本实用新型专利技术公开了一种旋风铣内切式切削回转刀具加工降温装置，包括底板和冷却筒，所述底板的上表面固定连接有两个支撑架，支撑架的一侧开设有滑口，滑口内活动连接有滑座，且滑座与冷却筒相固定，所述滑座的上表面固定连接有弹簧，且弹簧与支撑架相固定，两个所述支撑架之间固定连接有安装架，安装架的一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端穿过安装架并固定连接有连接座。本实用新型专利技术不仅能够通过斜块和齿条的配合使用，使刀具快速冷却，提高了装置的冷却效果，而且能够通过磁块将刀具的一端紧紧地吸附住，提高了装置的固定效果，还能够通过软管软管与外界水泵连接，提高了装置的使用效果。置的使用效果。置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种旋风铣内切式切削回转刀具加工降温装置
[0001]本技术涉及刀具
，尤其涉及一种旋风铣内切式切削回转刀具加工降温装置。
技术介绍
[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
[0003]目前在对数控旋风铣机床上涉及到对刀具的使用，一般在加工这类刀具时，为使得刀具质量达到标准，需要对刀具进行精确消磨，然而在消磨过程中刀具表面温度较高，一般的冷却方式会直接放在一旁静置冷却，这样使冷却效率不高，不利于后续的加工，因此，提出一种旋风铣内切式切削回转刀具加工降温装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋风铣内切式切削回转刀具加工降温装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种旋风铣内切式切削回转刀具加工降温装置，包括底板和冷却筒，所述底板的上表面固定连接有两个支撑架，支撑架的一侧开设有滑口，滑口内活动连接有滑座，且滑座与冷却筒相固定，所述滑座的上表面固定连接有弹簧，且弹簧与支撑架相固定，两个所述支撑架之间固定连接有安装架，安装架的一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端穿过安装架并固定连接有连接座，连接座的一侧固定连接有齿条，所述安装架的顶部活动连接有转杆，转杆的底端固定连接有安装座，所述转杆的圆周外壁固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述电动伸缩杆的圆周外壁固定连接有竖板，竖板的一侧固定连接有斜块，且斜块与冷却筒的底部相接触，所述冷却筒的多侧内壁均开设有多个喷口，喷口内固定连接有喷头。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述安装座的两侧均活动连接有圆杆，圆杆的圆周外壁固定连接有磁块，所述圆杆的圆周外壁活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与圆杆和安装座相固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述冷却筒的圆周外壁固定连接有环形水管，且环形水管与冷却筒相连通，所述环形水管的一侧开设有连接孔，连接孔内固定连接有软管。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述冷却筒内固定连接有过滤盘，过滤盘的上表面开设有多个过滤孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案，其中一个所述支撑架的一侧固定连接有风机，
且风机位于冷却筒的上方。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述连接座的一侧活动连接有导向杆，且导向杆与安装架相固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述冷却筒的底部开设有放水孔，放水孔内固定连接有放水管。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过斜块和齿条的配合使用，当需要调整对刀具的喷射角度时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长带动连接座上的齿条向一侧移动，齿条移动带动齿轮转动，进而使齿轮带动转杆转动，转杆转动带动安装座上的磁块转动，进而通过磁块带动刀具转动，刀具转动可对表面进行均匀的降温，同事电动伸缩杆伸长带动竖板移动，竖板移动带动斜块移动，斜块移动对冷却筒的底部进行挤压，进而使冷却筒带动滑座沿着滑口向上移动，此时弹簧伸长，冷却筒向上移动使喷头的喷水位置发生改变，进而可对刀具表面进行均匀的喷洒，从而可使刀具快速冷却，提高了装置的冷却效果。
[0015]2.通过在安装座上安装磁块的设置，当需要对刀具固定时，将两个磁块向外侧转动，此时扭簧产生扭力，将刀具的一端放置在两个磁块之间，松开磁块，此时扭簧回弹复位，进而使磁块回转复位，磁块回转与刀具的一端接触，进而使磁块将刀具的一端紧紧地吸附住，提高了装置的固定效果。
[0016]3.通过软管和环形水管的设置，将软管与外界水泵连接，通过水泵将外界冷却水注入到软管内，进而使冷却水通过环形水管注入到冷却筒上的喷头上，进而使喷头喷出冷却水对刀具进行降温，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种旋风铣内切式切削回转刀具加工降温装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种旋风铣内切式切削回转刀具加工降温装置的前侧剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种旋风铣内切式切削回转刀具加工降温装置的后侧剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、冷却筒；3、斜块；4、竖板；5、环形水管；6、电动伸缩杆；7、安装架；8、支撑架；9、过滤盘；10、喷头；11、连接座；12、齿条；13、安装座；14、转杆；15、齿轮；16、风机；17、扭簧；18、圆杆；19、磁块；20、软管；21、放水管；22、滑座；23、滑口；24、弹簧；25、导向杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种旋风铣内切式切削回转刀具加工降温装置，包括底板1和冷却筒2，底板1的上表面通过螺栓固定有两个支撑架8，支撑架8的一侧开设有滑口23，滑口23内滑动连接有滑座22，且滑座22与冷却筒2相固定，滑座22的上表面焊接有弹簧24，且弹簧24与支撑架8相固定，两个支撑架8之间通过螺栓固定有安装架7，安装架7的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的一端穿过安装架7并通过螺栓固定有连接座11，连接座11的一侧通过螺栓固定有齿条12，安装架7的顶部转动连接有转杆14，转杆14的底端通过螺栓固定有安装座13，转杆14的圆周外壁键连接有齿轮15，且齿轮15与齿条12相啮合，电动伸缩杆6的圆周外壁通过螺栓固定有竖板4，竖板4的一侧通过螺栓固定有斜块3，且斜块3与冷却筒2的底部相接触，冷却筒2的多侧内壁均开设有多个喷口，喷口内通过螺栓固定有喷头10，当需要调整对刀具的喷射角度时，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸长带动连接座11上的齿条12向一侧移动，齿条12移动带动齿轮15转动，进而使齿轮15带动转杆14转动，转杆14转动带动安装座13上的磁块19转动，进而通过磁块19带动刀具转动，刀具转动可对表面进行均匀的降温，同事电动伸缩杆6伸长带动竖板4移动，竖板4移动带动斜块3移动，斜块3移动对冷却筒2的底部进行挤压，进而使冷却筒2带动滑座22沿着滑口23向上移动，此时弹簧24伸长，冷却筒2向上移动使喷头10的喷水位置发生改变，进而可对刀具表面进行均匀的喷洒，从而可使刀具快速冷却。
[0023]尤其的，安装座13的两侧均转动连接有圆杆18，圆杆18的圆周外壁通过螺栓固定有磁块19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋风铣内切式切削回转刀具加工降温装置，包括底板(1)和冷却筒(2)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑架(8)，支撑架(8)的一侧开设有滑口(23)，滑口(23)内活动连接有滑座(22)，且滑座(22)与冷却筒(2)相固定，所述滑座(22)的上表面固定连接有弹簧(24)，且弹簧(24)与支撑架(8)相固定，两个所述支撑架(8)之间固定连接有安装架(7)，安装架(7)的一侧固定连接有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的一端穿过安装架(7)并固定连接有连接座(11)，连接座(11)的一侧固定连接有齿条(12)，所述安装架(7)的顶部活动连接有转杆(14)，转杆(14)的底端固定连接有安装座(13)，所述转杆(14)的圆周外壁固定连接有齿轮(15)，且齿轮(15)与齿条(12)相啮合，所述电动伸缩杆(6)的圆周外壁固定连接有竖板(4)，竖板(4)的一侧固定连接有斜块(3)，且斜块(3)与冷却筒(2)的底部相接触，所述冷却筒(2)的多侧内壁均开设有多个喷口，喷口内固定连接有喷头(10)。2.根据权利要求1所述的一种旋风铣内切式切削回转刀具加工降温装置，其特征在于，所述安装座(13)的两侧均活动连接有圆杆(18)，圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志兵，
申请(专利权)人：常州泽尔达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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