一体式碾米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式碾米机，涉及碾米机技术领域，具体包括碾米仓，所述碾米仓的一端同轴设有出料口，所述碾米仓的顶部靠近出料口的一端设有U型板，U型板的底部安装有固定板，固定板通过螺栓固定在碾米仓上，所述U型板靠近出料口的一端设有条形板，所述条形板两侧均垂直安装有连接板，连接板通过转轴与U型板转动连接，条形板的底部靠近U型板的一侧设有压力板。本实用新型专利技术使用时，通过压力板在对大米出料进行遮挡限位的同时，通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧组成复式弹簧，对压力板在受大米出料冲击后发生摆动幅度大小进行调节，会对大米进行反向拍打，从而进行二次碾米操作，提高稻谷的碾米效果。提高稻谷的碾米效果。提高稻谷的碾米效果。

【技术实现步骤摘要】
一体式碾米机


[0001]本技术涉及碾米机
，具体为一种一体式碾米机。

技术介绍

[0002]食品安全是影响健康的关键因素，大米是居民的主要食材，现碾大米就是居民健康的保障，现碾大米保留了大米的85％以上的营养成分，长期食用，明显改善健康状况，而在大米生产过程中，会使用到碾米机对稻谷进行去皮碾白操作，而目前的碾米过程多为碾米轴的转动对稻谷进行去皮,风机配合糠网筛分将皮与大米进行分离出料；其结构都是电机与碾米机分体安装，通过皮带等方式传动动力，传动效果直接影响碾米效果和质量，甚至造成“闷机”，带来安全隐患；另外单弹簧调节碾米压力，不能满足更多水稻品类的碾磨需求，为此，我们提出了一种一体式碾米机来解决上述问题:用电机轴与碾米机轴同轴联结，节省了安装空间，消除了传动过程的动力损耗，既提高了电机效率，又能获得稳定的碾米效果。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种一体式碾米机，用于解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种一体式碾米机，包括碾米仓，所述碾米仓的一端同轴设有出料口，所述碾米仓的顶部靠近出料口的一端设有U型板，U型板的底部安装有固定板，固定板通过螺栓固定在碾米仓上，所述U型板靠近出料口的一端设有条形板，所述条形板两侧均垂直安装有连接板，连接板通过转轴与U型板转动连接，条形板的底部靠近U型板的一侧设有压力板，压力板与出料口相对应，且压力板通过连接杆与条形板相连接，所述条形板的顶部靠近U型板一侧垂直安装有柱形块，柱形块的另一端同轴设有腔体，所述柱形块上套接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的一端固定在条形板上，且另一端固定在U型板上；
[0005]所述U型板远离出料口的一端安装有螺母，螺母贯穿U型板，所述螺母上螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近条形板的一端通过转动轴承同轴安装有圆盘，圆盘上同轴安装有导向杆，导向杆与腔体相对应，所述导向杆上套接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的一端固定在圆盘上，且另一端固定在腔体内。
[0006]可选的，所述出料口的边缘处安装有缓冲橡胶圈。
[0007]可选的，所述出料口的下方设有下料斜板，下料斜板与碾米仓固定连接。
[0008]可选的，所述碾米仓远离出料口的一端设有驱动电机，驱动电机的底部安装有支撑架，所述驱动电机靠近碾米仓的一端同轴安装有螺旋输送机，螺旋输送机的顶部安装有进料漏斗，所述螺旋输送机的另一端与碾米仓同轴连接；
[0009]所述碾米仓的内部同轴设有碾米轴，碾米轴的一端与螺旋输送机的螺旋输送轴同轴连接，所述碾米仓的内部同轴设有糠网，糠网的两端均与碾米仓固定连接，所述碾米仓的底部安装有出糠口。
[0010]可选的，所述碾米仓的顶部设有多个等距排列的通孔，通孔为螺栓孔，且通孔上对应设有螺钉。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、通过压力板在对大米出料进行遮挡限位的同时，通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧组成复式弹簧，对压力板在受大米出料冲击后发生摆动幅度大小进行调节，会对大米进行反向拍打，从而进行二次碾米操作，提高稻谷的碾米效果。
[0013]2、通过螺旋输送机的螺旋轴与碾米轴的同轴连接，由独立单一的驱动电机进行驱动，形成一体式结构，降低了碾米机制造上的所用成本。
附图说明
[0014]图1为本技术一种一体式碾米机的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种一体式碾米机的碾米仓剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种一体式碾米机的U型板处结构示意图。
[0017]图中：1、碾米仓；2、出料口；3、U型板；4、固定板；5、螺母；6、螺杆；7、圆盘；8、条形板；9、连接板；10、转轴；11、压力板；12、柱形块；13、第一压缩弹簧；14、第二压缩弹簧；15、下料斜板；16、碾米轴；17、糠网；18、出糠口；19、螺旋输送机；20、驱动电机；21、支撑架；22、进料漏斗；23、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种一体式碾米机，包括碾米仓1，所述碾米仓1的一端同轴设有出料口2，所述碾米仓1的顶部靠近出料口2的一端设有U型板3，U型板3的底部安装有固定板4，固定板4通过螺栓固定在碾米仓1上，所述U型板3靠近出料口2的一端设有条形板8，所述条形板8两侧均垂直安装有连接板9，连接板9通过转轴10与U型板3转动连接，条形板8的底部靠近U型板3的一侧设有压力板11，压力板11与出料口2相对应，且压力板11通过连接杆与条形板8相连接，所述条形板8的顶部靠近U型板3一侧垂直安装有柱形块12，柱形块12的另一端同轴设有腔体，所述柱形块12上套接有第一压缩弹簧13，第一压缩弹簧13的一端固定在条形板8上，且另一端固定在U型板3上；
[0021]所述U型板3远离出料口2的一端安装有螺母5，螺母5贯穿U型板3，所述螺母5上螺纹连接有螺杆6，所述螺杆6靠近条形板8的一端通过转动轴承同轴安装有圆盘7，圆盘7上同轴安装有导向杆，导向杆与腔体相对应，所述导向杆上套接有第二压缩弹簧14，第二压缩弹簧14的一端固定在圆盘7上，且另一端固定在腔体内。
[0022]具体的，通过压力板11，对大米出料进行遮挡限位，保证大米出料均可落在下料斜板15上，方便大米的统一出料，同时通过第一压缩弹簧13和第二压缩弹簧14组成复式弹簧，对压力板11在受大米出料冲击后发生摆动幅度大小进行调节，在弹簧的弹性作用下，会对
大米进行反向的可控频率拍打，从而进行二次碾米操作，提高稻谷的碾米效果。
[0023]进一步的说，所述出料口2的边缘处安装有缓冲橡胶圈，通过缓冲橡胶圈，对压力板11的摆动在不慎与出料口2处发生磕碰时，起到缓冲作用，以防长此以往压力板11过早的发生损坏。
[0024]进一步的说，所述出料口2的下方设有下料斜板15，下料斜板15与碾米仓1固定连接。
[0025]进一步的说，所述碾米仓1远离出料口2的一端设有驱动电机20，驱动电机20的底部安装有支撑架21，所述驱动电机20靠近碾米仓1的一端同轴安装有螺旋输送机19，螺旋输送机19的顶部安装有进料漏斗22，所述螺旋输送机19的另一端与碾米仓1同轴连接；
[0026]所述碾米仓1的内部同轴设有碾米轴16，碾米轴16的一端与螺旋输送机19的螺旋输送轴同轴连接，所述碾米仓1的内部同轴设有糠网17，糠网17的两端均与碾米仓1固定连接，所述碾米仓1的底部安装有出糠口18，通过糠网17，对经过碾米的稻谷皮和大米进行筛分分离，同时通过螺旋输送机19的螺旋轴与碾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式碾米机，包括碾米仓(1)，其特征在于：所述碾米仓(1)的一端同轴设有出料口(2)，所述碾米仓(1)的顶部靠近出料口(2)的一端设有U型板(3)，U型板(3)的底部安装有固定板(4)，固定板(4)通过螺栓固定在碾米仓(1)上，所述U型板(3)靠近出料口(2)的一端设有条形板(8)，所述条形板(8)两侧均垂直安装有连接板(9)，连接板(9)通过转轴(10)与U型板(3)转动连接，条形板(8)的底部靠近U型板(3)的一侧设有压力板(11)，压力板(11)与出料口(2)相对应，且压力板(11)通过连接杆与条形板(8)相连接，所述条形板(8)的顶部靠近U型板(3)一侧垂直安装有柱形块(12)，柱形块(12)的另一端同轴设有腔体，所述柱形块(12)上套接有第一压缩弹簧(13)，第一压缩弹簧(13)的一端固定在条形板(8)上，且另一端固定在U型板(3)上；所述U型板(3)远离出料口(2)的一端安装有螺母(5)，螺母(5)贯穿U型板(3)，所述螺母(5)上螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)靠近条形板(8)的一端通过转动轴承同轴安装有圆盘(7)，圆盘(7)上同轴安装有导向杆，导向杆与腔体相对应，所述导向杆上套接有第二压缩弹簧(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮桂祥，
申请(专利权)人：三河市粒米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：