所述的系统还包括气动闸阀，所述的气动闸阀安装在自带小功率水环真空泵入口与水环真空泵入口相连管路上。
[0034]本技术的具体实施方式中，该实现蒸汽喷射真空泵(自带小泵)互换水环真空泵的节能系统，所述的系统与抽真空系统的抽真空母管相连，其特征在于：所述的系统包括蒸汽喷射器、冷凝器(管式换热器)、自带小功率水环真空泵(泵C)等，蒸汽喷射本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统，所述的系统与抽真空系统的抽真空母管相连，其特征在于，所述的系统包括蒸汽喷射器、冷凝器和自带小功率水环真空泵，所述的蒸汽喷射器的抽吸口与抽真空母管相连，所述的蒸汽喷射器将传输汽气混合物至冷凝器，所述的冷凝器将汽气混合物中的水蒸汽凝结成水传输至热井，所述的冷凝器将汽气混合物中的不凝结干空气传输至自带小功率水环真空泵，所述的蒸汽喷射器的出口与冷凝器相连且传输过热蒸汽至冷凝器，所述的冷凝器的疏水出口与热井相连，所述的冷凝器的不凝结气体出口与自带小功率水环真空泵的入口相连，所述的自带小功率水环真空泵的入口与水环真空泵的入口相连。2.根据权利要求1所述的实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统，其特征在于，所述的冷凝器包括壳体、管板和管束，所述的管板和管束穿过冷凝器的壳体。3.根据权利要求1所述的实现蒸汽喷射真空泵互换水环真空泵的节能系统，其特征在于，所述的系统还包括蒸汽管路、流量计、手动阀门及气动调节阀，所述的流量计、手动阀门及气动调节阀均安装在蒸汽管路上，所述的流量计、手...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟民，刘跃，
申请(专利权)人：上海朔丰研新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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