一种以多孔金属为发热件的雾化芯及雾化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种以多孔金属为发热件的雾化芯及雾化器，所述雾化芯包括导液体，其具有相对设置的雾化面和吸液面，用于将液态基质从所述吸液面传导至雾化面，且所述导液体的中心设有前后贯穿雾化面和吸液面的气道，所述吸液面一侧上凹设有至少一个导液槽；采用多孔金属制成的发热体，其注塑于所述导液体的内部并位于所述雾化面和吸液面之间，用于加热并雾化导入至所述发热体处的液态基质，所述发热体的中心在对应所述气道的位置处设有贯穿的过孔，且所述发热体的两端均设有一个电极，所述雾化面上开设有以显露出内部发热体和电极的雾化区域。本实用新型专利技术的雾化芯解决了现有中导液效率慢、资源利用率低和发热体刚度不足易变形损坏的问题。变形损坏的问题。变形损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种以多孔金属为发热件的雾化芯及雾化器


[0001]本技术涉及电子雾化
，具体涉及一种以多孔金属为发热件的雾化及雾化器。

技术介绍

[0002]现有技术中电子雾化装置主要由雾化器和电源组件构成。雾化器一般包括储液件和雾化芯，储液件用于储存可雾化的液态基质，雾化芯用于对液态基质进行加热并雾化，以形成可供吸食者食用的气溶胶；电源组件用于向雾化器提供能量。
[0003]其中，雾化芯包括发热体和导液体，利用导液体将液态基质导致发热体处，而发热体则对导液体中导入的液态基质进行雾化，但现有中两者的组合结构中，导液体的导液一面与发热体存在一定的距离，导致导液速度慢，影响雾化效果，此外在储液件内部液态基质余量很少时不易被导液体吸收，导致液态基质的浪费，降低了资源利用率，且发热体是设在导液体的表面上，两者间怎样有效的抵接结合是一个问题，还因发热体是偏软性的结构，强度和刚性不足，设置在表面容易受外力的影响出现变形和损坏，往往需要额外设置发热体支架等来进行固定和提高强度。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有的技术缺陷，提供一种以多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以多孔金属为发热件的雾化芯，其特征在于，包括：导液体，其具有相对设置的雾化面和吸液面，用于将液态基质从所述吸液面传导至雾化面，且所述导液体的中心设有前后贯穿所述雾化面和所述吸液面的气道，所述吸液面一侧上凹设有至少一个导液槽；采用多孔金属制成的发热体，其注塑于所述导液体的内部并位于所述雾化面和吸液面之间，用于加热并雾化导入至所述发热体处的液态基质，所述发热体的中心在对应所述气道的位置处设有贯穿的过孔，且所述发热体的两端均设有一个电极，所述雾化面上开设有以显露出内部发热体和电极的雾化区域。2.根据权利要求1所述的以多孔金属为发热件的雾化芯，其特征在于，所述多孔金属为金属毡、泡沫金属或发热布。3.根据权利要求1所述的以多孔金属为发热件的雾化芯，其特征在于，所述导液体采用多孔陶瓷制成。4.根据权利要求1
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3任一项所述的以多孔金属为发热件的雾化芯，其特征在于，所述发热体包括中间具有所述过孔的环形部以及对称设于环形部两侧且为中空多边形的中空部，所述环形部的两侧均设有至少一个串联设置的中空部，且最外侧的中空部上向外凸伸设有所述电极。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃勇，赵贯云，赵波洋，孟繁轲，丁桐桐，陈杰，张倩，
申请(专利权)人：深圳市吉迩技术有限公司，
类型：新型
国别省市：