一种锅炉使用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉使用固定装置，涉及锅炉使用固定技术领域，具体包括基座，基座上表面开设有滑槽，滑槽内底壁的两侧滑动连接有L形板，L形板的表面固定安装有弧形板，两个L形板的两侧均固定安装有限位块，两个限位块内部螺纹连接有同一螺杆，螺杆的两侧设为反向螺纹，螺杆的一侧表面固定安装有支柱，该锅炉使用固定装置，通过限位块、螺杆、支柱、固定座、转盘、旋转柱、支杆和支柱的设置，当需要安装不同尺寸大小的锅炉时，可以旋转转盘同时带动两个螺杆进行旋转，可以根据锅炉的大小进行调整，有效的避免了因锅炉不同大小而需要更换固定装置的情况发生，从而有效地减轻了工作人员的工作压力。员的工作压力。员的工作压力。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉使用固定装置


[0001]本技术涉及锅炉使用固定
，具体为一种锅炉使用固定装置。

技术介绍

[0002]现有锅炉的传统的安装方式都是先焊接固定，然后需要移动时再切割开，降低生产效率，同时存在一定的危险性，现有的锅炉的功能越来越多，现有的固定装置无法适配不同尺寸的锅炉，更换不同的固定装置时，整个过程非常耗时耗力。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉使用固定装置，解决了现有锅炉的传统的安装方式都是先先焊接固定，然后需要移动时再切割开，降低生产效率，同时存在一定的危险性，现有的锅炉的功能越来越多，现有的固定装置无法适配不同尺寸的锅炉，更换不同的固定装置时，非常耗时耗力。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种锅炉使用固定装置，包括基座（1），所述基座（1）上开有滑槽（2），所述滑槽（2）连接L形板（3），所述L形板（3）连接有弧形板（4），两个所述L形板（3）均装有限位块（5），两个所述限位块（5）内螺接有同一螺杆（6），所述螺杆（6）的两侧为反向螺纹，所述螺杆（6）连接有支柱（7），所述基座（1）的上表面装有固定座（8），所述固定座（8）卡接有转盘（9），所述转盘（9）装有旋转柱（10），所述旋转柱（10）连接支杆（11），所述支杆（11）卡接支柱（7）。
[0008]所述的一种锅炉使用固定装置，所述弧形板（4）装有减压弹簧（12），所述弧形板（4）装有防滑层；所述L形板（3）装有挡板（13），所述挡板（13上装有工作箱（14），所述工作箱（14）开有螺纹槽；所述工作箱（14）螺接有紧固螺栓（15），所述紧固螺栓（15）连接有活动块（16），所述活动块（16）装有挤压弹簧（26），所述活动块（16）连接挡板（13）。
[0009]所述的一种锅炉使用固定装置，所述活动块（16）装有连接块（17），所述连接块（17）装有第二弧形板（18）；所述基座（1）装有固定杆（19），四个所述固定杆（19）的上开有卡槽（20），所述卡槽（20）连接保护架（21），所述保护架（21）开有限位孔（22），所述保护架（21）连接有限位板（23）；其中两个所述固定杆（19开有滑动孔（24），所述滑动孔（24）连接限位柱（25），所述限位柱（25）与限位孔（22）相适配。
[0010]有益效果
[0011]1、本技术是小型锅炉使用的安装固定装置，通过限位块、螺杆、支柱、固定座、转盘、旋转柱、支杆和支柱的设置，当需要安装不同尺寸大小的锅炉时，可以旋转转盘同时带动两个螺杆进行旋转，可以根据锅炉的大小进行调整，有效的避免了因锅炉不同大小而需要更换固定装置的情况发生，从而有效地减轻了工作人员的工作压力。
[0012]2、该锅炉使用固定装置，通过工作箱、紧固螺栓、活动块、挤压弹簧。连接块和第二
弧形板18的设置，传统的工作方式大多数都是使用焊接固定，当需要更换时进行切除，此装置代替了传统焊接固定的工作方式，使得装置在后期更换时更加简单，进而提高了工作人员的工作效率，避免了人工焊接时锅炉移动的情况发生，从而提高了工作安全性。
[0013]将限位柱25抽出，然后滑动保护架21，然后旋转转盘9上的旋转柱10，带动支杆11上的支柱进行转动，使得螺杆6上的限位块5带动L形板3移动到锅炉适配的尺寸，然后向里扭动紧固螺栓15，使得紧固螺栓15带动活动块16上的连接块17，然后连接块17带动第二弧形板18向里挤压，达到对锅炉进行固定的效果，然后将保护架21移动至固定杆19的卡槽20上，向里推动限位柱25，限位柱25的一端滑动至保护架21一侧的限位孔20当中。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术保护架的结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、滑槽；3、L形板；4、弧形板；5、限位块；6、螺杆；7、支柱；8、固定座；9、转盘；10、旋转柱；11、支杆；12、减压弹簧；13、挡板；14、工作箱；15、紧固螺栓；16、活动块；17、连接块；18、第二弧形板；19、固定杆；20、卡槽；21、保护架；22、限位孔；23、限位板；24、滑动孔；25、限位柱；26、挤压弹簧。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种锅炉使用固定装置，包括基座1，基座1上表面开设有滑槽2，滑槽2内底壁的两侧滑动连接有L形板3，L形板3的表面固定安装有弧形板4，两个L形板3的两侧均固定安装有限位块5，两个限位块5内部螺纹连接有同一螺杆6，螺杆6的两侧设为反向螺纹，螺杆6的一侧表面固定安装有支柱7，基座1的上表面固定安装有固定座8，固定座8的上表面卡接有转盘9，转盘9的一侧表面固定安装有旋转柱10，旋转柱10表面的中部活动连接有支杆11，支杆11的另一端固定卡接有支柱7。
[0020]弧形板4的内部固定安装有减压弹簧12，弧形板4的上表面固定安装有防滑层，可以减轻锅炉对弧形板的压力，同时有效的避免了锅炉从弧形板上滑动。
[0021]L形板3的上表面固定安装有挡板13，挡板13的一侧表面固定安装有工作箱14，工作箱14一侧表面的中部开设有螺纹槽。
[0022]工作箱14的一侧表面螺纹连接有紧固螺栓15，紧固螺栓15的一侧表面固定安装有活动块16，活动块16的内部固定安装有挤压弹簧26，活动块16贯穿连接于挡板13的内部。
[0023]活动块16的一侧表面固定安装有连接块17，连接块17的一侧表面固定安装有第二弧形板18，通过紧固螺栓的扭动，从而带动第二弧形板对锅炉的挤压，从而有效的避免了锅炉从装置上掉落的情况发生，进而增加了装置的安全性，同时代替了传统焊接固定的操作方式，继而减轻了工作人员的工作负担。
[0024]基座1上表面的四角处均固定安装有固定杆19，四个固定杆19的上表面固定开设有卡槽20，卡槽20的内部滑动连接有保护架21，保护架21的两侧表面均开设有限位孔22，保护架21的两侧表均固定安装有限位板23。
[0025]其中两个固定杆19一侧表面的开设有滑动孔24，滑动孔24的内部滑动连接有限位柱25，限位柱25与限位孔22相适配。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉使用固定装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上开有滑槽（2），所述滑槽（2）连接L形板（3），所述L形板（3）连接有弧形板（4），两个所述L形板（3）均装有限位块（5），两个所述限位块（5）内螺接有同一螺杆（6），所述螺杆（6）的两侧为反向螺纹，所述螺杆（6）连接有支柱（7），所述基座（1）的上表面装有固定座（8），所述固定座（8）卡接有转盘（9），所述转盘（9）装有旋转柱（10），所述旋转柱（10）连接支杆（11），所述支杆（11）卡接支柱（7）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉使用固定装置，其特征在于：所述弧形板（4）装有减压弹簧（12），所述弧形板（4）装有防滑层；所述L形板（3）装有挡板（13），所述挡板（13）上装有工作箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振伟，蔡国忠，冯庭有，陈明光，陈飞文，
申请(专利权)人：华能汕头海门发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：