本实用新型专利技术提供了一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，属于砻谷机设备技术领域，它解决了因现有的气压自动胶辊砻谷机不具备筛分功能，进而使得操作人员需要耗费大量时间来对脱壳后的稻谷进行筛分大小问题。本具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，包括箱体，箱体的顶部连通设置有入料口，箱体的内部设置有雾化喷头，箱体的顶部安装有用于给予雾化喷头进行输液的输液机构，箱体的内部安装有用于提供雾化喷头移动的移动机构，箱体内壁一侧的上方固定有斜板，箱体的内壁固定有气动马达，气动马达的输出轴固定有第一齿轮，箱体内壁的一侧固定有安装座。本实用新型专利技术可以自动地来对脱壳后的稻谷进行大小筛分工作。后的稻谷进行大小筛分工作。后的稻谷进行大小筛分工作。
【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机
[0001]本技术涉及砻谷机设备
，涉及一种气压自动胶辊砻谷机，特别是一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机。
技术介绍
[0002]砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机【申请号：CN201820287270.9；公告号：CN208275452U】。这种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，包括支腿、气动装置和入料斗，所述支腿上方一侧设置有糙米抽屉，所述糙米抽屉和稻壳抽屉外表面中心位置均安装有提手，所述糙米抽屉和稻壳抽屉上端设置有砻谷机工作箱，所述气动装置位于砻谷机工作箱的一侧，所述砻谷机工作箱的上端设置有工作箱盖，所述入料斗贯穿工作箱盖并延伸至砻谷机工作箱的内部，所述集料箱一侧连接有雾化器，所述集料箱的另一侧底端连接有挡风板，所述集料箱的下端远离挡风板的一侧设置有输料管，所述第一胶辊通过连接带与第二胶辊活动连接，所述鼓风机位于远离挡风板一侧的内壁上。该气压自动砻谷机解决了爆腰率高、糙米和稻壳分离不彻底的问题。
[0004]但是该专利中公开的设备并不具备自动筛分的功能，进而使得操作人员需要对脱壳后的稻谷进行手动筛分，以此来分开存放不同大小的稻谷，而由于稻谷的数量较多，人工操作起来费时费力，不能有效的节省操作人员的处理时间，为此需要一种能够自动筛分的胶辊砻谷机。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，本技术可以自动地来对脱壳后的稻谷进行大小筛分工作，解决了因现有的气压自动胶辊砻谷机不具备筛分功能，进而使得操作人员需要耗费大量时间来对脱壳后的稻谷进行筛分大小的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，包括箱体，所述箱体的顶部连通设置有入料口，所述箱体的内部设置有雾化喷头，所述箱体的顶部安装有用于给予雾化喷头进行输液的输液机构，所述箱体的内部安装有用于提供雾化喷头移动的移动机构，所述箱体内壁一侧的上方固定有斜板，所述箱体的内壁固定有气动马达，所述气动马达的输出轴固定有第一齿轮，所述箱体内壁的一侧固定有安装座，所述安装座的表面转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合且它们的表面均固定有胶辊，所述胶辊的一侧与箱体的内壁转动连接，两侧所述胶辊为角度倾斜式结构设计，所述箱体的内壁固定有多个风机，所述箱体的内部滑动连接有集料箱和稻壳箱，所述箱体的内壁固定有多个分离板，所述集料
箱的内部固定有多个隔板，所述箱体内壁的一侧固定有挡板，所述箱体的内壁固定有多个侧板。
[0008]本技术的工作原理是：首先将稻谷通过入料口倒入到箱体的内部，然后启动输送泵与驱动电机，来使雾化喷头一边移动一边对稻谷进行打湿，之后启动气动马达，使得两个胶辊开始相向旋转，同时稻谷将受到两个胶辊的影响而使其能根据自身的大小来得到相应的筛分效果，在稻谷掉落到两侧的分离板之间时，启动风机与电热丝，风机吹出的风会将脱壳后的稻谷吹入到集料箱的内部，而稻谷壳会落入稻壳箱的内部，以此来完成对稻谷的脱壳及筛分工作。
[0009]所述输液机构包括有蓄液箱、输送泵和软管，所述蓄液箱固定于箱体的顶部，所述蓄液箱的一侧与输送泵相互连通，所述输送泵的一侧与软管相互连通，所述软管的一侧贯穿至箱体的内部并与雾化喷头相互连通。
[0010]采用以上结构，启动输送泵可以使雾化喷头开始进行喷洒工作。
[0011]所述移动机构包括有驱动电机、螺杆和螺套，所述驱动电机固定于箱体内壁的一侧，所述驱动电机的输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆螺纹贯穿螺套，所述螺杆的一侧与箱体的内壁转动连接，所述螺套的一侧与雾化喷头固定连接。
[0012]采用以上结构，启动驱动电机可以使得雾化喷头开始进行移动。
[0013]多个所述分离板之间固定有电热丝与护板。
[0014]采用以上结构，使得打湿后的稻谷可以得到干燥处理，同时避免了稻谷触碰到风机。
[0015]所述分离板的顶部固定有下料板，所述下料板的形状为三角形结构设计。
[0016]采用以上结构，使得下落的稻谷可以受下料板的影响而落入到两侧分离板的内部。
[0017]所述箱体内壁的一侧固定有滑杆，所述滑杆滑动贯穿螺套。
[0018]采用以上结构，使得螺套在移动时具有了更好的稳定性。
[0019]所述集料箱的内壁的两侧均固定有干燥剂，所述蓄液箱的表面开设有观察窗。
[0020]采用以上结构，减缓了集料箱内部受潮的糙米发霉，并使操作人员可以更为便利的观察到蓄液箱内部的液位情况。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022]1、本技术可以自动地来对脱壳后的稻谷进行大小筛分工作，既保证了稻谷在处理时能够得到自动地脱壳效果，又节省了操作人员手动筛分不同大小稻谷的处理时间，整体的提高了气压自动胶辊砻谷机对稻谷的处理速率，使工厂可以适应更大的订单量，同时使操作人员的劳动强度可以大幅减弱，解决了因现有的气压自动胶辊砻谷机不具备筛分功能，进而使得操作人员需要耗费大量时间来对脱壳后的稻谷进行筛分大小的问题。
[0023]2、本技术通过蓄液箱、输送泵和软管的设置，启动输送泵可以使蓄液箱内部的水流通过软管进入到雾化喷头的内部，再由雾化喷头来进行喷出。
[0024]3、本技术通过驱动电机、螺杆和螺套的设置，驱动电机可以带动螺杆进行旋转，而螺杆在旋转时会使时螺套开始进行移动，而螺套在移动时会带动雾化喷头一同进行移动。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术的局部仰视剖面立体结构示意图；
[0028]图4为本技术的局部俯视剖面结构示意图；
[0029]图5为本技术的局部剖面立体结构示意图。
[0030]图中：1、箱体；2、入料口；3、输液机构；31、蓄液箱；32、输送泵；33、软管；4、雾化喷头；5、移动机构；51、驱动电机；52、螺杆；53、螺套；6、斜板；7、气动马达；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、胶辊；11、安装座；12、风机；13、分离板；14、电热丝；15、侧板；16、集料箱；17、稻壳箱；18、挡板；19、隔板；20、干燥剂；21、护板；22、滑杆；23、下料板；24、观察窗。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通设置有入料口（2），所述箱体（1）的内部设置有雾化喷头（4），所述箱体（1）的顶部安装有用于给予雾化喷头（4）进行输液的输液机构（3），所述箱体（1）的内部安装有用于提供雾化喷头（4）移动的移动机构（5），所述箱体（1）内壁一侧的上方固定有斜板（6），所述箱体（1）的内壁固定有气动马达（7），所述气动马达（7）的输出轴固定有第一齿轮（8），所述箱体（1）内壁的一侧固定有安装座（11），所述安装座（11）的表面转动连接有第二齿轮（9），所述第一齿轮（8）与第二齿轮（9）啮合且它们的表面均固定有胶辊（10），所述胶辊（10）的一侧与箱体（1）的内壁转动连接，两侧所述胶辊（10）为角度倾斜式结构设计，所述箱体（1）的内壁固定有多个风机（12），所述箱体（1）的内部滑动连接有集料箱（16）和稻壳箱（17），所述箱体（1）的内壁固定有多个分离板（13），所述集料箱（16）的内部固定有多个隔板（19），所述箱体（1）内壁的一侧固定有挡板（18），所述箱体（1）的内壁固定有多个侧板（15）。2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，其特征在于：所述输液机构（3）包括有蓄液箱（31）、输送泵（32）和软管（33），所述蓄液箱（31）固定于箱体（1）的顶部，所述蓄液箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友怀，何兵，曹春堂，张晨，
申请(专利权)人：安徽省无为县东丰米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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