基于轴承座零件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了基于轴承座零件加工装置，包括热式研磨机、控制器和底座，所述热式研磨机位于底座的顶部。本实用新型专利技术通过设置热式研磨机、控制器、底座、壳体和限位组件的配合使用，通过远离固定块的一侧拉动控制杆，使控制杆通过第二转轴带动连杆向远离固定块的一侧移动，连杆通过第一转轴带动转动杆转动，同时滑块挤压滑槽带动移动块向靠近弹簧的一侧移动，将散热网放到合适的位置后，松开控制杆，使移动块插入凹孔之中，同时散热网的位置固定，解决了现有由于温度过高可能会对热式研磨机造成影响，因此需要对热式研磨机进行散热，但热式研磨机的发电机和减速箱处于密闭空间，从而不便于热式研磨机散热的问题。而不便于热式研磨机散热的问题。而不便于热式研磨机散热的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于轴承座零件加工装置


[0001]本技术属于热式研磨机
，尤其涉及基于轴承座零件加工装置。

技术介绍

[0002]热式研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，用于材料的单面研磨、抛光，热式研磨机能够对轴承进行研磨，轴承是轴承座的组成零件，轴承座一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，热式研磨机能够对轴承进行研磨，使得轴承的运转更加顺滑，但是热式研磨机在使用时容易产生高温，可能会对热式研磨机造成损坏，由于热式研磨机在使用时需要对减速箱加入润滑油，减速箱被称之为减速机或减速器，主要目的是降低电动机的输出或提高电动机的输出，润滑油在属于可燃物，过高的温度可能会对机器造成影响，由于温度过高可能会对热式研磨机造成影响，因此需要对热式研磨机进行散热，但热式研磨机的发电机和减速箱处于密闭空间，从而不便于热式研磨机散热，综上所述，现有技术存在的问题是：由于温度过高可能会对热式研磨机造成影响，因此需要对热式研磨机进行散热，但热式研磨机的发电机和减速箱处于密闭空间，从而不便于热式研磨机散热。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于轴承座零件加工装置，具备由于温度过高可能会对热式研磨机造成影响，因此需要对热式研磨机进行散热，热式研磨机的发电机和减速箱能够及时散热，从而便于热式研磨机散热的优点，解决了现有由于温度过高可能会对热式研磨机造成影响，因此需要对热式研磨机进行散热，但热式研磨机的发电机和减速箱处于密闭空间，从而不便于热式研磨机散热的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于轴承座零件加工装置，包括热式研磨机、控制器和底座，所述热式研磨机位于底座的顶部，所述控制器位于热式研磨机的前侧，所述热式研磨机左侧的前侧和后侧均固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有限位组件，所述热式研磨机的左侧设置有散热组件。
[0005]作为本技术优选的，所述限位组件包括移动块和弹簧，所述移动块靠近弹簧的一侧与弹簧的表面固定连接，所述移动块的右侧活动连接有转动杆，所述转动杆的内部设置有转柱，所述转柱的右侧与壳体内壁的右侧固定连接，所述移动块与散热组件配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述散热组件包括散热网和固定块，所述散热网的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部和底部均开设有凹孔，所述凹孔与移动块配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述转动杆的左侧通过第一转轴活动连接有连杆，所述连杆的右侧通过第二转轴活动连接有控制杆，所述控制杆的两侧均贯穿至壳体的外侧。
[0008]作为本技术优选的，所述移动块的右侧开设有轨迹槽，所述壳体内壁的右侧固定连接有轨迹块，所述轨迹块与轨迹槽配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述移动块的左侧开设有滑槽，所述转动杆的左侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述转动杆的右侧开设有转孔，所述转孔与转柱配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置热式研磨机、控制器、底座、壳体和限位组件的配合使用，通过远离固定块的一侧拉动控制杆，使控制杆通过第二转轴带动连杆向远离固定块的一侧移动，连杆通过第一转轴带动转动杆转动，同时滑块挤压滑槽带动移动块向靠近弹簧的一侧移动，将散热网放到合适的位置后，松开控制杆，使移动块插入凹孔之中，同时散热网的位置固定，解决了现有由于温度过高可能会对热式研磨机造成影响，因此需要对热式研磨机进行散热，但热式研磨机的发电机和减速箱处于密闭空间，从而不便于热式研磨机散热的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位组件，能够对散热网起到限位的作用，同时能够防止散热网在使用过程中出现脱落的现象。
[0014]3、本技术通过设置散热组件，能够对热式研磨机起到散热的作用，同时能够对内部设备起到保护的作用。
[0015]4、本技术通过设置连杆和控制杆，能够对连杆起到限位的作用，同时能够对连杆起到拉动的作用。
[0016]5、本技术通过设置轨迹块和轨迹槽，能够对移动块起到限位的作用，同时能够防止移动块在移动过程中出现偏移的现象。
[0017]6、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对移动块起到限位的作用，同时能够对移动块起到推动的作用。
[0018]7、本技术通过设置转孔，能够对转动杆起到限位的作用，同时能够防止转动杆在转动过程中出现偏移的现象。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供左侧的剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0022]图中：1、热式研磨机；2、控制器；3、底座；4、壳体；5、限位组件；501、移动块；502、弹簧；503、转动杆；504、转柱；6、散热组件；601、散热网；602、固定块；603、凹孔；7、连杆；8、控制杆；9、轨迹槽；10、轨迹块；11、滑槽；12、滑块；13、转孔。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供的基于轴承座零件加工装置，包括热式研磨机1、控制器2和底座3，热式研磨机1位于底座3的顶部，控制器2位于热式研磨机1的前侧，热式研磨机1左侧的前侧和后侧均固定连接有壳体4，壳体4的内部设置有限位组件5，热式研磨机1的左侧设置有散热组件6。
[0026]参考图3，限位组件5包括移动块501和弹簧502，移动块501靠近弹簧502的一侧与弹簧502的表面固定连接，移动块501的右侧活动连接有转动杆503，转动杆503的内部设置有转柱504，转柱504的右侧与壳体4内壁的右侧固定连接，移动块501与散热组件6配合使用。
[0027]采用上述方案：通过设置限位组件5，能够对散热网601起到限位的作用，同时能够防止散热网601在使用过程中出现脱落的现象。
[0028]参考图3，散热组件6包括散热网601和固定块602，散热网601的前侧和后侧均固定连接有固定块602，固定块602的顶部和底部均开设有凹孔603，凹孔603与移动块501配合使用。
[0029]采用上述方案：通过设置散热组件6，能够对热式研磨机1起到散热的作用，同时能够对内部设备起到保护的作用。
[0030]参考图3，转动杆503的左侧通过第一转轴活动连接有连杆7，连杆7的右侧通过第二转轴活动连接有控制杆8，控制杆8的两侧均贯穿至壳体4的外侧。
[0031]采用上述方案：通过设置连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于轴承座零件加工装置，包括热式研磨机(1)、控制器(2)和底座(3)，其特征在于：所述热式研磨机(1)位于底座(3)的顶部，所述控制器(2)位于热式研磨机(1)的前侧，所述热式研磨机(1)左侧的前侧和后侧均固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的内部设置有限位组件(5)，所述热式研磨机(1)的左侧设置有散热组件(6)。2.如权利要求1所述的基于轴承座零件加工装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括移动块(501)和弹簧(502)，所述移动块(501)靠近弹簧(502)的一侧与弹簧(502)的表面固定连接，所述移动块(501)的右侧活动连接有转动杆(503)，所述转动杆(503)的内部设置有转柱(504)，所述转柱(504)的右侧与壳体(4)内壁的右侧固定连接，所述移动块(501)与散热组件(6)配合使用。3.如权利要求2所述的基于轴承座零件加工装置，其特征在于：所述散热组件(6)包括散热网(601)和固定块(602)，所述散热网(601)的前侧和后侧均固定连接有固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新龙，
申请(专利权)人：周新龙，
类型：新型
国别省市：