便于排料式针管球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于排料式针管球磨机，包括：旋转基座、旋转筒、旋转驱动机构、球磨珠以及承接机构，旋转基座有两个，两旋转基座之间安装有旋转筒，旋转筒通过铰接轴连接至旋转驱动机构的输出端，旋转驱动机构安装在一旋转基座内，旋转筒内放置球磨珠；旋转筒包括：筒体以及开闭机构，筒体侧面开设有排出口，开闭机构安装在筒体上；在旋转筒正下方安装有承接机构，承接机构包括：承接槽体以及支撑架，承接槽体与水平方向之间有夹角。该便于排料式针管球磨机解决现有技术中球磨珠和针管从旋转筒排出时极易跌落在地上的问题。筒排出时极易跌落在地上的问题。筒排出时极易跌落在地上的问题。

【技术实现步骤摘要】
便于排料式针管球磨机


[0001]本技术涉及球磨机，具体涉及一种便于排料式针管球磨机。

技术介绍

[0002]针管俗称针头，都是采用钢管制作的。针管的原料确切为较为细长的原料管材。原料管材切割后得到针管段。由于原料管材都是厂家堆积存放很久的，因此原料管材表面常常会变黑且缺乏光泽度，这个是久放后氧化的缘故，达不到光亮针管的质量要求，因此需要使用球磨机对针管段进行球磨，使得氧化层去掉。
[0003]现有技术中，针管段球磨机包括：旋转基座、旋转筒、球磨珠以及旋转驱动机构，旋转基座上架有能旋转的旋转筒，旋转筒连接至旋转驱动机构，旋转筒内装若干球磨珠。当工作的时候，将球磨珠和针管段均装入至旋转筒内，然后一起随着旋转筒旋转，在旋转过程中球磨珠与针管段撞击，使得氧化层去掉，从而使得针管段表面呈现光泽。该旋转筒旋转后，需要使用很大的承接容器对准旋转筒，由于球磨珠和针管段均较小，旋转筒内排出的球磨珠杂乱跌落，使得工作环境极其脏乱。

技术实现思路

[0004]本技术要提供一种便于排料式针管球磨机，解决现有技术中球磨珠和针管从旋转筒排出时极易跌落在地上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]本技术公开了一种便于排料式针管球磨机，包括：旋转基座、旋转筒、旋转驱动机构、球磨珠以及承接机构，旋转基座有两个，两旋转基座之间安装有旋转筒，旋转筒通过铰接轴连接至旋转驱动机构的输出端，旋转驱动机构安装在一旋转基座内，旋转筒内放置球磨珠；旋转筒包括：筒体以及开闭机构，筒体侧面开设有排出口，开闭机构用于开闭排出口，开闭机构安装在筒体上；在旋转筒正下方安装有承接机构，承接机构包括：承接槽体以及支撑架，承接槽体与水平方向之间有夹角，承接槽体高端敞开度大于承接槽体低端敞开度，承接槽体由支撑接支撑。
[0007]优选的是，开闭机构包括：两安装环以及一旋转块，两安装环相互间隔地安装在旋转筒外，两安装环之间安装有旋转块，每一安装环靠近另一安装环的面均凹陷形成环形槽，环形槽导向旋转块旋转。
[0008]优选的是，旋转块外凸出形成有助转块。
[0009]优选的是，筒体外壁凹陷形成两组凹槽，每一组凹槽至少有两个凹槽，每一组凹槽中两凹槽相互间隔地设置，安装环凸出形成凸部，凸部插图至凹槽内。
[0010]优选的是，一安装环侧面凹陷形成穿孔，旋转块安装有定位臂，定位臂与旋转块内壁之间安装有一定位弹簧，定位弹簧弹力下保持定位臂伸入至穿孔一端内，当排出口与承接槽体正对的时候穿孔另一端供一推出机构插入。
[0011]优选的是，推出机构包括：推出臂、弧形块、移动臂以及导向臂，导向臂安装在承接
槽体或旋转基座上，导向臂内插入有能移动的移动臂，移动臂固定至弧形块，弧形块固定至一推出臂，推出臂用于通过插入至穿孔内后将定位臂压出穿孔。
[0012]优选的是，导向臂固定至一安装块，安装块为U型结构，安装块盖在承接槽体的边缘上，安装块上螺纹连接有一螺杆，螺杆压紧在承接槽体的边缘上。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]1)通过设置承接机构，承接机构包括承接槽体以及支撑架，承接槽体与旋转筒正对，当开闭机构打开排出口的时候，球磨珠以及针管段跌落在承接槽体内，承接槽体宽度足够，且承接槽体有较高的边缘，从而能够阻挡球磨珠以及针管段跳出承接槽体，保证工作环境整洁，有利于保护环境。
[0015]2)通过承接槽体向下倾斜，且接槽体高端敞开度大于承接槽体低端敞开度，既能保证高端敞开承接球磨珠和针管段的转态，又能保证低端顺利将球磨珠和针管段排出到其他容器中，且球磨珠和针管段一直有向低端滑动的趋势，使得球磨珠和针管段能够顺利排出。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1为便于排料式针管球磨机的结构示意图；
[0018]图2为图1中I处放大图；
[0019]图3为旋转块处的结构示意图。
[0020]附图标记：旋转基座1、筒体21、开闭机构22、安装环221、旋转块222、助转块223、定位臂224、旋转驱动机构3、承接机构4、承接槽体41、支撑架42、推出机构5、弧形块51、移动臂52、导向臂53、安装块54、螺杆55。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0022]如图1至图3所示，本技术公开了一种便于排料式针管球磨机，包括：旋转基座1、旋转筒、旋转驱动机构3、球磨珠(图中未示)以及承接机构4，旋转基座1有两个，两旋转基座1之间安装有旋转筒，旋转筒通过铰接轴连接至旋转驱动机构3的输出端，旋转驱动机构3安装在一旋转基座1内，旋转筒内放置球磨珠；旋转筒包括：筒体21以及开闭机构22，筒体21侧面开设有排出口，开闭机构22用于开闭排出口，开闭机构22安装在筒体21上；在旋转筒正下方安装有承接机构4，承接机构4包括：承接槽体41以及支撑架42，承接槽体41与水平方向之间有夹角，承接槽体41高端敞开度大于承接槽体41低端敞开度，承接槽体41由支撑接支撑。
[0023]开闭机构22包括：两安装环221以及一旋转块222，两安装环221相互间隔地安装在旋转筒外，两安装环221之间安装有旋转块222，每一安装环221靠近另一安装环221的面均凹陷形成环形槽，环形槽导向旋转块222旋转。安装环221的设置为旋转块222提供可环形槽，导向了旋转块222的旋转运动，同时也限制旋转块222与旋转筒脱离。
[0024]旋转块222外凸出形成有助转块223。方便转动旋转块222。
[0025]筒体21外壁凹陷形成两组凹槽，每一组凹槽至少有两个凹槽，每一组凹槽中两凹槽相互间隔地设置，安装环221凸出形成凸部，凸部插图至凹槽内。凹槽的与凸部的配合，使得安装环221安装在筒体21外后安装环221不能旋转，为后续推出机构5、定位臂224以及定位弹簧的配合做了准备。
[0026]一安装环221侧面凹陷形成穿孔，旋转块222安装有定位臂224，定位臂224与旋转块222内壁之间安装有一定位弹簧，定位弹簧弹力下保持定位臂224伸入至穿孔一端内，当排出口与承接槽体41正对的时候穿孔另一端供一推出机构5插入。实现了当正常球磨工作的时候，在定位弹簧的弹力下保持限转状态。当需要将针管段以及球磨珠排出的时候，首先，将旋转筒旋转到穿孔与推出机构5对准的位置；然后，使用推出机构5使得定位臂224与穿孔脱离，就可以旋转旋转块222，从而将排出口打开，将针管段以及球磨珠排出，排出的时候推出机构5对整个旋转筒也有定位的功能，避免排出的时候旋转筒随意旋转而导致针管段和球磨珠从承接槽体41漏出，保证了整个环境的整洁。当需要重新清洗的时候，首先，将针管段和球磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于排料式针管球磨机，其特征在于，包括：旋转基座(1)、旋转筒、旋转驱动机构(3)、球磨珠以及承接机构(4)，旋转基座(1)有两个，两旋转基座(1)之间安装有旋转筒，旋转筒通过铰接轴连接至旋转驱动机构(3)的输出端，旋转驱动机构(3)安装在一旋转基座(1)内，旋转筒内放置球磨珠；旋转筒包括：筒体(21)以及开闭机构(22)，筒体(21)侧面开设有排出口，开闭机构(22)用于开闭排出口，开闭机构(22)安装在筒体(21)上；在旋转筒正下方安装有承接机构(4)，承接机构(4)包括：承接槽体(41)以及支撑架(42)，承接槽体(41)与水平方向之间有夹角，承接槽体(41)高端敞开度大于承接槽体(41)低端敞开度，承接槽体(41)由支撑接支撑。2.根据权利要求1所述的便于排料式针管球磨机，其特征在于，开闭机构(22)包括：两安装环(221)以及一旋转块(222)，两安装环(221)相互间隔地安装在旋转筒外，两安装环(221)之间安装有旋转块(222)，每一安装环(221)靠近另一安装环(221)的面均凹陷形成环形槽，环形槽导向旋转块(222)旋转。3.根据权利要求2所述的便于排料式针管球磨机，其特征在于，旋转块(222)外凸出形成有助转块(223)。4.根据权利要求2或3所述的便于排料式针管...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建明，何东，
申请(专利权)人：重庆康民科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：