含聚脲涂层改性尼龙的托辊结构及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种含聚脲涂层改性尼龙的托辊结构，所述的托辊包括辊筒，芯轴，轴承，轴承座及相应密封组件；辊筒筒体采用含聚脲涂层的改性尼龙材料，聚脲平整喷涂在改性尼龙材料的外表面；芯轴贯穿筒体且内部设有支撑环。采用了该发明专利技术的含聚脲涂层改性尼龙的托辊结构，由于结合了高性能改性尼龙材料和聚脲材料，通过结构上的合理设计，使得托辊具有耐磨，耐侯，抗静电，阻燃等特点，且其他物性指标均满足煤矿井下或井上物料运输的要求，相比传统尼龙托辊具有更长使用寿命的优势。具有更长使用寿命的优势。

Roller structure containing polyurea coating modified nylon and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
含聚脲涂层改性尼龙的托辊结构及其制造方法


[0001]本专利技术涉及输送机领域，特别涉及煤矿井下输送带用托辊，具体是指一种可应用于煤矿的含聚脲涂层改性尼龙的托辊结构及其制造方法。

技术介绍

[0002]托辊是带式输送机的重要组成部分，在整个输送体系中起到支撑作用。在长程的输送过程中需要的托辊数量大，成本高，因而托辊的稳定性和使用寿命都至关重要。目前胶带输送机托辊主要包括钢制托辊、陶瓷托辊、塑料托辊等几种类型。在过去的实践过程中，钢制和陶瓷托辊暴露出许多问题。钢制托辊不耐腐蚀，特别是煤矿井下和洗煤厂环境下，含硫矿物导致钢材严重腐蚀，使用寿命大大缩短，短的更换周期也导致了维护的困难和成本的增加，另外钢制托辊长时间磨损下产生的毛刺也容易划伤传送带。陶瓷托辊则存在抗冲击性能差、质量重、成本较高等问题。与钢制、陶瓷托辊相比，塑料托辊具有成本低、易制造、重量轻、耐腐蚀、抗冲击等优点，在实际使用过程中质轻易维护和更换，噪音小，能有效提升输送机的整体稳定性和降低成本。
[0003]然而纯塑料托辊存在热稳定性差，抗静电和阻燃性能差，耐磨性能不理想等问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含聚脲涂层改性尼龙的托辊结构，其特征在于，所述的托辊包括辊筒，芯轴，轴承，轴承座及相应密封组件；所述的辊筒的筒体采用含聚脲涂层的改性尼龙材料，所述的改性尼龙材料经表面处理剂处理后，将所述的聚脲喷涂在所述的改性尼龙材料外表面；所述的芯轴贯穿所述的辊筒的筒体且内部设有支撑环；所述的聚脲涂层是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂及耐磨填料等原料现场喷涂成型的聚脲弹性体。2.根据权利要求1所述的含聚脲涂层改性尼龙的托辊结构，其特征在于，所述的改性尼龙材料为纤维、固体润滑剂协同改性的聚己内酰胺(PA6)基复合材料。3.根据权利要求2所述的含聚脲涂层改性尼龙的托辊结构，其特征在于，所述的聚己内酰胺(PA6)基复合材料包括以下按重量计的成分：聚己内酰胺50～80份、纤维10～30份、固体润滑剂0～5份、抗老化剂0.05～1份、抗静电剂0.05～2份、阻燃剂5～15份、偶联剂0.02～1.5份。4.根据权利要求3所述的含聚脲涂层改性尼龙的托辊结构，其特征在于，所述的抗静电剂为非离子型抗静电剂和/或乙氧基化烷基胺。5.根据权利要求3所述的含聚脲涂层改性尼龙的托辊结构，其特征在于，所述的阻燃剂为环保型氰尿酸三聚氰胺、氢氧化镁、氢氧化铝，并采取氢氧化镁或氢氧化铝与氰尿酸三聚氰胺混合使用的方式。6.根据权利要求3所述的含聚脲涂层改性尼龙的托辊结构，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或多种，所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH
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550、KH
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560、KH
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【专利技术属性】
技术研发人员：李伟民，
申请(专利权)人：上海朔丰研新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：