一种铝模板加固结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝模板技术领域，具体为一种铝模板加固结构，包括主加固板和副加固板，主加固板和副加固板均有两个，且两个主加固板和两个副加固板交错构成固定框，且固定框设置在铝模板本体上，主加固板上均匀贯穿开设有多个插孔一，副加固板上均匀贯穿开设有多个插孔二，且插孔一和插孔二上共同插设有限位板；主加固板上还贯穿开设有通槽，通槽处设置有螺栓，且螺栓上套设有限位盘。本实用新型专利技术通过提前将主加固板和副加固板进行安装，形成固定框，然后直接将固定框套设在铝模板本体上，之后再对固定框进行固定即可，操作简便，且在对主加固板和副加固板进行固定时，直接将限位板插设在插孔一和插孔二中即可，操作快速且简便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板加固结构


[0001]本技术涉及铝模板
，具体为一种铝模板加固结构。

技术介绍

[0002]铝模板又可称为混凝土工程铝合金模板，是以铝合金型材为主要材料，是经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，按照受力方式不同可分为拉杆体系和拉片体系两大类。
[0003]目前在使用铝模板时，为了增强铝膜板的稳定性，需要对铝膜板进行加固，一般是采用背楞固定在铝模板上，而背楞是通过螺杆和螺母进行固定，在加固时，需要人工对多条背楞进行逐条固定，安装过程复杂，安装效率低下。因此我们对此做出改进，提出一种铝模板加固结构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种铝模板加固结构，包括主加固板和副加固板，所述主加固板和副加固板均有两个，且两个主加固板和两个副加固板交错构成固定框，且固定框设置在铝模板本体上，所述主加固板上均匀贯穿开设有多个插孔一，所述副加固板上均匀贯穿开设有多个插孔二，且插孔一和插孔二上共同插设有限位板；所述主加固板上还贯穿开设有通槽，所述通槽处设置有螺栓，且螺栓上套设有限位盘，且副加固板贯穿通槽，且副加固板上贯穿开设有多个安装孔。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述插孔一和插孔二分别竖直贯穿开设在主加固板和副加固板上，所述通槽水平贯穿开设在主加固板上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位盘设置在主加固板相背的一侧，且限位盘的直径大于通槽的高度。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述插孔一和插孔二形状和尺寸相同，且插孔一和插孔二重叠。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的两侧由上至下向中间倾斜设置，所述限位板的顶面长度大于插孔一和插孔二的长度，所述限位板的底面长度小于插孔一和插孔二的长度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的侧面顶端左右贯穿开设有凹槽，且限位板的底端位于主加固板的底部。
[0010]本技术的有益效果是：通过提前将主加固板和副加固板进行安装，形成固定框，然后直接将固定框套设在铝模板本体上，之后再对固定框进行固定即可，操作简便，且在对主加固板和副加固板进行固定时，直接将限位板插设在插孔一和插孔二中即可，操作快速且简便。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术一种铝模板加固结构的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术一种铝模板加固结构中主加固板和副加固板的结构示意图；
[0014]图3是本技术一种铝模板加固结构中限位板的结构示意图。
[0015]图中：1、铝模板本体；2、主加固板；3、副加固板；4、限位板；5、凹槽；6、插孔一；7、插孔二；8、通槽；9、螺栓；10、限位盘；11、安装孔。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例：如图1至图3所示，本技术一种铝模板加固结构，包括主加固板2和副加固板3，主加固板2和副加固板3均有两个，且两个主加固板2和两个副加固板3交错构成固定框，且固定框设置在铝模板本体1上。铝模板本体1为方形结构，在对铝模板本体1进行加固前，可以先将两个副加固板3穿设在主加固板2上，使主加固板2和副加固板3进行初步固定，形成一个大于铝模板本体1尺寸的固定框，然后将固定框套设在铝模板本体1上。
[0018]主加固板2上均匀贯穿开设有多个插孔一6，副加固板3上均匀贯穿开设有多个插孔二7，且插孔一6和插孔二7上共同插设有限位板4；当固定框套设在铝模板本体1上之后，可以调节主加固板2的位置以及副加固板3在主加固板2上的位置，使得主加固板2和副加固板3均贴合在铝模板本体1的表面。限位板4有多个，当主加固板2和副加固板3的位置调整好之后，将多个限位板4逐一插设在主加固板2和副加固板3之间，使得限位板4的底端依次穿过插孔一6和插孔二7，从而对主加固板2和副加固板3的位置进行固定。
[0019]主加固板2上还贯穿开设有通槽8，通槽8处设置有螺栓9，且螺栓9上套设有限位盘10，且副加固板3贯穿通槽8，且副加固板3上贯穿开设有多个安装孔11，安装孔11处同样可以使用螺栓9将副加固板3固定在铝模板本体1上，从而增强副加固板3与铝模板本体1之间连接的紧密性。铝模板本体1上开设有螺纹孔，在主加固板2的位置确定好之后，可以将限位盘10套设在螺栓9上，并将螺栓9穿过螺纹孔对主加固板2和铝模板本体1进行固定，限位盘10可以起到限位的作用。
[0020]插孔一6和插孔二7分别竖直贯穿开设在主加固板2和副加固板3上，通槽8水平贯穿开设在主加固板2上。通槽8的高度大于副加固板3的厚度，从而便于副加固板3穿过通槽8。
[0021]限位盘10设置在主加固板2相背的一侧，且限位盘10的直径大于通槽8的高度。限位盘10可以起到限位隔挡的作用，确保螺栓9的固定效果。
[0022]插孔一6和插孔二7形状和尺寸相同，且插孔一6和插孔二7重叠。插孔一6和插孔二7相同从而便于限位板4穿过。
[0023]限位板4的两侧由上至下向中间倾斜设置，限位板4的顶面长度大于插孔一6和插孔二7的长度，限位板4的底面长度小于插孔一6和插孔二7的长度。限位板4为类似三角形的结构，既能保证其底端穿过插孔一6和插孔二7，又可以通过其顶端起到限位作用，使用方
便，效果明显。
[0024]限位板4的侧面顶端左右贯穿开设有凹槽5，且限位板4的底端位于主加固板2的底部。凹槽5的开设便于对限位板4进行拿取，从而便于将限位板4插设在插孔一6和插孔二7中，也便于在拆卸时将限位板4从插孔一6和插孔二7中取出，同时也便于对多个限位板4进行收集固定，通过绳索将其收集在一起。
[0025]该种加固结构，通过设置的主加固板2和副加固板3配合使用，在对铝模板本体1进行加固时，操作简便，且安装快速。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板加固结构，包括主加固板(2)和副加固板(3)，所述主加固板(2)和副加固板(3)均有两个，且两个主加固板(2)和两个副加固板(3)交错构成固定框，且固定框设置在铝模板本体(1)上，其特征在于，所述主加固板(2)上均匀贯穿开设有多个插孔一(6)，所述副加固板(3)上均匀贯穿开设有多个插孔二(7)，且插孔一(6)和插孔二(7)上共同插设有限位板(4)；所述主加固板(2)上还贯穿开设有通槽(8)，所述通槽(8)处设置有螺栓(9)，且螺栓(9)上套设有限位盘(10)，且副加固板(3)贯穿通槽(8)，且副加固板(3)上贯穿开设有多个安装孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝模板加固结构，其特征在于，所述插孔一(6)和插孔二(7)分别竖直贯穿开设在主加固板(2)和副加固板(3)上，所述通槽(8)水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登明，台鹏淦，
申请(专利权)人：安徽国联铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：